rincian produk
Elemen Sekrup Pencampur Ekstruder Sekrup Kembar Plastik Perlakuan Permukaan Sandblasting Suku Cadang
|
Elemen Sekrup Pencampur Ekstruder Sekrup Kembar Plastik Perlakuan Permukaan Sandblasting Suku Cadang
| Nama Merek: | OEM |
| Nomor Model: | SAYA001 |
| MOQ: | 10 |
| Kemampuan Pasokan: | 5000 buah/bulan |
Elemen sekrup pencampur plastik
,Elemen sekrup pencampur yang dipasang pada poros
,Elemen sekrup ekstruder 150mm
Elemen Sekrup Pencampur Ekstruder Sekrup Kembar Plastik | Suku Cadang Perlakuan Permukaan Sandblasting
Elemen sekrup pencampur ekstruder sekrup kembar plastik perlakuan permukaan sandblasting kami adalah bagian modular pencampur inti dari ekstruder sekrup kembar paralel yang berputar bersama, yang dirancang khusus untuk pencampuran plastik, dispersi pengisi, dan homogenisasi polimer.
Berbeda dari segmen sekrup permukaan cerah yang dipoles, seri ini mengadopsi teknologi finishing permukaan sandblasting profesional, membentuk tekstur logam matte seragam pada permukaan blok penguleni, elemen pencampur berlubang, dan segmen pencampur khusus. Proses sandblasting menghilangkan gerinda pemesinan, menghilangkan konsentrasi tegangan permukaan, dan sangat mengoptimalkan kinerja anti-lengket, ketahanan aus, dan pembersihan mandiri selama ekstrusi plastik.
Semua elemen sekrup pencampur mencakup diameter luar dari ukuran mini lab 12mm hingga spesifikasi industri besar 300mm, termasuk blok penguleni KB30°/45°/60°/90°, elemen pencampur berlubang SME, segmen pencampur terbalik ZME. Berbagai bahan paduan tahan aus tersedia, sepenuhnya kompatibel dengan model ekstruder sekrup kembar mainstream seperti JSW TEX, Leistritz ZSE, dan lainnya, cocok untuk lini produksi PP, PE, PVC, plastik biodegradable, WPC, dan masterbatch warna.
| Item Parameter | Detail Spesifikasi | Standar Toleransi |
|---|---|---|
| Nama Produk | Elemen Sekrup Pencampur Ekstruder Sekrup Kembar Plastik (Perlakuan Permukaan Sandblasting) | — |
| Rentang Diameter Luar (OD) | 12mm, 16mm, 20mm, 24mm, 30mm, 35mm, 42mm, 50mm, 65mm, 75mm, 85mm, 95mm, 110mm, 135mm, 160mm, 200mm, 250mm, 300mm | ±0,01 mm |
| Rentang Panjang Elemen | 12mm – 300mm (rasio pitch/panjang kustom didukung) | ±0,02 mm |
| Tipe Spline Internal | Spline involute, spline persegi panjang (dapat disesuaikan) | Grade H7 |
| Jumlah Gigi Spline | 18T, 20T, 22T, 26T, 27T, 30T, 44T (sesuai poros ekstruder) | ±0,005 mm |
| Sudut Tekanan Spline | 30° / 45° (standar OEM) | ±0,5° |
| Jarak Pusat | 18mm, 30mm, 34,5mm, 42mm, 52mm, 60mm, 67,8mm, 78mm, 92mm, 110mm | ±0,01 mm |
| Jarak Intermeshing | 0,15mm – 0,35mm (dapat disesuaikan berdasarkan model) | ±0,02 mm |
| Perlakuan Permukaan | Sandblasting seluruh permukaan (finishing matte) | Ra 1,6–3,2 μm seragam |
| Abrasif Sandblasting | Korundum putih / manik kaca (opsional) | Jaring 80# – 120# |
| Kedalaman Sandblasting | 0,003mm – 0,008mm (tidak ada deformasi dimensi) | — |
| Kekerasan Material Dasar | HRC 58 – 65 (setelah quenching vakum) | ±1 HRC |
| Kekasaran Permukaan Setelah Blasting | Ra 1,6 – 3,2 μm (tekstur anti-lengket matte) | — |
| Tipe Ekstruder yang Berlaku | Ekstruder sekrup kembar paralel yang berputar bersama | — |
