| نام تجاری: | OEM |
| شماره مدل: | ME001 |
| MOQ: | 10 |
| توانایی تامین: | 5000 عدد در ماه |
عنصر پیچ دوقلو اکسترودر پلاستیکی ما برای اختلاط با عملیات سطحی سندبلاست، بخش مدولار اصلی اختلاط اکسترودرهای دوقلو همچرخش موازی است که به طور ویژه برای ترکیب پلاستیک، پراکندگی پرکننده و همگنسازی پلیمر طراحی شده است.
این سری برخلاف قطعات پیچ با سطح براق پولیش شده، از فناوری حرفهای پرداخت سطح سندبلاست استفاده میکند و بافتی فلزی مات و یکنواخت را بر روی سطح بلوکهای ورز دهنده، عناصر اختلاط شیاردار و قطعات اختلاط ویژه ایجاد میکند. فرآیند سندبلاست، پلیسه های ماشینکاری را حذف کرده، تمرکز تنش سطحی را از بین میبرد و عملکرد ضد چسبندگی، مقاومت در برابر سایش و خود تمیز شوندگی را در طول اکستروژن پلاستیک به شدت بهینه میکند.
تمام عناصر پیچ اختلاط، قطر خارجی از اندازه مینی آزمایشگاهی 12 میلیمتر تا مشخصات صنعتی بزرگ 300 میلیمتر را پوشش میدهند، از جمله بلوکهای ورز دهنده KB30°/45°/60°/90°، عناصر اختلاط شیاردار SME و قطعات اختلاط معکوس ZME. مواد آلیاژی مقاوم در برابر سایش متعدد اختیاری هستند، کاملاً با مدلهای اکسترودر دوقلو JSW TEX، Leistritz ZSE و سایر مدلهای اصلی اکسترودر دوقلو سازگار هستند و به طور گسترده برای خطوط تولید PP، PE، PVC، پلاستیک زیست تخریب پذیر، WPC و مستربچ رنگی مطابقت دارند.
| مورد پارامتر | جزئیات مشخصات | استاندارد تلرانس |
|---|---|---|
| نام محصول | عنصر پیچ دوقلو اکسترودر پلاستیکی برای اختلاط (عملیات سطحی سندبلاست) | — |
| محدوده قطر خارجی (OD) | 12 میلیمتر، 16 میلیمتر، 20 میلیمتر، 24 میلیمتر، 30 میلیمتر، 35 میلیمتر، 42 میلیمتر، 50 میلیمتر، 65 میلیمتر، 75 میلیمتر، 85 میلیمتر، 95 میلیمتر، 110 میلیمتر، 135 میلیمتر، 160 میلیمتر، 200 میلیمتر، 250 میلیمتر، 300 میلیمتر | ±0.01 میلیمتر |
| محدوده طول عنصر | 12 میلیمتر – 300 میلیمتر (نسبت گام/طول سفارشی پشتیبانی میشود) | ±0.02 میلیمتر |
| نوع شیار داخلی | شیار اینولوت، شیار مستطیلی (قابل سفارشیسازی) | درجه H7 |
| تعداد دندانههای شیار | 18T، 20T، 22T، 26T، 27T، 30T، 44T (مطابق با شفت اکسترودر) | ±0.005 میلیمتر |
| زاویه فشار شیار | 30° / 45° (استاندارد OEM) | ±0.5° |
| فاصله مرکزی | 18 میلیمتر، 30 میلیمتر، 34.5 میلیمتر، 42 میلیمتر، 52 میلیمتر، 60 میلیمتر، 67.8 میلیمتر، 78 میلیمتر، 92 میلیمتر، 110 میلیمتر | ±0.01 میلیمتر |
