제품 세부 정보
|
플라스틱 트윈 스크류 압출기 혼합 스크류 엘리먼트 샌드블라스팅 표면 처리 부품
| 브랜드 이름: | OEM |
| 모델 번호: | ME001 |
| MOQ: | 10 |
| 공급 능력: | 5000pcs/월 |
플라스틱 혼합 스크류 엘리먼트
,샤프트 장착 혼합 스크류 엘리먼트
,150mm 압출기 스크류 엘리먼트
플라스틱 트윈 스크류 압출기 혼합 스크류 엘리먼트 | 샌드블라스팅 표면 처리 부품
당사의 샌드블라스팅 표면 처리 플라스틱 트윈 스크류 압출기 혼합 스크류 엘리먼트는 코로테이팅 병렬 트윈 스크류 압출기의 핵심 혼합 모듈 부품으로, 플라스틱 컴파운딩, 필러 분산 및 폴리머 균질화를 위해 특별히 설계되었습니다.
광택 표면 스크류 세그먼트와 달리, 이 시리즈는 전문적인 샌드블라스팅 표면 마감 기술을 채택하여 니딩 블록, 슬롯 혼합 엘리먼트 및 특수 혼합 세그먼트 표면에 균일한 무광 금속 질감을 형성합니다. 샌드블라스팅 공정은 가공 버를 제거하고 표면 응력 집중을 해소하며, 플라스틱 압출 중 안티 스틱, 내마모성 및 자체 세척 성능을 크게 최적화합니다.
모든 혼합 스크류 엘리먼트는 12mm 랩 미니 사이즈부터 300mm 대형 산업 사양까지 외경을 포함하며, KB30°/45°/60°/90° 니딩 블록, SME 슬롯 혼합 엘리먼트, ZME 역방향 혼합 세그먼트가 포함됩니다. 여러 내마모성 합금 재료를 선택할 수 있으며, JSW TEX, Leistritz ZSE 및 기타 주류 트윈 스크류 압출기 모델과 완벽하게 호환되며, PP, PE, PVC, 생분해성 플라스틱, WPC 및 컬러 마스터배치 생산 라인에 널리 사용됩니다.
| 파라미터 항목 | 사양 상세 | 허용 오차 표준 |
|---|---|---|
| 제품명 | 플라스틱 트윈 스크류 압출기 혼합 스크류 엘리먼트 (샌드블라스팅 표면 처리) | — |
| 외경 (OD) 범위 | 12mm, 16mm, 20mm, 24mm, 30mm, 35mm, 42mm, 50mm, 65mm, 75mm, 85mm, 95mm, 110mm, 135mm, 160mm, 200mm, 250mm, 300mm | ±0.01 mm |
| 엘리먼트 길이 범위 | 12mm – 300mm (맞춤형 리드/길이 비율 지원) | ±0.02 mm |
| 내부 스플라인 유형 | 인볼루트 스플라인, 직사각형 스플라인 (맞춤 가능) | H7 등급 |
| 스플라인 치수 | 18T, 20T, 22T, 26T, 27T, 30T, 44T (압출기 샤프트와 일치) | ±0.005 mm |
| 스플라인 압력각 | 30° / 45° (OEM 표준) | ±0.5° |
| 중심 거리 | 18mm, 30mm, 34.5mm, 42mm, 52mm, 60mm, 67.8mm, 78mm, 92mm, 110mm | ±0.01 mm |
| 상호 맞물림 간극 | 0.15mm – 0.35mm (모델별 조정 가능) | ±0.02 mm |
| 표면 처리 | 전면 샌드블라스팅 (무광 마감) | 균일한 Ra 1.6–3.2 μm |
| 샌드블라스팅 연마재 | 백색 강옥 / 유리 비드 (선택 사항) | 80# – 120# 메쉬 |
| 샌드블라스팅 깊이 | 0.003mm – 0.008mm (치수 변형 없음) | — |
| 기본 재료 경도 | HRC 58 – 65 (진공 담금질 후) | ±1 HRC |
| 샌드블라스팅 후 표면 거칠기 | Ra 1.6 – 3.2 μm (무광 안티 스틱 질감) | — |
