detalhes dos produtos
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Elemento de parafuso OEM ODM para máquina de extrusão de fibra de vidro
| Marca: | OEM |
| Número do modelo: | ESE024 |
| Quantidade mínima: | Negociável |
| Preço: | Negociável |
| Condições de pagamento: | T/t, l/c, negociável |
| Capacidade de fornecimento: | 8.000 unidades/mês |
Elementos da extrusora de parafuso do gêmeo do OEM
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Elemento de Parafuso para Máquina de Extrusão de Compostos de Fibra de Vidro | Indústria Alimentícia
Elementos de Parafuso de Alta Precisão para Compostos de Fibra de Vidro em Extrusão para Alimentos e Embalagens de Alimentos
Construído para dois problemas difíceis ao mesmo tempo: fibra de vidro abrasiva e conformidade com segurança alimentar.
A compostagem de fibra de vidro é uma das tarefas mais rigorosas que um elemento de parafuso de extrusora de rosca dupla pode enfrentar. Filamentos de vidro duros abradam continuamente as pontas das roscas, enquanto o requisito de compostagem — retenção de fibra longa, dispersão uniforme, selo de fusão consistente — exige geometria precisa que não se degrade após algumas centenas de horas de serviço.
Ao mesmo tempo, a extrusão de alimentos e embalagens de alimentos adiciona uma segunda camada de restrição: cada componente na zona de contato com o produto deve ser limpo, resistente à corrosão e livre de defeitos superficiais que possam reter material ou abrigar contaminação.
Nossos elementos de parafuso são projetados para ambos. Eles são amplamente utilizados emlinhas de compostagem reforçadas com fibra de vidro que alimentam aplicações de contato com alimentos e embalagens de alimentos — bandejas de PP/PA reforçadas com fibra de vidro, transportadores de masterbatch de grau alimentício, compostos preenchidos degradáveis (PLA/PBAT) e extrusão de pó de alimentos.
Um Design Segmentado e Autolimpante Que Você Pode Reconstruir no Local
Cada elemento é usinado a partir de uma única barra e, em seguida, montado no eixo do parafuso estriado para formar uma configuração de parafuso em "blocos de construção". Os elementos podem ser reordenados ou substituídos individualmente sem descartar todo o eixo do parafuso — uma redução direta no custo de manutenção e tempo de inatividade.
O perfil autolimpante Erdmenger confere aos parafusos um excelente comportamento de autolimpeza. O material não pode estagnar na zona de interligação, o que significa:
- Tempo de residência curto e uniforme — crítico para ingredientes alimentícios sensíveis ao calor e para evitar degradação
- Sem zonas mortas — validação de limpeza mais fácil (compatível com CIP quando especificado)
- Selo de fusão consistente — acúmulo de pressão estável antes da matriz
Tipos de Elementos Funcionais Que Fabricamos
| Tipo de Elemento | Modelo | Função Primária | Posição Típica |
|---|---|---|---|
| Elemento de transporte de rosca única | 1F | Transporte de alto volume e baixo cisalhamento | Zona de alimentação |
| Elemento de transporte de rosca dupla | 2F | Transporte balanceado e acúmulo de pressão | Fusão / medição |
| Elemento de transporte de rosca tripla | 3F | Medição de baixa pulsação | Cabeçote da matriz |
| Elemento de transporte SK / SKN | SK / SKN | Alto volume livre, transporte suave para pó e fibra | Alimentador lateral / alimentação |
| Bloco de amassamento frontal | KB 30°/45°/60°/90° | Mistura dispersiva, alto cisalhamento | Zona de fusão e dispersão |
| Bloco de amassamento neutro | KB N | Mistura distributiva, sem transporte líquido | Zona de umidificação de fibra |
| Bloco de amassamento reverso | KB R | Controle de contrapressão, selo de fusão, tempo de residência | Antes da ventilação / matriz |
| Elemento de mistura dentado | TME | Divisão e recombinação de fluxo, mistura distributiva de baixo cisalhamento —melhor escolha para fibra de vidro | Após alimentador lateral |
| Elemento de mistura de parafuso | SME / ZME / CKE | Mistura combinada distributiva + dispersiva | Zona de compostagem |
| Elemento de mistura elongacional | EME | Dispersão de fibra elongacional (não baseada em cisalhamento), preserva o comprimento da fibra | Sistemas reforçados com fibra |
| Elemento alimentador lateral | — | Manuseio suave de fibra de vidro / carga mineral | Cilindro alimentador lateral |
Materiais e Tratamento Térmico
Para desgaste padrão (grau alimentício, baixa abrasão):
- Aço nitretado38CrMoAlA, nitretado por íons para uma camada de 0,4–0,7 mm, HV 950–1100, dureza do núcleo HRC 28–32
- Aço inoxidável316L / 304 / 2205 duplex — para máxima resistência à corrosão e conformidade com contato com alimentos; não magnético, sem risco de ferrugem em ambientes de lavagem