| فاصله بیندندانی | 0.15 میلیمتر – 0.35 میلیمتر (قابل تنظیم بر اساس مدل) | ±0.02 میلیمتر |
| عملیات سطحی | سندبلاست تمام سطح (پرداخت مات) | یکنواخت Ra 1.6–3.2 میکرومتر |
| ساینده سندبلاست | کراندوم سفید / مهره شیشهای (اختیاری) | 80# – 120# مش |
| عمق سندبلاست | 0.003 میلیمتر – 0.008 میلیمتر (بدون تغییر ابعاد) | — |
| سختی ماده پایه | HRC 58 – 65 (پس از کوئنچ خلاء) | ±1 HRC |
| زبری سطح پس از سندبلاست | Ra 1.6 – 3.2 میکرومتر (بافت مات ضد چسبندگی) | — |
| نوع اکسترودر قابل استفاده | اکسترودر دوقلو همچرخش موازی | — |
| برندهای سازگار | JSW TEX، Leistritz ZSE، Berstorff، APV، اکسترودرهای دوقلو آزمایشگاهی | 100% قابل تعویض |
| نوع عنصر اختلاط | کد مدل استاندارد | مشخصات معمول گام/طول (دستگاه 65 میلیمتر به عنوان مرجع) | شدت برشی | عملکرد اصلی |
|---|---|---|---|---|
| سری بلوک ورز دهنده KB | KB30°/7/28، KB30°/7/56، KB30°/7/72 | زاویه افست 30 درجه، 7 دیسک | برش ملایم کم | مخلوط کردن توزیعی، مواد حساس به حرارت |
| KB45°/5/24، KB45°/5/36، KB45°/5/56 | زاویه افست 45 درجه، 5 دیسک | برش متعادل متوسط | ترکیب جهانی، مخلوط کردن مستربچ | |
| KB60°/4/22، KB60°/4/44، KB60°/4/56 | زاویه افست 60 درجه، 4 دیسک | برش قوی بالا | پراکنش پرکننده، ترکیب الیاف شیشه | |
| KB90°/5/24، KB90°/5/36، KB90°/5/56 | زاویه افست 90 درجه، 5 دیسک | برش شدید / بدون انتقال | افزایش فشار، خارج کردن گاز | |
| عنصر اختلاط شیاردار SME | SME22/22، SME32/32، SME44/44، SME56/56 | دو-شیار رو به جلو | برش متوسط رو به پایین | همگنسازی توزیعی تقویت شده |
| عنصر اختلاط معکوس ZME | ZME8/16، ZME10/20، ZME12/24، ZME16/32 | شیار معکوس تک سر | برش متوسط | فشار برگشتی + اختلاط ثانویه |
| میکسر چند دندانه TME | TME12، TME18، TME24 | دندانه های اختلاط چند مرحله ای | برش ملایم کم | پراکنش یکنواخت افزودنی های جزئی |
| میکسر انتقال نوع L معکوس | 56/28L، 72/36L، 96/48L، 144/72L | مارپیچ معکوس چپ گرد | برش کم / ضد برگشت | نگه داشتن فشار، جلوگیری از برگشت مواد |
قانون نامگذاری: عدد قبل از "/" = گام (میلیمتر)؛ عدد بعد از "/" = طول عنصر (میلیمتر)؛ پسوند "L" = چپ گرد / چرخش معکوس.
