제품 세부 정보
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280 질화강 이중 펠릿타이저 스크류 엘리먼트 석유화학 트윈 스크류 부품
| 브랜드 이름: | OEM |
| 모델 번호: | ESE025 |
| MOQ: | 협상 가능 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | T/T, L/C, 협상 가능, Westerunion |
| 공급 능력: | 8000pcs/월 |
280 스크류 엘리먼트
,질화강 스크류 엘리먼트
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280 질화강 이중 펠렛화 스크류 엘리먼트 | 석유화학 트윈 스크류 부품
석유화학 펠렛화 라인을 위한 280 질화강 이중 스크류 엘리먼트
280mm 사이즈 클래스는 석유화학 펠렛화 라인이 성공하거나 실패하는 지점입니다.
280mm 공칭 스크류 직경에서 단일 스크류 엘리먼트는 수십 킬로그램의 무게를 가지며 수천 N·m의 토크를 전달할 수 있습니다. 엘리먼트는 업스트림 반응기, 폴리머 건조기, 탈기, 용융 여과 등 길고 값비싼 생산 체인의 가장 끝에 위치하며, 이 지점에서 발생하는 마모나 파손은 전체 라인을 중단시킵니다. 석유화학 서비스에서 이러한 가동 중단 시간은 시간당 수 톤의 생산량 손실로 측정됩니다.
이것이 바로 부품 가격보다 재료와 제조 순서가 더 중요한 이유입니다.
석유화학 용도에 질화강이 올바른 선택인 이유
석유화학 펠렛화는 일반적으로 다음을 처리합니다.폴리올레핀(PE/PP), 폴리스티렌, PET, PBT, 나일론 및 엘라스토머높은 온도와 연속적인 작업 조건에서. 주요 고장 모드는 충격이 아니라플라이트 끝과 측면 표면의 점진적인 마모 및 접착 마모, 잔류 촉매, 첨가제 및 공정 잔류물로 인한 약간의 화학적 공격과 결합됩니다.
질화강은 이러한 작업 프로파일을 잘 처리합니다. 유리한 조합을 제공하기 때문입니다:
- 취성이 없는 깊고 단단한 표면층.이온 질화는 HV 950-1100에서 0.5-0.8mm의 확산층을 생성하며, 코어는 HRC 28-32에서 단단함을 유지합니다. 엘리먼트는 충격 하중에서 쇼크 하중을 받을 때 나타날 수 있는 전체 경화 공구강의 치명적인 균열 위험 없이 표면 마모에 저항합니다.
- 질화층의 내식성약간 부식성이 있는 공정 잔류물 및 세척 환경에 대한 의미 있는 보호 기능을 제공하며, 일반적인 담금질 및 템퍼링 강보다 우수합니다.
- 치수 안정성.질화는 전체 경화에 비해 저온 공정(일반적으로 500-560°C)입니다. 왜곡이 최소화되며, 이는 280mm에서 몇 백분의 1mm의 흔들림이 밀봉 문제가 되는 경우에 필수적입니다.
- 생산 단위당 비용.비유리 섬유 충전 석유화학 등급의 경우, 질화강은 프리미엄 HIP 분말 야금 합금보다 더 긴 비용 효율적인 서비스 간격을 제공하며, 이는 고연마성 충전 화합물에 더 적합합니다.
