280 Nitriding Steel Double Pelletizer Screw Elements Petrochemical Twin Screw

280 Thép Nitriding Vít Đôi Viên Nén Các Bộ Phận | Phụ Tùng Vít Đôi Ngành Hóa Dầu

280 Thép Nitriding Vít Đôi Các Bộ Phận cho Dây Chuyền Viên Nén Hóa Dầu

Lớp 280 mm là nơi dây chuyền viên nén hóa dầu sống hoặc chết.

Ở đường kính trục vít danh định 280 mm, một bộ phận vít đơn có thể nặng hàng chục kg và truyền mô-men xoắn hàng nghìn N·m. Các bộ phận nằm ở cuối cùng của một chuỗi sản xuất dài, tốn kém — lò phản ứng thượng nguồn, máy sấy polymer, khử khí, lọc nóng chảy — và bất kỳ sự mài mòn hoặc gãy vỡ nào tại điểm này sẽ dừng toàn bộ dây chuyền. Trong dịch vụ hóa dầu, thời gian ngừng hoạt động đó được đo bằng tấn sản lượng bị mất mỗi giờ.

Đó là lý do tại sao vật liệu và trình tự sản xuất quan trọng hơn giá của bộ phận.

Tại sao Thép Nitriding Là Lựa Chọn Đúng Đắn cho Nhiệm vụ Hóa Dầu

Việc viên nén hóa dầu thường xử lý polyolefins (PE / PP), polystyrene, PET, PBT, nylon và elastomers ở nhiệt độ cao và hoạt động liên tục. Chế độ hỏng hóc chủ yếu không phải là va đập — mà là mài mòn dần dần và dính trên các đầu cánh và bề mặt sườn, kết hợp với ăn mòn nhẹ từ các chất xúc tác còn sót lại, phụ gia và cặn quy trình.

Thép được nitrided xử lý tốt hồ sơ nhiệm vụ này vì nó mang lại sự kết hợp thuận lợi:

• Lớp cứng, sâu mà không bị giòn. Ion nitriding tạo ra lớp khuếch tán 0,5–0,8 mm ở HV 950–1100, trong khi lõi vẫn dai ở HRC 28–32. Bộ phận chống mài mòn bề mặt mà không có nguy cơ nứt vỡ thảm khốc mà thép công cụ tôi cứng toàn bộ có thể thể hiện dưới tải trọng sốc.
• Khả năng chống ăn mòn từ lớp nitrided cung cấp sự bảo vệ có ý nghĩa chống lại các cặn quy trình ăn mòn nhẹ và môi trường rửa trôi — tốt hơn thép tôi và ram thông thường.
• Ổn định kích thước. Nitriding là một quy trình nhiệt độ thấp (thường là 500–560 °C) so với tôi cứng toàn bộ. Biến dạng là tối thiểu, điều này rất cần thiết ở kích thước 280 mm, nơi vài phần trăm milimet độ lệch tâm trở thành vấn đề làm kín.
• Chi phí trên mỗi đơn vị sản xuất. Đối với các loại hóa dầu không chứa sợi thủy tinh, thép nitrided mang lại khoảng thời gian sử dụng hiệu quả chi phí dài hơn hợp kim luyện kim bột HIP cao cấp, những loại này phù hợp hơn cho các hợp chất chứa đầy chất mài mòn cao.

Các Loại Bộ Phận cho Máy Viên Nén 280 mm

Được Chế tạo để Tạo Áp suất Khuôn Ổn định và Viên Nén Đồng Nhất

Chất lượng viên nén tại mặt khuôn liên quan trực tiếp đến mức độ đồng đều mà trục vít cấp liệu nóng chảy. Xung áp suất nóng chảy tạo ra sợi không đều, hình dạng viên nén không đều và hàm lượng hạt mịn cao hơn. Các bộ phận vận chuyển và định lượng của chúng tôi được sản xuất với dung sai bước ren được kiểm soát và mài sau xử lý nhiệt để thể tích vận chuyển luôn nhất quán từ bộ phận này sang bộ phận khác — điều này chuyển thành áp suất đầu khuôn ổn định, kích thước viên nén đồng nhất và hàm lượng hạt mịn thấp hơn.

Vật liệu & Xử lý Nhiệt

Tiêu chuẩn cho nhiệm vụ hóa dầu (sản phẩm này):

• Thép nitrided 38CrMoAlA (SACM645) — ion nitriding, độ sâu lớp phủ 0,5–0,8 mm, độ cứng bề mặt HV 950–1100, độ cứng lõi HRC 28–32. Vật liệu tham chiếu cho việc viên nén hóa dầu không có tính mài mòn.