- Outras ligas compatíveis com alimentos:C-276 (Hastelloy), 17-4PH, aço inoxidável martensítico 420 / 440C
Para alto desgaste (fibra de vidro, carga de 30–50% GF):
- Aço ferramenta de alta velocidade W6Mo5Cr4V2, temperado a vácuo + triplamente temperado, HRC 60–64
- Ligas de metalurgia do pó HIP: WR13 / WR14 / WR5, CPM10V / CPM9V — distribuição homogênea de carboneto para vida útil dramaticamente estendida da ponta da rosca
- H9 / H10 / H26 ligas de cobalto-cromo-tungstênio
Para desgaste + corrosão combinados (retardante de chama + GF, contato com alimentos):
- PM HIP WR13 / WR14 / CPM10V com superfície polida e passivada
Tratamentos de superfície disponíveis:
- Têmpera a vácuo e revenimento (padrão)
- Nitração a gás / íons
- Revestimentos PVD (TiN / TiAlN / CrN) — reduzem a adesão, fornecem uma superfície mais dura, de baixo atrito e mais fácil de limpar
- Revestimento DLC (Diamond-Like Carbon) — recomendado para compósitos de fibra de vidro
- Polimento espelhado Ra ≤ 0,4 µm — para requisitos de contato com alimentos e limpeza
- Eletropolimento / passivação para ligas de aço inoxidável
Especificações Chave
| Parâmetro | Faixa |
|---|---|
| Diâmetro (Do) | Ø18 mm – Ø400 mm (incluindo 15,6 / 20 / 26 / 30 / 36 / 40 / 50 / 62,8 / 71 / 75 / 92 / 133 mm) |
| Razão Do/Di | 1,22 – 1,80 (padrão 1,55 – 1,80) |
| Comprimento do elemento | 0,5D – 2,5D por segmento |
| Passo | Personalizado (por exemplo, 20/20, 30/30, 40/40, 48/48, 64/64, 72/72) |
| Roscas | Rosca única / dupla / tripla |
| Dureza superficial | HRC 58 – 64 (aço nitretado HV 950–1100) |
| Profundidade de nitretação | 0,4 – 0,7 mm |
| Temperatura máxima de operação | ≤ 450 °C |
| Tolerância de retilinidade | ≤ 0,01 mm |
| Ajuste de chaveta / estria | H6 — intercambiável, compatível com OEM |
| Resistência ao desgaste | Padrão / Alta / Ultra-alta |
| Resistência à corrosão | Padrão / Alta / Ultra-alta |
| Rugosidade superficial | Ra 0,4 – 1,6 µm (opções polidas: Ra ≤ 0,4 µm) |
| Certificado | ISO 9001:2015 |
Aplicações
- Compostos de embalagem de alimentos reforçados com fibra de vidro — bandejas, caixas, tampas de GF-PP / GF-PA
- Produção de masterbatch de grau alimentício — transportadores de pigmento, antioxidante e aditivo
- Compostos preenchidos biodegradáveis — misturas de PLA / PBAT / amido com cargas minerais ou de fibra
- Extrusão de pó de alimentos — farinhas de cereais, misturas de proteínas, extrusão de salgadinhos e cereais
- Extrusão de ração para animais de estimação e aquática — compostagem reforçada com premixes de vitaminas/minerais
- Compostagem de excipientes farmacêuticos e nutracêuticos — onde se aplicam ligas de aço inoxidável / polido
- Compostagem de compósitos de madeira-plástico (WPC) e revestimento em pó — mesma plataforma, manuseio de alta carga
Marcas de Máquinas Compatíveis
Nossos elementos são geometricamente intercambiáveis com — e substituem diretamente — peças originais de:
Coperion (série Werner & Pfleiderer ZSK) · KraussMaffei Berstorff · Leistritz · JSW · Toshiba · Buss · Theysohn · Clextral · Buhlre · APV · Kobe · OMC · Labtech · Maris · Keya · Useon · Lantai e outras plataformas de extrusoras de rosca dupla co-rotativas.
Por Que Compradores Escolhem Esses Elementos
- Custo competitivo por unidade de produção — geometria equivalente OEM a preços de pós-venda
- Rápido tempo de resposta para reforma e substituição de peças desgastadas
- Disponibilidade em estoque em uma ampla gama de marcas e tamanhos de extrusoras
- Inspeção abrangente pré-despacho em cada peça — relatório dimensional, de dureza e de superfície
- Metalurgia comprovada e processos de fabricação mais recentes garantem desempenho consistente e repetível lote após lote
- Soluções personalizadas — geometria não padrão, mapeamento de parafuso no local e projeto de configuração completa de parafuso
Fornecido Com Cada Pedido
- Relatório de inspeção dimensional
- Certificado de material e registro de tratamento térmico
- Relatório de teste de dureza (HRC / HV)
- Direção de instalação recomendada e especificação de torque
- Caixa de madeira, embalagem marítima / padrão de exportação
- Prazo de entrega: 30–50 dias após a confirmação do pedido (itens em estoque mais curtos)
Informações de Pedido
Para orçar com precisão, por favor, forneça: marca e modelo da extrusora, diâmetro do parafuso, razão Do/Di, tipo de elemento e passo (ou número da peça OEM), quantidade necessária, material processado e teor de carga, e temperatura de operação. Se você tiver apenas a peça física, podemos fazer engenharia reversa a partir de um desenho dimensional ou de uma amostra.