| 적용 가능한 압출기 유형 | 코로테이팅 병렬 트윈 스크류 압출기 | — |
| 호환 브랜드 | JSW TEX, Leistritz ZSE, Berstorff, APV, 랩 트윈 스크류 압출기 | 100% 호환 가능 |
| 혼합 엘리먼트 유형 | 표준 모델 코드 | 일반적인 리드/길이 사양 (65mm 기계 기준) | 전단 강도 | 핵심 기능 |
|---|---|---|---|---|
| KB 니딩 블록 시리즈 | KB30°/7/28, KB30°/7/56, KB30°/7/72 | 30° 오프셋 각도, 7개 디스크 | 낮은 부드러운 전단 | 분산 혼합, 열 민감성 재료 |
| KB45°/5/24, KB45°/5/36, KB45°/5/56 | 45° 오프셋 각도, 5개 디스크 | 중간 균형 전단 | 범용 컴파운딩, 마스터배치 혼합 | |
| KB60°/4/22, KB60°/4/44, KB60°/4/56 | 60° 오프셋 각도, 4개 디스크 | 높은 강한 전단 | 필러 분산, 유리 섬유 컴파운딩 | |
| KB90°/5/24, KB90°/5/36, KB90°/5/56 | 90° 오프셋 각도, 5개 디스크 | 극심한 전단 / 이송 없음 | 압력 형성, 탈기 | |
| SME 슬롯 혼합 엘리먼트 | SME22/22, SME32/32, SME44/44, SME56/56 | 2중 나선 슬롯형 | 중간 낮은 전단 | 분산 균질화 강화 |
| ZME 역방향 혼합 엘리먼트 | ZME8/16, ZME10/20, ZME12/24, ZME16/32 | 단일 헤드 역방향 슬롯형 | 중간 전단 | 역압력 + 2차 혼합 |
| TME 다중 치아 믹서 | TME12, TME18, TME24 | 다단 분산 치아 | 낮은 부드러운 전단 | 미량 첨가제 균일 분산 |
| 역방향 L형 이송 믹서 | 56/28L, 72/36L, 96/48L, 144/72L | 좌측 역방향 나선 | 낮은 전단 / 역류 방지 | 압력 유지, 재료 역류 방지 |
명명 규칙: "/" 앞의 숫자 = 리드 (mm); "/" 뒤의 숫자 = 엘리먼트 길이 (mm); 접미사 "L" = 좌측 / 역방향 회전.
| 기본 재료 등급 | 열처리 후 경도 | 내마모성 등급 | 내식성 | 샌드블라스팅 호환성 | 권장 플라스틱 응용 분야 |
|---|---|---|---|---|---|
| WR5 분말 야금 합금 | HRC 62 – 65 | ★★★★★ | ★★★★☆ | 우수, 균일한 무광 마감 | 고필러 탄산칼슘, 유리 섬유 강화 플라스틱 |
| W6Mo5Cr4V2 (6542 HSS) | HRC 60 – 63 | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | 양호, 일관된 질감 | 일반 PP/PE 마스터배치, WPC 컴파운딩 |
| 45# 니켈 기반 합금 | HRC 58 – 60 | ★★★☆☆ | ★★★★★ | 우수, 내부식성 무광 표면 | PVC, 난연성, 산 함유 플라스틱 배합 |
| 92# 니켈 기반 합금 | HRC 55 – 58 | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | 양호, 부드러운 무광 마감 | 강한 부식성 화학 플라스틱 압출 |
| 38CrMoAl 질화강 | HRC 60 – 62 | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | 양호, 비용 효율적인 무광 질감 | 저필러 일반 플라스틱, 랩 테스트 압출기 |