Các loại chống mài mòn thay thế (cho dịch vụ có chứa đầy hoặc có tính mài mòn cao):

• Thép gió W6Mo5Cr4V2 — tôi chân không và tôi ba lần, HRC 60–64
• Thép khuôn làm việc nguội 1.2379 / SKD11 — HRC 58–62, khả năng chống mài mòn tốt với độ dai tốt hơn thép gió
• Hợp kim luyện kim bột HIP — SAM10 / SAM26 / SAM39, CPM10V / CPM9V, WR5 / WR14 / WR45, phân bố cacbua đồng nhất cho tuổi thọ đầu cánh kéo dài

Các loại chống ăn mòn thay thế (cho dịch vụ ăn mòn hoặc chứa halogen):

• Hợp kim Niken / hợp kim gốc Ni, 17-4PH, 1.4114, thép không gỉ 316L cho môi trường ăn mòn cao
• WR14 / WR45 cho khả năng chống mài mòn và ăn mòn kết hợp

Xử lý bề mặt:

• Ion nitriding / gas nitriding (tiêu chuẩn cho sản phẩm này)
• Tôi chân không & ram
• Bắn cát hoặc đánh bóng gương, Ra ≤ 0,4 µm
• Mạ crôm cứng (0,03–0,09 mm) để bảo vệ chống ăn mòn bổ sung
• Hàn cứng bimetallic cho mài mòn cục bộ cực đoan

Thông số kỹ thuật chính — Lớp 280

Các Nền tảng Trục Vít Đôi Đồng Quay Tương thích

Các bộ phận 280 của chúng tôi được sản xuất theo hình dạng tương thích với OEM và hoàn toàn có thể thay thế cho các bộ phận gốc trên:

Werner & Pfleiderer / Coperion (dòng ZSK) · Berstorff (dòng ZE) · Leistritz (ZSE-MICRO) · Theysohn (TSK) · Maris (TM-W) · APV (MP65) · JSW (TEX) · Toshiba (TEM) · SM (TEK-HS) · Feddem (FED-MTS) · Fessia Macross (NRII) · Useon (TDS) · Labtech (LTE) · Shizhou (MTE) · KraussMaffei và các nền tảng máy đùn trục vít đôi đồng quay khác.

Kiểm soát Chất lượng — Mọi Bộ Phận

1. Xác minh vật liệu — tất cả vật liệu được cung cấp từ các nhà cung cấp chuyên dụng trục vít đôi trong nước hoặc châu Âu, được xác minh bằng phân tích nguyên tố và kiểm tra luyện kim
2. Xử lý nhiệt tại nhà máy — nitriding và tôi chân không được thực hiện trong lò của chúng tôi, vì vậy quy trình được kiểm soát thay vì thuê ngoài
3. Hoàn thiện sau xử lý nhiệt — mài tinh sau khi nitriding để loại bỏ biến dạng và đạt được lắp ráp không khe hở
4. Kiểm tra spline nội bộ — được kiểm tra bằng dụng cụ đo spline để đảm bảo khả năng thay thế
5. Gia công CNC — đảm bảo tính nhất quán về hình dạng và dung sai giữa các bộ phận
6. Báo cáo kích thước — được cung cấp cùng với mỗi lô hàng
7. Khả năng sẵn có trong kho — các bộ phận phổ biến có sẵn trong kho; sản xuất mới thường trong vòng 30–60 ngày

Tại sao Người Mua Chọn CONLIN

• Chi phí cạnh tranh trên mỗi đơn vị sản xuất — hình dạng và luyện kim tương đương OEM với giá thị trường
• Thời gian quay vòng nhanh cho việc thay thế và phục hồi các bộ phận bị mòn
• Các bộ phận có sẵn trong kho trên nhiều loại máy đùn và kích cỡ
• Kiểm tra toàn diện trước khi xuất xưởng trên mọi bộ phận
• Dịch vụ chất lượng đã được chứng minh với hồ sơ vật liệu, độ cứng và kích thước được ghi lại
• Kỹ thuật sản xuất và luyện kim mới nhất cho hiệu suất nhất quán, có thể lặp lại
• Giải pháp tùy chỉnh — hình dạng không tiêu chuẩn, kỹ thuật đảo ngược từ mẫu hoặc bản vẽ, và thiết kế cấu hình trục vít đầy đủ

Thông tin Đặt hàng

Để báo giá chính xác, vui lòng cung cấp: thương hiệu và mẫu máy đùn, đường kính trục vít (ví dụ: 280 mm), tỷ lệ Do/Di, loại bộ phận và bước ren hoặc số hiệu bộ phận OEM, ưu tiên vật liệu, số lượng, và loại polymer được xử lý cùng với bất kỳ hàm lượng chất độn hoặc phụ gia nào. Nếu bạn chỉ có bộ phận bị mòn, chúng tôi có thể kỹ thuật đảo ngược từ một mẫu hoặc bản vẽ kích thước.

Ứng dụng — Ngành Hóa Dầu

• Viên nén Polyolefin — dây chuyền pha trộn và viên nén PE / HDPE / LDPE / LLDPE / PP
• Viên nén nhựa kỹ thuật — PET, PBT, PA6 / PA66, POM, PC, PMMA
• Polymer Styrenic — pha trộn ABS, SAN, PS
• Elastomer nhiệt dẻo — TPE, TPV, TPR, TPEE, SEBS
• Keo nóng chảy — gốc EVA, PA, PP, TPU
• Pha trộn Masterbatch và phụ gia — chất mang màu, chất chống oxy hóa, chất ổn định UV
• Khử khí và đùn phản ứng — hoàn thiện polymer sau dây chuyền lò phản ứng
• Pha trộn cao su và elastomer — hỗn hợp EPDM, EVA, NBR
• Viên nén sau lò phản ứng — hoàn thiện polymer liên tục trong các nhà máy hóa dầu