280 Elementos de Parafuso Duplo para Granuladora em Aço Nitretado para Peças de Parafuso Duplo Petroquímico

280 elementos de parafuso de aço de nitruração para pelletização dupla

280 Elementos de parafuso duplo de aço nitridante para linhas de pelletização petroquímica

A classe de tamanho 280 mm é onde as linhas de pelletização petroquímica vivem ou morrem.

Com um diâmetro nominal de parafuso de 280 mm, um único elemento de parafuso pode pesar dezenas de quilogramas e transmitir binário em milhares de N·m.Cadeia de produção cara No setor petroquímico, o tempo de inatividade é medido em toneladas de perda de produção por hora.

É por isso que o material e a sequência de fabrico importam mais do que o preço da peça.

Por que o aço nitridado é a escolha certa para o serviço petroquímico

Processos tipicamente de pelletização petroquímicaPolyolefinas (PE / PP), poliestireno, PET, PBT, nylon e elastômerosO modo de falha predominante não é o impacto, é o impacto.desgaste gradual de abrasivos e adesivos nas pontas de voo e nas superfícies dos flancos, combinado com um ataque químico leve de catalisadores residuais, aditivos e resíduos de processo.

O aço nitrado é muito adequado a este perfil de utilização, pois proporciona uma combinação favorável:

• Um caso profundo e duro, sem fragilidade.A nitruração de íons cria uma camada de difusão de 0,5 ∼0,8 mm em HV 950 ∼1100, enquanto o núcleo permanece duro em HRC 28 ∼32.O elemento resiste ao desgaste da superfície sem o risco de rachaduras catastróficas que um aço de ferramenta endurecido pode mostrar sob cargas de choque.
• Resistência à corrosão da camada nitradafornece uma proteção significativa contra resíduos de processo ligeiramente corrosivos e ambientes de lavagem, melhor do que um aço simples de amortecimento e temperamento.
• Estabilidade dimensional.A nitruração é um processo de baixa temperatura (normalmente 500-560 °C) em comparação com o endurecimento.que é essencial a 280 mm, onde alguns centésimos de milímetro de escorrência se torna um problema de vedação.
• Custo por unidade de produção.Para as classes petroquímicas não revestidas de vidro, o aço nitrado oferece um intervalo de serviço mais longo e rentável do que as ligas de metalurgia em pó HIP premium,que se reservam melhor para compostos preenchidos altamente abrasivos.

Tipos de elementos para pelletizadores de 280 mm

Construído para a pressão estável da matriz e para pellets uniformes

A qualidade da peleta na face da matriz está diretamente associada à forma uniforme como o parafuso fornece o derretimento. Our conveying and metering elements are produced with controlled pitch tolerance and post-heat-treatment grinding so that conveying volume stays consistent from element to element — which translates intopressão estável da cabeça da matriz, tamanho uniforme dos grânulos e menores multas.

Materiais e tratamento térmico

Norma para os direitos petroquímicos (este produto):

• Aço nitrificado 38CrMoAlA (SACM645)- nitruração iônica, profundidade de caixa 0,5 ∼0,8 mm, dureza da superfície HV 950 ∼1100, dureza do núcleo HRC 28 ∼32.

Classificações alternativas resistentes ao desgaste (para serviço cheio ou altamente abrasivo):

• W6Mo5Cr4V2aço para ferramentas de alta velocidade
• 1.2379 / SKD11aço a óleo a frio HRC 58-62, boa resistência ao desgaste e melhor resistência do que o aço de alta velocidade
• Ligações de metalurgia em pó HIPSAM10 / SAM26 / SAM39, CPM10V / CPM9V, WR5 / WR14 / WR45, distribuição homogénea de carburo para prolongar a vida útil de voo

Classificações alternativas resistentes à corrosão (para utilização agressiva ou com halogênio):

• Ligação de níquel/ligações à base de Ni,17-4PH,1.4114,Aço inoxidável 316Lpara ambientes de elevada corrosão
• WR14 / WR45para resistência combinada ao desgaste e à corrosão