| 316L 스테인리스강 | HRC 45 – 50 | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | 우수, 식품 등급 무광 표면 | 식품 등급 플라스틱, 의료용 폴리머 압출 |
| 공정 파라미터 | 표준 값 | 조정 가능 범위 | 기술 효과 |
|---|---|---|---|
| 연마재 유형 | 백색 강옥 WA | 백색 강옥 / 유리 비드 / 탄화규소 | 다양한 표면 거칠기 및 무광 효과 |
| 연마재 메쉬 크기 | 100# | 80# / 100# / 120# / 180# | 메쉬가 클수록 더 고운 무광 질감 |
| 블라스팅 압력 | 0.4 – 0.6 MPa | 0.3 – 0.8 MPa | 블라스팅 깊이 및 표면 강도 제어 |
| 블라스팅 거리 | 150 – 200 mm | 100 – 300 mm | 균일한 표면 커버리지 |
| 블라스팅 각도 | 45° – 60° | 30° – 90° | 버 제거 효과 최적화 |
| 샌드블라스팅 후 표면 거칠기 | Ra 2.0 μm | Ra 1.6 – 3.2 μm | 안티 스틱 성능 조정 |
| 블라스팅 재료 제거 깊이 | ≤ 0.005 mm | 0.003 – 0.008 mm | 치수 정확도 유지 |
| 커버리지 비율 | 100% 전체 표면 | — | 사각 지대 없음, 균일한 무광 외관 |
| 검사 항목 | 검사 방법 | 합격 기준 |
|---|---|---|
| 외경 | 마이크로미터 측정 | ±0.01mm 허용 오차 범위 내 |
| 스플라인 치수 | 스플라인 게이지 + 프로파일 프로젝터 | H7 등급, 부드러운 조립 |
| 경도 | 로크웰 경도계 | HRC 58–65 (재료 등급별) |
| 표면 거칠기 | 거칠기 측정기 | 샌드블라스팅 후 Ra 1.6–3.2μm |
| 샌드블라스팅 균일성 | 육안 + 확대경 검사 | 100% 커버리지, 누락된 블라스팅 영역 없음 |
| 상호 맞물림 간극 | 조립 시험 장착 | 0.15–0.35mm 표준 간극 |
| 표면 결함 | 500lux 조명 하 육안 검사 | 균열, 버, 과도한 블라스팅 손상 없음 |
| 재료 구성 | 분광계 감지 | 선언된 재료 등급 100% 일치 |
- 균일한 무광 안티 스틱 표면
미세한 모래 입자 샌드블라스팅은 미세한 오목 볼록 무광 질감을 형성하여 플라스틱 용융물 접착을 효과적으로 줄이고, 장기간 연속 플라스틱 압출 중 재료 탄화 및 검은 점을 방지하며, 세척 빈도를 낮춥니다.
- 가공 잔류 버 및 응력 제거
샌드블라스팅은 CNC 가공으로 생성된 미세한 버를 철저히 제거하고, 합금강의 내부 표면 응력을 해소하며, 고전단 및 고온 작업 조건에서 균열 손상을 방지합니다.
- 내마모성 및 내식성 향상
샌드블라스팅된 거친 표면은 후속 질화, 합금 코팅 처리에 대한 접착력을 향상시킬 수 있으며, 고필러, 부식성 플라스틱 배합을 처리할 때 서비스 수명을 두 배로 연장합니다.
- 안정적인 자체 세척 호환 성능
샌드블라스팅은 혼합 스크류 엘리먼트의 전체 치수 허용 오차를 변경하지 않고, 표준 상호 맞물림 간극을 유지하며, 트윈 스크류 세그먼트 간의 완전한 자체 세척 기능을 유지합니다.
- 아름답고 일관된 산업 외관
균일하지 않은 반사가 없는 균일한 무광 금속 마감, 고급 산업 제품 질감, 수출용 고표준 압출 장비 지원 예비 부품에 적합합니다.