280mm 펠렛화기용 엘리먼트 유형
| 엘리먼트 유형 | 모델 | 주요 기능 | 라인 내 위치 |
|---|---|---|---|
| 단일 플라이트 이송 엘리먼트 | 1F | 고용량 이송, 다이로의 용융 공급 | 공급 / 배출 |
| 이중 플라이트 이송 엘리먼트 | 2F | 균형 잡힌 이송 및 압력 축적 | 용융 / 계량 |
| 삼중 플라이트 이송 엘리먼트 | 3F | 낮은 맥동 계량, 안정적인 다이 압력 | 다이 헤드 전 |
| SK / SKN 이송 엘리먼트 | SK / SKN | 높은 자유 부피, 부드러운 폴리머 취급 | 공급 섹션 |
| 니딩 블록(45°/60°/90°) | KB | 분산 혼합, 첨가제 및 촉매 분산 | 용융 / 혼합 구역 |
| 중립 니딩 블록 | KB N | 분산 혼합, 체류 시간 제어 | 첨가제 주입 지점 |
| 역 니딩 블록 | KB R | 용융 씰, 역압, 탈기 지원 | 벤트 / 다이 전 |
| 전이 스크류 엘리먼트 | TR | 엘리먼트 유형 간의 형상 전이 | 구역 간 |
| 깊은 홈 이송 엘리먼트 | DG | 제한된 배럴 길이에서의 고용량 이송 | 공급 / 이송 |
| 측면 공급 스크류 엘리먼트 | — | 충전재 및 첨가제의 부드러운 취급 | 측면 공급 배럴 |
| 톱니 / 혼합 디스크 엘리먼트 | TME / ZME | 첨가제 균일성을 위한 분산 혼합 | 컴파운딩 구역 |
안정적인 다이 압력 및 균일한 펠릿을 위해 제작됨
다이 면에서의 펠릿 품질은 스크류가 용융물을 얼마나 균일하게 공급하는지에 직접적으로 연결됩니다. 용융 압력의 맥동은 불균일한 스트랜드, 불규칙한 펠릿 형상 및 더 높은 미세 입자 함량을 유발합니다. 당사의 이송 및 계량 엘리먼트는 제어된 피치 공차와 열처리 후 연삭으로 생산되어 이송량이 엘리먼트마다 일정하게 유지되므로안정적인 다이 헤드 압력, 균일한 펠릿 크기 및 낮은 미세 입자 함량으로 이어집니다.
재료 및 열처리
석유화학 용도 표준(본 제품):
- 38CrMoAlA (SACM645) 질화강— 이온 질화, 표면 경화 깊이 0.5-0.8mm, 표면 경도 HV 950-1100, 코어 경도 HRC 28-32. 비연마성 석유화학 펠렛화의 기준 재료입니다.
대체 내마모성 등급(충전재 또는 고연마성 용도):
- W6Mo5Cr4V2 고속 공구강 — 진공 담금질 및 삼중 템퍼링, HRC 60-64
- 1.2379 / SKD11 냉간 가공 금형강 — HRC 58-62, 고속강보다 더 나은 인성을 가진 우수한 내마모성
- HIP 분말 야금 합금— SAM10 / SAM26 / SAM39, CPM10V / CPM9V, WR5 / WR14 / WR45, 플라이트 끝 수명 연장을 위한 균질한 탄화물 분포
대체 내식성 등급(공격적이거나 할로겐 함유 용도):
- 니켈 합금 / Ni 기반 합금, 17-4PH, 1.4114, 316L 스테인리스강 고부식 환경용
- WR14 / WR45 복합 내마모성 및 내식성용
표면 처리:
- 이온 질화 / 가스 질화 (본 제품 표준)
- 진공 담금질 및 템퍼링
- 샌드 블라스팅 또는 미러 폴리싱, Ra ≤ 0.4 μm
- 추가 부식 방지를 위한 경질 크롬 도금(0.03-0.09mm)
- 극심한 국부 마모를 위한 바이메탈 하드페이싱
주요 사양 — 280 사이즈 클래스
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 스크류 직경(Do) | 280mm (전체 범위 Ø15.6 – Ø430mm 사용 가능) |
| 모델 | 280 |
| Do/Di 비율 | 1.55 – 1.80 |
| 엘리먼트 길이 | 세그먼트당 0.5D – 2.5D |
| 피치 | 맞춤형 (예: 40/40, 48/48, 64/64, 72/72, 96/96) |
| 플라이트 | 단일 / 이중 / 삼중 플라이트 |
| 재료 | 38CrMoAlA (SACM645) 질화강 |
| 열처리 | 이온 질화 / 진공 담금질 |
| 질화 표면 경화 깊이 | 0.5 – 0.8 mm |
| 표면 경도 | HV 950 – 1100 (HRC 58-62 상당) |
| 코어 경도 | HRC 28 – 32 |
| 표면 거칠기 | Ra ≤ 0.4 μm (연마됨) |
| 직진도 공차 | ≤ 0.015 mm |
| 스플라인 연결 | 인볼루트 스플라인, H6 핏, 호환 가능 |
| 최대 작동 온도 | ≤ 450 °C |
| 인증서 | ISO 9001 |
| 보증 | 12개월 |
호환 가능한 동방향 트윈 스크류 플랫폼
당사의 280 엘리먼트는 OEM 호환 형상으로 제조되며 원래 부품과 완전히 호환됩니다:
Werner & Pfleiderer / Coperion (ZSK 시리즈)·Berstorff (ZE 시리즈)·Leistritz (ZSE-MICRO)·Theysohn (TSK)·Maris (TM-W)·APV (MP65)·JSW (TEX)·Toshiba (TEM)·SM (TEK-HS)·Feddem (FED-MTS)·Fessia Macross (NRII)·Useon (TDS)·Labtech (LTE)·Shizhou (MTE)·KraussMaffei 및 기타 동방향 트윈 스크류 압출기 플랫폼.