| درجه ماده پایه | سختی پس از عملیات حرارتی | امتیاز مقاومت در برابر سایش | مقاومت در برابر خوردگی | سازگاری سندبلاست | کاربرد پلاستیک توصیه شده |
|---|---|---|---|---|---|
| آلیاژ متالورژی پودر WR5 | HRC 62 – 65 | ★★★★★ | ★★★★☆ | عالی، پرداخت مات یکنواخت | کربنات کلسیم با پرکننده بالا، پلاستیک تقویت شده با الیاف شیشه |
| W6Mo5Cr4V2 (6542 HSS) | HRC 60 – 63 | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | خوب، بافت سازگار | مستربچ عمومی PP/PE، ترکیب WPC |
| آلیاژ نیکل 45# | HRC 58 – 60 | ★★★☆☆ | ★★★★★ | عالی، سطح مات ضد خوردگی | فرمولاسیون پلاستیک های حاوی PVC، بازدارنده شعله، اسیدی |
| آلیاژ نیکل 92# | HRC 55 – 58 | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | خوب، پرداخت مات صاف | اکستروژن پلاستیک شیمیایی خورنده قوی |
| فولاد نیترید 38CrMoAl | HRC 60 – 62 | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | خوب، بافت مات مقرون به صرفه | پلاستیک عمومی با پرکننده کم، اکسترودر تست آزمایشگاهی |
| فولاد ضد زنگ 316L | HRC 45 – 50 | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | عالی، سطح مات درجه غذایی | پلاستیک درجه غذایی، اکستروژن پلیمر پزشکی |
| پارامتر فرآیند | مقدار استاندارد | محدوده قابل تنظیم | اثر فنی |
|---|---|---|---|
| نوع ساینده | کراندوم سفید WA | کراندوم سفید / مهره شیشهای / کاربید سیلیکون | زبری سطح متفاوت و اثر مات |
| اندازه مش ساینده | 100# | 80# / 100# / 120# / 180# | مش بزرگتر = بافت مات ریزتر |
| فشار سندبلاست | 0.4 – 0.6 مگاپاسکال | 0.3 – 0.8 مگاپاسکال | کنترل عمق سندبلاست و استحکام سطح |
| فاصله سندبلاست | 150 – 200 میلیمتر | 100 – 300 میلیمتر | پوشش سطح یکنواخت |
| زاویه سندبلاست | 45° – 60° | 30° – 90° | بهینه سازی اثر حذف پلیسه |
| زبری سطح پس از سندبلاست | Ra 2.0 میکرومتر | Ra 1.6 – 3.2 میکرومتر | تنظیم عملکرد ضد چسبندگی |
| عمق حذف مواد سندبلاست | ≤ 0.005 میلیمتر | 0.003 – 0.008 میلیمتر | اطمینان از عدم تغییر دقت ابعادی |
| نرخ پوشش | 100% تمام سطح | — | بدون نقطه کور، ظاهر مات یکنواخت |
| مورد بازرسی | روش بازرسی | استاندارد پذیرش |
|---|---|---|
| قطر خارجی | اندازهگیری با میکرومتر | در محدوده تلرانس ±0.01 میلیمتر |
| ابعاد شیار | گیج شیار + پروژکتور پروفیل | درجه H7، مونتاژ روان |
| سختی | تستر سختی راکول | HRC 58–65 (بر اساس درجه ماده) |
| زبری سطح | تستر زبری | Ra 1.6–3.2 میکرومتر پس از سندبلاست |
| یکنواختی سندبلاست | بازرسی بصری + ذرهبین | پوشش 100%، بدون ناحیه سندبلاست از دست رفته |
| فاصله بیندندانی | آزمایش مونتاژ | فاصله استاندارد 0.15–0.35 میلیمتر |
| عیب سطح | بازرسی بصری تحت نور 500 لوکس | بدون ترک، بدون پلیسه، بدون آسیب سندبلاست بیش از حد |
| ترکیب مواد | تشخیص طیفسنج | مطابقت 100% با درجه ماده اعلام شده |
سندبلاست ذرات ریز، بافت مات مقعر-محدب کوچکی ایجاد میکند، چسبندگی مذاب پلاستیک را به طور موثر کاهش میدهد، از کربنیزاسیون مواد و نقاط سیاه در طول اکستروژن پلاستیک مداوم طولانی مدت جلوگیری میکند، فرکانس تمیز کردن را کاهش میدهد.
سندبلاست پلیسه های ریز تولید شده توسط ماشین کاری CNC را به طور کامل حذف میکند، تنش سطحی داخلی فولاد آلیاژی را آزاد میکند، از آسیب ترک تحت شرایط کاری برش بالا و دمای بالا جلوگیری میکند.
