Perguntas frequentes

Selecionamos a metalurgia com base no seu ambiente de processamento específico.Os nossos materiais incluem aço de alta velocidade M2 (W6Mo5Cr4V2),aços para ferramentas de qualidade superior,revestimentos bimetálicos,e ligas sinterizadas HIP de metalurgia em pó (PM) importadas, concebidas para desgaste intenso de fibras de vidro ou preenchimentos minerais.

Sim. Oferecemos serviços abrangentes de engenharia reversa. Você pode enviar peças desgastadas ou de amostra para nossa fábrica, e nossa equipe técnica medirá o passo, perfil, estrias, e dimensões de chavetas usando ferramentas CMM para construir desenhos CAD precisos para produção.

Sim. Suportamos fabricação personalizada com base nos seus desenhos CAD, bem como modificações ODM. Se você precisar de sequências especiais de empilhamento de parafusos ou ângulos de elemento alterados para resolver problemas de mistura ou temperatura de fusão, nossa equipe pode personalizar o design para o seu processo.

Mantemos MOQs flexíveis. Aceitamos pedidos pequenos para elementos de reposição únicos ou eixos para ajudar as equipes de manutenção de plantas a lidar com reparos urgentes. Para pedidos regulares em lote ou substituição completa de máquinas, oferecemos preços de volume de fábrica de origem.

Cada lote de produção passa por um rigoroso controle de qualidade. Medimos dimensões, folgas de passo, e dureza superficial usando máquinas de medição por coordenadas (CMM) e durômetros digitais. Garantimos que os componentes de reposição se encaixem diretamente em sua maquinaria existente sem necessidade de ajuste no local.

As peças de reposição padrão geralmente são enviadas em 2 a 3 semanas após a confirmação do pedido, enquanto componentes personalizados ou pedidos em grandes lotes levam 3 a 5 semanas dependendo da disponibilidade de material e dos ciclos de tratamento térmico. Enviamos globalmente por via marítima, aérea, ou correio expresso (DHL/TNT/FedEx) com embalagem de exportação.

Segurança da propriedade intelectualNós rotineiramente assinamos acordos de não divulgação antes de recebermos desenhos do cliente, peças de amostra, ou fórmulas de composição personalizadas.Os seus dados técnicos e desenhos de perfis personalizados são mantidos estritamente confidenciais e utilizados exclusivamente para as suas encomendas de fabricação dedicadas.

Para ambientes corrosivos onde retardadores de chama sem halogênio ou fluoropolímeros liberam gases ácidos, aços ferramenta padrão se degradam rapidamente. Fabricamos elementos de rosca e revestimentos de cilindro usando superligas à base de níquel (como equivalentes de Hastelloy), aços ferramenta de aço inoxidável de alto teor de cromo e ligas bimetálicas especializadas resistentes à corrosão para garantir a integridade da superfície a longo prazo.

O travamento do elemento de parafuso geralmente resulta de degradação térmica ou infiltração de resina nas estrias do eixo. Fornecemos diretrizes de expansão térmica e limpeza para equipes de manutenção, recomendando compostos de purga adequados, lubrificantes anti-travamento de alta temperatura e procedimentos de aquecimento controlados para remover elementos teimosos sem danificar as estrias do eixo central.

Sim. Além de corpos de barril e revestimentos, fornecemos bandas de aquecimento correspondentes de alumínio fundido, cobre fundido e cerâmica, bem como acessórios para camisas de água de resfriamento. Esses componentes garantem transferência de calor uniforme e controle preciso de temperatura ao longo de cada zona do barril durante a extrusão em alta temperatura.