품질 관리 — 모든 엘리먼트
- 재료 검증— 모든 재료는 국내 또는 유럽의 트윈 스크류 전문 공급업체에서 조달하며, 원소 분석 및 야금 검사를 통해 검증됩니다.
- 자체 열처리— 질화 및 진공 담금질은 자체로에서 수행되므로 공정이 아웃소싱되지 않고 제어됩니다.
- 열처리 후 마무리— 질화 후 최종 연삭으로 변형을 제거하고 무간극 조립을 달성합니다.
- 내부 스플라인 검사— 스플라인 플러그 게이지로 확인하여 호환성을 보장합니다.
- CNC 가공— 엘리먼트 간 형상 및 공차 일관성을 보장합니다.
- 치수 보고서— 각 배송 시 함께 제공됩니다.
- 재고 가용성— 일반 부품은 재고로 보유하고 있으며, 신규 생산은 일반적으로 30-60일 이내에 가능합니다.
구매자가 CONLIN을 선택하는 이유
- 생산 단위당 경쟁력 있는 비용— 애프터마켓 가격으로 OEM 호환 형상 및 야금
- 빠른 처리 시간마모된 부품의 교체 및 복원용
- 다양한 압출기 브랜드 및 크기에 대한 재고 부품출고 전 포괄적인 검사
- 모든 부품에 대해입증된 품질 서비스
- 문서화된 재료, 경도 및 치수 기록 포함최신 제조 기술 및 야금
- 일관되고 반복 가능한 성능을 위해맞춤형 솔루션
- — 비표준 형상, 샘플 또는 도면에서 역설계, 전체 스크류 구성 설계주문 정보
정확한 견적을 위해 다음 정보를 제공해 주십시오: 압출기 브랜드 및 모델, 스크류 직경(예: 280mm), Do/Di 비율, 엘리먼트 유형 및 피치 또는 OEM 부품 번호, 재료 선호도, 수량, 처리하는 폴리머 및 충전재 또는 첨가제 함량. 마모된 부품만 있는 경우 샘플 또는 치수 도면에서 역설계할 수 있습니다.
응용 분야 — 석유화학 산업
폴리올레핀 펠렛화
- — PE / HDPE / LDPE / LLDPE / PP 컴파운딩 및 펠렛화 라인엔지니어링 수지 펠렛화
- — PET, PBT, PA6 / PA66, POM, PC, PMMA스티렌계 폴리머
- — PS, ABS, SAN 컴파운딩열가소성 엘라스토머
- — TPE, TPV, TPR, TPEE, SEBS핫멜트 접착제
- — EVA, PA, PP, TPU 기반마스터배치 및 첨가제 컴파운딩
- — 안료, 항산화제, UV 안정제 캐리어탈기 및 반응 압출
- — 반응기 트레인 후 폴리머 마무리엘라스토머 및 고무 컴파운딩
- — EPDM, EVA, NBR 블렌드반응기 후 펠렛화
- — 석유화학 플랜트의 연속 폴리머 마무리
