Ürün ayrıntıları
|
280 Nitrürlü Çelik Çift Peletleyici Vidalı Elemanlar Petrokimya İkiz Vidalı Parçalar
| Marka Adı: | OEM |
| Model Numarası: | ESE025 |
| Adedi: | Pazarlık edilebilir |
| Fiyat: | Pazarlık edilebilir |
| Ödeme Koşulları: | T/T,L/C,Pazarlık edilebilir,Westerunion |
| Tedarik Yeteneği: | 8000 adet / Ay |
280 Vidalı Elemanlar
,Nitrürlü Çelik Vidalı Elemanlar
,Petrokimya ikiz vidalı elemanlar
280 Nitrürlü Çelik Çift Peletizer Vida Elemanları | Petrokimya Çift Vidalı Parçalar
Petrokimya Peletleme Hatları İçin 280 Nitrürlü Çelik Çift Vida Elemanları
280 mm boyut sınıfı, petrokimya peletleme hatlarının yaşayıp öldüğü yerdir.
280 mm nominal vida çapında, tek bir vida elemanı onlarca kilogram ağırlığında olabilir ve binlerce N·m tork iletebilir. Elemanlar, uzun ve pahalı bir üretim zincirinin en ucunda yer alır — yukarı akış reaktörleri, polimer kurutucuları, devitalizasyon, eriyik filtrasyonu — ve bu noktadaki herhangi bir aşınma veya kırılma tüm hattı durdurur. Petrokimya hizmetinde bu kesinti süresi, saatte tonlarca kayıp çıktı olarak ölçülür.
Bu nedenle, malzemenin ve üretim sırasının, parçanın fiyatından daha önemli olduğu yer burasıdır.
Nitrürlü Çelik Neden Petrokimya Hizmeti İçin Doğru Seçimdir
Petrokimya peletleme tipik olarak şunları işler:poliolefinler (PE / PP), polistiren, PET, PBT, naylon ve elastomerleryüksek sıcaklıkta ve sürekli hizmette. Baskın arıza modu darbe değildir — buuçlarda ve yan yüzeylerde kademeli aşındırıcı ve yapışkan aşınma, artık katalizörlerden, katkı maddelerinden ve proses kalıntılarından kaynaklanan hafif kimyasal saldırı ile birlikte.
Nitrürlü çelik bu hizmet profilini iyi karşılar çünkü uygun bir kombinasyon sunar:
- Kırılganlık olmadan derin, sert yüzey. İyon nitrürleme, HV 950–1100'de 0,5–0,8 mm difüzyon tabakası oluştururken, çekirdek HRC 28–32'de tok kalır. Eleman, şok yükler altında tam sertleştirilmiş takım çeliğinin gösterebileceği ani çatlama riski olmadan yüzey aşınmasına direnir.
- Nitrürlü tabakadan korozyon direncihafif aşındırıcı proses kalıntılarına ve yıkama ortamlarına karşı anlamlı bir koruma sağlar — düz sertleştirilmiş ve temperlenmiş çelikten daha iyidir.
- Boyutsal kararlılık. Nitrürleme, tam sertleştirmeye kıyasla düşük sıcaklıkta bir işlemdir (tipik olarak 500–560 °C). Bozulma minimumdur, bu da 280 mm'de birkaç yüzdebirlik milimetre kaçıklığın sızdırmazlık sorunu haline geldiği durumlarda önemlidir.
- Birim üretim başına maliyet. Cam elyafı içermeyen petrokimya kaliteleri için, nitrürlü çelik, daha çok aşındırıcı dolgulu bileşikler için ayrılması gereken birinci sınıf HIP toz metalurji alaşımlarından daha uzun maliyet etkin hizmet aralığı sunar.