| 제품 유형 | 구조적 특징 | 가공 기능 | 적용 플라스틱 생산 |
|---|---|---|---|
| KB 니딩 블록 (30°/45°/60°/90°) | 다중 로브 교대 디스크, 전체 표면 샌드블라스팅 | 분산 및 분포 혼합, 필러 응집체 전단 | 유리 섬유 변성 플라스틱, 카본 블랙 마스터배치, WPC |
| SME 슬롯 혼합 엘리먼트 | 2중 나선 개방형 슬롯 구조, 샌드블라스팅된 슬롯 내부 벽 | 분산 균질화 강화, 낮은 데드 존 | 생분해성 PLA/PBAT 플라스틱, 식품 등급 플라스틱 펠릿 |
| ZME 역방향 혼합 세그먼트 | 단일 헤드 역방향 나선, 전체 샌드블라스팅 | 압력 형성 + 2차 혼합, 탈기 | 반응성 압출, 난연성 PVC 컴파운딩 |
| TME 다중 치아 혼합 엘리먼트 | 다단 치아 혼합 구조, 무광 샌드블라스팅 표면 | 미량 첨가제의 균일 분산 | 기능성 마스터배치, 의료용 플라스틱 개질 |
- 랩 미니 시리즈: 12mm, 16mm, 20mm, 24mm, 30mm (랩 테스트 플라스틱 배합, 소형 시험 압출기)
- 중간 생산 시리즈: 35mm, 42mm, 50mm, 65mm, 75mm, 85mm, 95mm (일일 마스터배치, 일반 플라스틱 과립화)
- 대형 중장비 시리즈: 110mm, 135mm, 160mm, 200mm, 250mm, 300mm (고출력 플라스틱 재활용, 대규모 컴파운딩 라인)
모든 블랭크는 진공 열처리되어 HRC 58–65가 된 후 샌드블라스팅 표면 처리됩니다:
- WR5 분말 야금 합금: 최고의 내마모성, 고필러 플라스틱 장기 생산에 가장 적합
- W6Mo5Cr4V2 (6542 HSS): 중간 전단 혼합 세그먼트에 대한 비용 효율적인 범용 재료
- 45#/92# 니켈 합금: PVC, 산 함유 플라스틱 배합에 대한 우수한 내식성
- 38CrMoAl 질화강: 저필러 랩 플라스틱 압출에 대한 경제적인 선택
- 316L 스테인리스강: 식품 및 의료 등급, 무독성 샌드블라스팅 표면으로 식품 플라스틱 가공에 사용
- 생분해성 플라스틱 컴파운딩 (PLA, PBAT, 전분 기반 변성 펠릿)
- 목재 플라스틱 복합재 (WPC) 과립화 및 프로파일 압출
- PP/PE 컬러 마스터배치, 기능성 필러 마스터배치 제조
- 유리 섬유 강화 엔지니어링 플라스틱 개질
- PVC, 난연성, 정전기 방지 특수 플라스틱 생산
- 플라스틱 폐기물 재활용, 탈기 압출 가공
- 랩 소형 트윈 스크류 압출기 플라스틱 재료 연구
- ISO9001 인증 워크샵, 전체 흐름 검사: 원자재 테스트 → CNC 가공 → 샌드블라스팅 처리 → 치수 허용 오차 감지 → 경도 테스트 → 표면 마감 검사
- 엄격한 샌드블라스팅 공정 표준: 균일한 모래 입자 크기, 일관된 블라스팅 시간, 스크류 엘리먼트의 과도한 블라스팅 변형 없음
- 수출용 녹 방지 오일 처리 + 훈증 목재 케이스 포장으로 장거리 해상 운송
- 6-12개월 품질 보증, 전문 스크류 구성 기술 지원
- 표준 샌드블라스팅 혼합 엘리먼트 재고 보유; 맞춤형 크기/샌드블라스팅 강도 주문은 15–30 영업일 이내 배송
A: 샌드블라스팅은 합금 혼합 엘리먼트 표면에 고압으로 미세 연마 모래를 분사하여 균일한 무광 질감을 형성하고, 버를 제거하며, 플라스틱 압출을 위한 안티 스틱 및 내마모 성능을 향상시키는 표면 마감 공정입니다.
A: 샌드블라스팅 무광 표면은 플라스틱 용융물 접착을 줄여 재료 탄화를 방지합니다. 광택 처리된 매끄러운 표면은 점성이 높은 플라스틱이 쉽게 달라붙어 완성된 펠릿에 검은 점을 유발할 수 있습니다.
A: 아니요. 블라스팅 깊이를 0.005mm 이내로 엄격하게 제어하여 외경, 스플라인 크기 및 상호 맞물림 간극이 OEM 표준과 완전히 일치하도록 유지합니다.
A: 네. 316L 스테인리스강 샌드블라스팅 혼합 세그먼트는 무독성이며 코팅 벗겨짐이 없어 식품 플라스틱 압출 위생 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
A: 고객의 플라스틱 배합에 따라 조정 가능한 샌드블라스팅 거칠기를 지원하며, 선택을 위해 미세 무광 및 중간 무광 두 가지 표면 등급을 제공합니다.
공장 전경
