280 नाइट्राइडिंग स्टील डबल पेलेटाइज़र स्क्रू एलिमेंट्स पेट्रोकेमिकल ट्विन स्क्रू पार्ट्स

280 नाइट्राइडिंग स्टील डबल पेलेटीज़र स्क्रू एलिमेंट्स | पेट्रोकेमिकल ट्विन स्क्रू पार्ट्स

पेट्रोकेमिकल पेलेटीजिंग लाइनों के लिए 280 नाइट्राइडिंग स्टील डबल स्क्रू एलिमेंट्स

280 मिमी आकार वर्ग वह जगह है जहाँ पेट्रोकेमिकल पेलेटीजिंग लाइनें जीवित या मर जाती हैं।

280 मिमी नाममात्र स्क्रू व्यास पर, एक सिंगल स्क्रू एलिमेंट का वजन दसियों किलोग्राम हो सकता है और हजारों N·m का टॉर्क संचारित कर सकता है। एलिमेंट्स एक लंबी, महंगी उत्पादन श्रृंखला के बिल्कुल अंत में बैठे होते हैं - अपस्ट्रीम रिएक्टर, पॉलीमर ड्रायर, डीविटलाइज़ेशन, मेल्ट फ़िल्टरेशन - और इस बिंदु पर कोई भी टूट-फूट या टूटना पूरी लाइन को रोक देता है। पेट्रोकेमिकल सेवा में वह डाउनटाइम प्रति घंटे खोए हुए आउटपुट के टन में मापा जाता है।

यही कारण है कि सामग्री और निर्माण अनुक्रम यहां कीमत से अधिक महत्वपूर्ण हैं।

पेट्रोकेमिकल ड्यूटी के लिए नाइट्राइडिंग स्टील सही विकल्प क्यों है

पेट्रोकेमिकल पेलेटीजिंग आम तौर पर संसाधित करती हैपॉलीओलेफिन्स (पीई / पीपी), पॉलीस्टाइनिन, पीईटी, पीबीटी, नायलॉन और इलास्टोमर्सऊंचे तापमान और निरंतर ड्यूटी पर। प्रमुख विफलता मोड प्रभाव नहीं है - यह हैफ्लाइट टिप्स और फ्लैंक सतहों पर धीरे-धीरे घर्षण और चिपकने वाला घिसाव, अवशिष्ट उत्प्रेरक, एडिटिव्स और प्रक्रिया अवशेषों से हल्के रासायनिक हमले के साथ संयुक्त।

नाइट्राइडेड स्टील इस ड्यूटी प्रोफाइल को अच्छी तरह से संभालता है क्योंकि यह एक अनुकूल संयोजन प्रदान करता है:

• गहरा, कठोर केस बिना भंगुरता के।आयन नाइट्राइडिंग HV 950-1100 पर 0.5-0.8 मिमी डिफ्यूजन लेयर बनाती है, जबकि कोर HRC 28-32 पर सख्त रहता है। एलिमेंट सतह के घिसाव का प्रतिरोध करता है, शॉक लोड के तहत थ्रू-हार्डन्ड टूल स्टील दिखा सकता है, जो विनाशकारी क्रैकिंग के जोखिम के बिना होता है।
• नाइट्राइडेड लेयर से जंग प्रतिरोधहल्के संक्षारक प्रक्रिया अवशेषों और वॉश-डाउन वातावरण के खिलाफ सार्थक सुरक्षा प्रदान करता है - एक सादे क्वेंच-एंड-टेम्पर स्टील से बेहतर।
• आयामी स्थिरता।नाइट्राइडिंग एक कम तापमान वाली प्रक्रिया है (आमतौर पर 500-560 डिग्री सेल्सियस) थ्रू हार्डनिंग की तुलना में। विरूपण न्यूनतम है, जो 280 मिमी पर आवश्यक है जहां रनआउट के कुछ सौवें मिलीमीटर सीलिंग समस्या बन जाते हैं।
• उत्पादन की प्रति यूनिट लागत।गैर-ग्लास-फिल्ड पेट्रोकेमिकल ग्रेड के लिए, नाइट्राइडेड स्टील प्रीमियम HIP पाउडर धातु विज्ञान मिश्र धातुओं की तुलना में एक लंबा लागत प्रभावी सेवा अंतराल प्रदान करता है, जो अत्यधिक घर्षण वाले भरे यौगिकों के लिए बेहतर आरक्षित हैं।