280 mm Peletleyiciler İçin Eleman Tipleri
| Eleman Tipi | Model | Birincil İşlev | Hattaki Konum |
|---|---|---|---|
| Tek kanatlı taşıma elemanı | 1F | Yüksek hacimli taşıma, kalıba eriyik besleme | Besleme / boşaltma |
| Çift kanatlı taşıma elemanı | 2F | Dengeli taşıma ve basınç oluşturma | Erime / dozajlama |
| Üç kanatlı taşıma elemanı | 3F | Düşük darbeli dozajlama, kararlı kalıp basıncı | Kalıp kafası öncesi |
| SK / SKN taşıma elemanı | SK / SKN | Yüksek serbest hacim, nazik polimer işleme | Besleme bölümü |
| Yoğurma bloğu (45°/60°/90°) | KB | Dağıtıcı karıştırma, katkı ve katalizör dağılımı | Erime / karıştırma bölgesi |
| Nötr yoğurma bloğu | KB N | Dağıtıcı karıştırma, kalış süresi kontrolü | Katkı maddesi enjeksiyon noktası |
| Ters yoğurma bloğu | KB R | Eriyik contası, geri basınç, devitalizasyon desteği | Havalandırma / kalıp öncesi |
| Geçiş vida elemanı | TR | Eleman tipleri arasında geometri geçişi | Bölgeler arası |
| Derin oluklu transfer elemanı | DG | Sınırlı namlu uzunluğunda yüksek hacimli transfer | Besleme / transfer |
| Yan besleyici vida elemanı | — | Dolgu maddeleri ve katkı maddelerinin nazikçe işlenmesi | Yan besleyici namlu |
| Dişli / karıştırma disk elemanı | TME / ZME | Katkı maddesi tekdüzeliği için dağıtıcı karıştırma | Bileşik bölgesi |
Kararlı Kalıp Basıncı ve Tekdüze Peletler İçin Üretilmiştir
Kalıp yüzeyindeki pelet kalitesi, vidanın eriyiği ne kadar eşit ilettiğiyle doğrudan ilişkilidir. Eriyik basıncındaki darbe, düzensiz tel, düzensiz pelet geometrisi ve daha yüksek ince madde içeriği üretir. Taşıma ve dozajlama elemanlarımız, kontrollü hatve toleransı ve ısı işleminden sonra taşlama ile üretilir, böylece taşıma hacmi elemandan elemana tutarlı kalır — bu dakararlı kalıp kafası basıncı, tekdüze pelet boyutu ve daha düşük ince madde içeriğiolarak yansır.
Malzemeler ve Isıl İşlem
Petrokimya hizmeti için standart (bu ürün):
- 38CrMoAlA (SACM645) nitrürlü çelik— iyon nitrürleme, yüzey derinliği 0,5–0,8 mm, yüzey sertliği HV 950–1100, çekirdek sertliği HRC 28–32. Aşındırıcı olmayan petrokimya peletleme için referans malzeme.
Alternatif aşınmaya dayanıklı kaliteler (dolgulu veya yüksek aşındırıcı hizmet için):
- W6Mo5Cr4V2 yüksek hız takım çeliği — vakumda sertleştirilmiş ve üçlü temperlenmiş, HRC 60–64
- 1.2379 / SKD11 soğuk iş kalıp çeliği — HRC 58–62, yüksek hız çeliğinden daha iyi toklukla iyi aşınma direnci
- HIP toz metalurji alaşımları— SAM10 / SAM26 / SAM39, CPM10V / CPM9V, WR5 / WR14 / WR45, uzatılmış uç ömrü için homojen karbür dağılımı
Alternatif korozyona dayanıklı kaliteler (agresif veya halojen içeren hizmet için):
- Nikel alaşımı / Ni-bazlı alaşımlar, 17-4PH, 1.4114, 316L paslanmaz çelikyüksek korozyonlu ortamlar için
- WR14 / WR45kombine aşınma ve korozyon direnci için
Yüzey işlemleri:
- İyon nitrürleme / gaz nitrürleme (bu ürün için standart)
- Vakum sertleştirme ve temperleme
- Kumlama veya ayna parlatma, Ra ≤ 0,4 µm
- Ek korozyon koruması için sert krom kaplama (0,03–0,09 mm)
- Aşırı yerel aşınma için bi-metal sert dolgu
Anahtar Özellikler — 280 Boyut Sınıfı
| Parametre | Özellik |
|---|---|
| Vida çapı (Do) | 280 mm (tam aralık Ø15,6 – Ø430 mm mevcut) |
| Model | 280 |
| Do/Di oranı | 1,55 – 1,80 |
| Eleman uzunluğu | Segment başına 0,5D – 2,5D |
| Hatve | Özelleştirilmiş (örn. 40/40, 48/48, 64/64, 72/72, 96/96) |
| Kanatlar | Tek / çift / üç kanatlı |
| Malzeme | 38CrMoAlA (SACM645) nitrürlü çelik |
| Isıl işlem | İyon nitrürleme / vakum sertleştirme |
| Nitrürleme yüzey derinliği | 0,5 – 0,8 mm |
| Yüzey sertliği | HV 950 – 1100 (eşdeğer HRC 58–62) |
| Çekirdek sertliği | HRC 28 – 32 |
| Yüzey pürüzlülüğü | Ra ≤ 0,4 µm (parlatılmış) |
| Düzlük toleransı | ≤ 0,015 mm |
| Kamalı bağlantı | Evolvent kamalı, H6 uyumu, değiştirilebilir |
| Maks. çalışma sıcaklığı | ≤ 450 °C |
| Sertifika | ISO 9001 |
| Garanti | 12 ay |
Uyumlu EşDönüşlü Çift Vidalı Platformlar
280 elemanlarımız OEM uyumlu geometriye göre üretilmiştir ve aşağıdaki orijinal parçalarla tamamen değiştirilebilir:
Werner & Pfleiderer / Coperion (ZSK serisi)·Berstorff (ZE serisi)·Leistritz (ZSE-MICRO)·Theysohn (TSK)·Maris (TM-W)·APV (MP65)·JSW (TEX)·Toshiba (TEM)·SM (TEK-HS)·Feddem (FED-MTS)·Fessia Macross (NRII)·Useon (TDS)·Labtech (LTE)·Shizhou (MTE)·KraussMaffeive diğer eşdönüşlü çift vidalı ekstrüder platformları.