سطح ناهموار سندبلاست شده میتواند چسبندگی عملیات نیتریدینگ و پوشش آلیاژی بعدی را افزایش دهد، عمر مفید را هنگام پردازش فرمولاسیون های پلاستیکی با پرکننده بالا و خورنده دو برابر کند.
سندبلاست تلرانس ابعادی کلی عنصر پیچ اختلاط را تغییر نمیدهد، فاصله بیندندانی استاندارد را حفظ میکند، عملکرد خود تمیز شوندگی کامل بین قطعات پیچ دوقلو را حفظ میکند.
پرداخت فلزی مات یکنواخت بدون بازتاب ناهموار، بافت محصول صنعتی با کیفیت بالا، مناسب برای قطعات یدکی پشتیبان تجهیزات اکستروژن با استاندارد بالا صادراتی.
| نوع محصول | ویژگی ساختاری | عملکرد پردازش | تولید پلاستیک قابل استفاده |
|---|---|---|---|
| بلوک ورز دهنده KB (30°/45°/60°/90°) | دیسک های ناهموار چند لبه، سطح کاملاً سندبلاست شده | مخلوط کردن پراکنده و توزیعی، پراکنده کردن توده های پرکننده | پلاستیک اصلاح شده با الیاف شیشه، مستربچ کربن سیاه، WPC |
| عنصر اختلاط شیاردار SME | ساختار شیار باز دو-شیاره، دیواره داخلی شیار سندبلاست شده | تقویت همگنسازی توزیعی، منطقه مرده کم | پلاستیک زیست تخریب پذیر PLA/PBAT، پلاستیک درجه غذایی |
| قطعه اختلاط معکوس ZME | مارپیچ معکوس تک سر، سندبلاست کامل | افزایش فشار + اختلاط ثانویه، خارج کردن گاز | اکستروژن واکنشی، ترکیب PVC بازدارنده شعله |
| عنصر اختلاط چند دندانه TME | ساختار اختلاط دندانه چند مرحله ای، سطح سندبلاست مات | پراکنش یکنواخت افزودنی های جزئی | مستربچ عملکردی، اصلاح پلاستیک پزشکی |
تمام قطعات خام تحت عملیات حرارتی خلاء تا HRC 58–65 قرار گرفته و سپس عملیات سطحی سندبلاست انجام میشود:
پاسخ: سندبلاست یک فرآیند پرداخت سطح است که ماسه ساینده ریز را با فشار بالا بر روی سطح عنصر اختلاط آلیاژی اسپری میکند، بافت مات یکنواخت ایجاد میکند، پلیسه ها را حذف کرده و عملکرد ضد چسبندگی و سایش را برای اکستروژن پلاستیک بهبود میبخشد.
پاسخ: سطح مات سندبلاست شده چسبندگی مذاب پلاستیک را کاهش میدهد، از کربنیزاسیون مواد جلوگیری میکند؛ سطح صاف پولیش شده به راحتی به پلاستیک چسبناک میچسبد و منجر به نقاط سیاه در گلوله های نهایی میشود.
پاسخ: خیر. ما عمق سندبلاست را به شدت در 0.005 میلیمتر کنترل میکنیم، قطر خارجی، اندازه شیار و فاصله بیندندانی کاملاً مطابق با استانداردهای OEM باقی میمانند.
پاسخ: بله. قطعات اختلاط سندبلاست شده از فولاد ضد زنگ 316L غیر سمی هستند، بدون ریزش پوشش، کاملاً الزامات بهداشتی اکستروژن پلاستیک غذایی را برآورده میکنند.
پاسخ: ما زبری سندبلاست قابل تنظیم را بر اساس فرمولاسیون های پلاستیکی مشتری پشتیبانی میکنیم، دو درجه سطح مات ریز و مات متوسط را برای انتخاب ارائه میدهیم.
نمای کارخانه
![]()
![]()