280 मिमी पेलेटीज़र के लिए एलिमेंट प्रकार

स्थिर डाई दबाव और समान छर्रों के लिए निर्मित

डाई फेस पर पेलेट की गुणवत्ता सीधे इस बात से जुड़ी होती है कि स्क्रू कितनी समान रूप से मेल्ट डिलीवर करता है। मेल्ट प्रेशर में पल्स असमान स्ट्रैंड, अनियमित पेलेट ज्यामिति और उच्च फाइन सामग्री का उत्पादन करता है। हमारे कन्वेइंग और मीटरिंग एलिमेंट्स को नियंत्रित पिच टॉलरेंस और पोस्ट-हीट-ट्रीटमेंट ग्राइंडिंग के साथ उत्पादित किया जाता है ताकि कन्वेइंग वॉल्यूम एलिमेंट से एलिमेंट तक सुसंगत बना रहे - जोस्थिर डाई हेड प्रेशर, समान पेलेट आकार और कम फाइनमें तब्दील हो जाता है।

सामग्री और गर्मी उपचार

पेट्रोकेमिकल ड्यूटी के लिए मानक (यह उत्पाद):

• 38CrMoAlA (SACM645) नाइट्राइडिंग स्टील— आयन नाइट्राइडिंग, केस डेप्थ 0.5-0.8 मिमी, सरफेस हार्डनेस HV 950-1100, कोर हार्डनेस HRC 28-32। गैर-घर्षण पेट्रोकेमिकल पेलेटीजिंग के लिए बेंचमार्क सामग्री।

वैकल्पिक घर्षण प्रतिरोधी ग्रेड (भरे हुए या अत्यधिक घर्षण सेवा के लिए):

• W6Mo5Cr4V2हाई-स्पीड टूल स्टील — वैक्यूम क्वेंच और ट्रिपल टेम्पर, HRC 60-64
• 1.2379 / SKD11कोल्ड वर्क डाई स्टील — HRC 58-62, हाई-स्पीड स्टील की तुलना में बेहतर टफनेस के साथ अच्छा घर्षण प्रतिरोध
• HIP पाउडर धातु विज्ञान मिश्र धातु— SAM10 / SAM26 / SAM39, CPM10V / CPM9V, WR5 / WR14 / WR45, विस्तारित फ्लाइट-टिप जीवन के लिए सजातीय कार्बाइड वितरण

वैकल्पिक जंग प्रतिरोधी ग्रेड (आक्रामक या हैलोजन युक्त सेवा के लिए):

• निकेल अलॉय / Ni-आधारित अलॉय, 17-4PH, 1.4114, 316L स्टेनलेस स्टीलउच्च-संक्षारण वातावरण के लिए
• WR14 / WR45संयुक्त घर्षण और संक्षारण प्रतिरोध के लिए

सतह उपचार:

• आयन नाइट्राइडिंग / गैस नाइट्राइडिंग (इस उत्पाद के लिए मानक)
• वैक्यूम क्वेंचिंग और टेम्परिंग
• सैंड ब्लास्टिंग या मिरर पॉलिशिंग, Ra ≤ 0.4 μm
• अतिरिक्त संक्षारण सुरक्षा के लिए हार्ड क्रोम प्लेटिंग (0.03-0.09 मिमी)
• चरम स्थानीय घर्षण के लिए बाइमेटेलिक हार्डफेसिंग

मुख्य विनिर्देश — 280 आकार वर्ग

संगत को-रोटेटिंग ट्विन स्क्रू प्लेटफॉर्म

हमारे 280 एलिमेंट्स OEM-संगत ज्यामिति के लिए निर्मित हैं और मूल पार्ट्स के साथ पूरी तरह से विनिमेय हैं:

वेर्नर और प्फाइडरर / कोपेरियन (जेडएसके श्रृंखला)·बर्स्टॉर्फ (जेडई श्रृंखला)·लेस्टिट्ज़ (जेडएसई-माइक्रो)·थेइसन (टीएसके)·मारिस (टीएम-डब्ल्यू)·एपीवी (एमपी65)·जेएसडब्ल्यू (टीईएक्स)·तोशिबा (टीईएम)·एसएम (टीईके-एचएस)·फेडडेम (एफईड-एमटीएस)·फेस्सिया मैक्रॉस (एनआरआईआई)·यूज़ोन (टीडीएस)·लैबटेक (एलटीई)·शिज़ोउ (एमटीई)·क्राउसमाफेईऔर अन्य को-रोटेटिंग ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर प्लेटफॉर्म।

