تور کارخانه
CONLIN یک خط تولید یکپارچه برای تولید دقیق قطعات دو پیچ extruder را اجرا می کند.ما از کل فرآیند تولید از آماده سازی مواد و ماشینکاری CNC تا درمان حرارتی پشتیبانی می کنیم، تکمیل سطح، بازرسی ابعاد و کنترل کیفیت نهایی.
- ماشینکاری دقیق:ما از فرایندهای ماشینکاری CNC برای تولید عناصر پیچ، بلوک های خم کردن، شاخه ها، بشکه ها و سایر اجزای مطابق با ابعاد و تحمل های مشخص استفاده می کنیم.
- مواد و درمان حرارتی:ما با فولاد های آلیاژ مختلف و مواد مقاوم در برابر فرسایش کار می کنیم و بر اساس الزامات کاربرد، فرآیندهای مناسب درمان حرارتی یا سطح را انتخاب می کنیم.
- بازرسی کیفیت:ما ابعاد مهم، پروفایل های اسپلین، تحمل، پایان سطح و سایر مشخصات فنی را در طول تولید بررسی می کنیم تا کیفیت قطعات ثابت را حفظ کنیم.
- تولید انعطاف پذیر:ما از هر دو قطعات جایگزین استاندارد و تولید سفارشی برای مدل های مختلف extruder دو پیچ، برنامه های کاربردی و نیازهای مشتری پشتیبانی می کنیم.
ما مشارکت‌های انعطاف‌پذیر OEM و ODM را برای تولیدکنندگان ماشین‌آلات اکستروژن جهانی، یکپارچه‌سازان سیستم و شرکت‌های پردازش ارائه می‌دهیم.
تولید OEM
ما عناصر پیچ، بشکه‌ها، شفت‌ها و سایر اجزای اکسترودر را مطابق با نقشه‌های CAD، مشخصات مواد، ابعاد و تلرانس‌های فنی شما تولید می‌کنیم. به عنوان یک شریک تولید قابل اعتماد، ما از تولید محرمانه و کیفیت پایدار برای برند و الزامات تجهیزات شما پشتیبانی می‌کنیم.
راهکارهای ODM
هنگامی که با چالش‌های خاص اکستروژن روبرو می‌شوید، مانند سایش سریع عناصر پیچ، پراکندگی ضعیف رنگدانه، یا دماهای ذوب بالا، تیم فنی ما می‌تواند به توسعه راه‌حل‌های سفارشی کمک کند. ما می‌توانیم توالی‌های پشته پیچ را بهینه کنیم، زوایای بلوک ورز دادن را تنظیم کنیم و مواد مقاوم در برابر سایش مناسب یا آلیاژهای تخصصی را بر اساس کاربرد و فرمولاسیون مواد شما توصیه کنیم.
CONLIN بر تحقیق و توسعه مداوم در اجزای اکسترودر دو پیچ، مواد، فرآیندهای ماشینکاری و راه حل‌های خاص کاربرد تمرکز دارد. تیم فنی ما با مشتریان برای بهبود عملکرد اجزا و رسیدگی به الزامات اکستروژن چالش برانگیز همکاری می‌کند.
- بهینه‌سازی اجزا: ما هندسه المان پیچ، زوایای بلوک ورز دادن، فواصل و پیکربندی‌های اسپلاین را تجزیه و تحلیل می‌کنیم تا اجزایی را توسعه دهیم که با الزامات خاص اکستروژن مطابقت داشته باشند.
- توسعه مواد: ما مواد مقاوم در برابر سایش و خوردگی را برای پلیمرهای مختلف، پرکننده‌ها، افزودنی‌ها، دماهای پردازش و شرایط عملیاتی ارزیابی می‌کنیم.
- بهبود فرآیند: ما به طور مداوم فرآیندهای ماشینکاری، عملیات حرارتی، عملیات سطحی و پرداخت را برای افزایش دقت ابعادی، مقاومت در برابر سایش و عمر مفید بهبود می‌بخشیم.
- پشتیبانی کاربرد: ما با مشتریان برای بررسی الزامات ماشین، فرمولاسیون مواد، شرایط عملیاتی و عملکرد اجزای موجود همکاری می‌کنیم تا راه حل‌های عملی جایگزینی یا بهینه‌سازی را توسعه دهیم.