Tratamentos de superfície:

• Nitruração de íons / nitruração de gás (padrão para este produto)
• Aquecimento a vácuo
• Pulverização de areia ou polimento de espelhos, Ra ≤ 0,4 μm
• Revestimento de cromo duro (0,03 ∼0,09 mm) para protecção adicional contra a corrosão
• Revestimento em ferro fundido para desgaste local extremo

Principais especificações Classe de tamanho 280

Plataformas de parafuso duplo com rotação conjunta compatíveis

Os nossos 280 elementos são fabricados com geometria compatível com o OEM e são totalmente intercambiáveis com as peças originais em:

Werner & Pfleiderer / Coperion (série ZSK)·Berstorff (série ZE)·Leistritz (ZSE-MICRO)·- Eles também.·Maris (TM-W)·APV (MP65)·JSW (TEX)·Toshiba (TEM)·SM (TEK-HS)·Feddem (FED-MTS)·Fessia Macross (NRII)·Uson (TDS)·Laboratório de Tecnologia (LTE)·Shizhou (MTE)·KraussMaffeie outras plataformas de extrusão de dois parafusos de rotação conjunta.

Controle de qualidade Cada elemento

1. Verificação dos materiais- todos os materiais provenientes de fornecedores nacionais ou europeus especializados em dois parafusos, verificados por análise elementar e inspecção metalúrgica
2. Tratamento térmico interno- nitruração e amortecimento a vácuo realizados nos nossos próprios fornos, de modo que o processo seja controlado em vez de terceirizado
3. Finalização após tratamento térmico- moldagem final após nitruração para eliminar a deformação e alcançar a montagem sem lacuna
4. Inspecção interna do spline- verificado com gabaritos de enchufe de linha para garantir a intercâmbio
5. Fabricação por máquinas CNC- garante a consistência da forma e da tolerância elemento a elemento
6. Relatório dimensional- fornecido com cada remessa
7. Disponibilidade de existências- componentes comuns em existência; nova produção normalmente no prazo de 30 a 60 dias

Por que os compradores escolhem o CONLIN

• Custo competitivo por unidade de produção¢ Geometria e metalurgia equivalentes a OEM a preços de pós-venda
• Rápida respostapara a substituição e renovação de peças desgastadas
• Peças disponíveis no estoqueem uma ampla gama de marcas e tamanhos de extrusoras
• Inspecção completa antes da expediçãoem todas as partes
• Serviço de qualidade comprovadacom material, dureza e dimensões documentados
• Técnicas de fabrico e metalurgia mais recentespara um desempenho consistente e repetível
• Soluções personalizadas- geometria não-padrão, engenharia reversa a partir de amostras ou desenhos e projeto de configuração de parafuso completo

Informações de encomenda

Para obter uma citação exacta, indicar: marca e modelo da extrusora, diâmetro do parafuso (por exemplo, 280 mm), relação Do/Di, tipo e passo do elemento ou número da peça OEM, material preferido, quantidade,e polímeros transformados, mais qualquer teor de aditivos ou aditivosSe só tiver a peça desgastada, podemos fazer engenharia reversa a partir de uma amostra ou um desenho dimensional.

Aplicações “Indústria petroquímica

• Pelletização de poliolefinasLinhas de composição e pelletização de PE / HDPE / LDPE / LLDPE / PP
• Pelotas de resinas de engenharia¢ PET, PBT, PA6 / PA66, POM, PC, PMMA
• Polímeros de estireno️ PS, ABS, compostos SAN
• Elastômeros termoplásticos¢ TPE, TPV, TPR, TPEE, SEBS
• Adesivos de fusão a quenteBaseado em EVA, PA, PP, TPU
• Masterbatch e composição aditiva∆ transportadores de pigmentos, antioxidantes, estabilizadores UV
• Desvitalização e extrusão reativa∆ acabamento de polímero após o comboio do reator
• Elastómeros e compostos de borracha️ misturas de EPDM, EVA, NBR
• Pelletização pós-reactor∆ acabamento contínuo de polímeros em instalações petroquímicas