गुणवत्ता नियंत्रण — प्रत्येक एलिमेंट

1. सामग्री सत्यापन— सभी सामग्री घरेलू या यूरोपीय ट्विन-स्क्रू विशेष आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त की जाती है, जो तात्विक विश्लेषण और धातुकर्म निरीक्षण द्वारा सत्यापित होती है
2. इन-हाउस हीट ट्रीटमेंट— नाइट्राइडिंग और वैक्यूम क्वेंचिंग हमारे अपने भट्टों में की जाती है, इसलिए प्रक्रिया को आउटसोर्स करने के बजाय नियंत्रित किया जाता है
3. पोस्ट-हीट-ट्रीटमेंट फिनिशिंग— विरूपण को खत्म करने और शून्य-गैप असेंबली प्राप्त करने के लिए नाइट्राइडिंग के बाद अंतिम ग्राइंडिंग
4. आंतरिक स्प्लाइन निरीक्षण— विनिमेयता की गारंटी के लिए स्प्लाइन प्लग गेज के साथ जांच की जाती है
5. सीएनसी मशीनिंग— एलिमेंट से एलिमेंट तक आकार और सहनशीलता की स्थिरता सुनिश्चित करता है
6. आयामी रिपोर्ट— प्रत्येक शिपमेंट के साथ आपूर्ति की जाती है
7. स्टॉक उपलब्धता— सामान्य घटक स्टॉक में रखे जाते हैं; नई उत्पादन आम तौर पर 30-60 दिनों के भीतर होती है

खरीदार कॉनलाइन को क्यों चुनते हैं

• उत्पादन की प्रति यूनिट प्रतिस्पर्धी लागत— आफ्टरमार्केट मूल्य निर्धारण पर OEM-समतुल्य ज्यामिति और धातु विज्ञान
• तेजी से टर्नअराउंडघिसे-पिटे पुर्जों के प्रतिस्थापन और नवीनीकरण के लिए
• स्टॉक से उपलब्ध पार्ट्सएक्सट्रूडर ब्रांडों और आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला से
• व्यापक प्री-डिस्पैच निरीक्षणहर पार्ट पर
• सिद्ध गुणवत्ता सेवादस्तावेजीकृत सामग्री, कठोरता और आयामी रिकॉर्ड के साथ
• लगातार, दोहराने योग्य प्रदर्शन के लिए नवीनतम निर्माण तकनीकें और धातु विज्ञानअनुकूलित समाधान
• — गैर-मानक ज्यामिति, नमूना या ड्राइंग से रिवर्स इंजीनियरिंग, और पूर्ण स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन डिजाइनऑर्डरिंग जानकारी

सटीक कोटेशन के लिए, कृपया प्रदान करें: एक्सट्रूडर ब्रांड और मॉडल, स्क्रू व्यास (जैसे 280 मिमी), Do/Di अनुपात, एलिमेंट प्रकार और पिच या OEM पार्ट नंबर, सामग्री वरीयता, मात्रा, और संसाधित पॉलीमर साथ ही कोई फिलर या एडिटिव सामग्री। यदि आपके पास केवल घिसा हुआ पार्ट है, तो हम नमूना या आयामी ड्राइंग से रिवर्स इंजीनियर कर सकते हैं।

अनुप्रयोग — पेट्रोकेमिकल उद्योग

पॉलीओलेफिन पेलेटीजिंग

• — पीई / एचडीपीई / एलडीपीई / एलएलडीपीई / पीपी कंपाउंडिंग और पेलेटीजिंग लाइनेंइंजीनियरिंग रेज़िन पेलेटीजिंग
• — पीईटी, पीबीटी, पीए6 / पीए66, पोम, पीसी, पीएमएमएस्टाइरीनिक पॉलिमर
• — पीएस, एबीएस, एसएएन कंपाउंडिंगथर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स
• — टीपीई, टीपीवी, टीपीआर, टीपीईई, एसईबीएसहॉट मेल्ट एडहेसिव
• — ईवा, पीए, पीपी, टीपीयू आधारितमास्टरबैच और एडिटिव कंपाउंडिंग
• — पिगमेंट, एंटीऑक्सिडेंट, यूवी स्टेबलाइजर वाहकडीविटलाइज़ेशन और रिएक्टिव एक्सट्रूज़न
• — रिएक्टर ट्रेन के बाद पॉलीमर फिनिशिंगइलास्टोमर और रबर कंपाउंडिंग
• — ईपीडीएम, ईवा, एनबीआर मिश्रणपोस्ट-रिएक्टर पेलेटीजिंग
• — पेट्रोकेमिकल प्लांट में निरंतर पॉलीमर फिनिशिंग