Kalite Kontrol — Her Eleman
- Malzeme doğrulaması— tüm malzeme yerli veya Avrupa çift vidalı özel tedarikçilerinden temin edilir, elementel analiz ve metalurjik muayene ile doğrulanır
- Dahili ısıl işlem— nitrürleme ve vakum sertleştirme kendi fırınlarımızda yapılır, bu nedenle işlem dışarıdan temin edilmek yerine kontrol edilir
- Isıl işlem sonrası bitirme— deformasyonu ortadan kaldırmak ve sıfır boşluklu montajı sağlamak için nitrürlemeden sonra son taşlama
- Dahili kamalı muayene— değiştirilebilirliği garanti etmek için kamalı tapa ölçülerle kontrol edilir
- CNC işleme— elemandan elemana şekil ve tolerans tutarlılığını sağlar
- Boyutsal rapor— her sevkiyatla birlikte verilir
- Stok durumu— yaygın bileşenler stokta bulunur; yeni üretim tipik olarak 30–60 gün içinde
Alıcılar Neden CONLIN'i Seçiyor
- Birim üretim başına rekabetçi maliyet— satış sonrası fiyatlarla OEM eşdeğeri geometri ve metalurji
- Hızlı geri dönüş süresiaşınmış parçaların değişimi ve yenilenmesi için
- Stoktan temin edilebilen parçalargeniş bir ekstrüder markası ve boyutu yelpazesinde
- Kapsamlı sevkiyat öncesi muayeneher parçada
- Kanıtlanmış kaliteli hizmetbelgelenmiş malzeme, sertlik ve boyutsal kayıtlarla
- Tutarlı, tekrarlanabilir performans için en son üretim teknikleri ve metalurjisiÖzelleştirilmiş çözümler
- — standart olmayan geometri, numune veya çizimden tersine mühendislik ve tam vida konfigürasyon tasarımıSipariş Bilgileri
Doğru fiyat teklifi vermek için lütfen şunları sağlayın: ekstrüder markası ve modeli, vida çapı (örn. 280 mm), Do/Di oranı, eleman tipi ve hatvesi veya OEM parça numarası, malzeme tercihi, miktar ve işlenen polimer artı herhangi bir dolgu veya katkı maddesi içeriği. Yalnızca aşınmış parçanız varsa, numune veya boyutsal bir çizimden tersine mühendislik yapabiliriz.
Uygulamalar — Petrokimya Endüstrisi
Poliolefin peletleme
- — PE / HDPE / LDPE / LLDPE / PP bileşik ve peletleme hatlarıMühendislik reçine peletleme
- — PET, PBT, PA6 / PA66, POM, PC, PMMAStiren polimerleri
- — PS, ABS, SAN bileşikTermoplastik elastomerler
- — TPE, TPV, TPR, TPEE, SEBSSıcakta eriyen yapıştırıcılar
- — EVA, PA, PP, TPU bazlıMasterbatch ve katkı maddesi bileşik
- — pigment, antioksidan, UV stabilizatör taşıyıcılarıDevitalizasyon ve reaktif ekstrüzyon
- — reaktör treninden sonra polimer bitirmeElastomer ve kauçuk bileşik
- — EPDM, EVA, NBR karışımlarıReaktör sonrası peletleme
- — petrokimya tesislerinde sürekli polimer bitirme