| Merek yang Kompatibel | JSW TEX, Leistritz ZSE, Berstorff, APV, ekstruder sekrup kembar lab | 100% dapat dipertukarkan |
| Tipe Elemen Pencampur | Kode Model Standar | Spesifikasi Pitch/Panjang Khas (mesin 65mm sebagai referensi) | Intensitas Geser | Fungsi Inti |
|---|---|---|---|---|
| Seri Blok Penguleni KB | KB30°/7/28, KB30°/7/56, KB30°/7/72 | Sudut offset 30°, 7 cakram | Geser Lembut Rendah | Pencampuran distributif, bahan sensitif panas |
| KB45°/5/24, KB45°/5/36, KB45°/5/56 | Sudut offset 45°, 5 cakram | Geser Seimbang Sedang | Pencampuran universal, pencampuran masterbatch | |
| KB60°/4/22, KB60°/4/44, KB60°/4/56 | Sudut offset 60°, 4 cakram | Geser Kuat Tinggi | Dispersi pengisi, pencampuran serat kaca | |
| KB90°/5/24, KB90°/5/36, KB90°/5/56 | Sudut offset 90°, 5 cakram | Geser Ekstrim / Tanpa Konveyor | Pembangkitan tekanan, devolatilisasi | |
| Elemen Pencampur Berlubang SME | SME22/22, SME32/32, SME44/44, SME56/56 | Berlubang dua ulir maju | Geser Rendah Sedang | Homogenisasi distributif yang ditingkatkan |
| Elemen Pencampur Terbalik ZME | ZME8/16, ZME10/20, ZME12/24, ZME16/32 | Berlubang ulir terbalik satu kepala | Geser Sedang | Tekanan balik + pencampuran sekunder |
| Pencampur Multi-Gigi TME | TME12, TME18, TME24 | Struktur pencampur gigi multi-tahap | Geser Lembut Rendah | Dispersi aditif jejak yang seragam |
| Pencampur Konveyor Tipe-L Terbalik | 56/28L, 72/36L, 96/48L, 144/72L | Ulir terbalik tangan kiri | Geser Rendah / Anti-aliran balik | Penahan tekanan, mencegah aliran balik material |
Aturan Penamaan: Angka sebelum "/" = pitch (mm); Angka setelah "/" = panjang elemen (mm); Akhiran "L" = putaran tangan kiri / terbalik.
| Tingkat Material Dasar | Kekerasan Setelah Perlakuan Panas | Peringkat Ketahanan Aus | Ketahanan Korosi | Kompatibilitas Sandblasting | Aplikasi Plastik yang Direkomendasikan |
|---|---|---|---|---|---|
| Paduan Metalurgi Serbuk WR5 | HRC 62 – 65 | ★★★★★ | ★★★★☆ | Sangat baik, hasil akhir matte seragam | Plastik yang diperkuat kalsium karbonat tinggi, serat kaca |
| W6Mo5Cr4V2 (6542 HSS) | HRC 60 – 63 | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | Baik, tekstur konsisten | Masterbatch PP/PE umum, pencampuran WPC |
| Paduan Berbasis Nikel 45# | HRC 58 – 60 | ★★★☆☆ | ★★★★★ | Sangat baik, permukaan matte anti-korosi | PVC, formula plastik tahan api, mengandung asam |
| Paduan Berbasis Nikel 92# | HRC 55 – 58 | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | Baik, hasil akhir matte halus | Ekstrusi plastik kimia yang sangat korosif |
| Baja Nitrida 38CrMoAl | HRC 60 – 62 | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | Baik, tekstur matte hemat biaya | Plastik umum dengan pengisi rendah, ekstruder uji lab |
| Baja Tahan Karat 316L | HRC 45 – 50 | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | Sangat baik, permukaan matte food-grade | Plastik food-grade, ekstrusi polimer medis |
| Parameter Proses | Nilai Standar | Rentang yang Dapat Disesuaikan | Efek Teknis |
|---|---|---|---|
| Tipe Abrasif | Korundum Putih WA | Korundum putih / manik kaca / karbida silikon | Kekasaran permukaan & efek matte yang berbeda |
| Ukuran Jaring Abrasif | 100# | 80# / 100# / 120# / 180# | Jaring lebih besar = tekstur matte lebih halus |
| Tekanan Blasting | 0,4 – 0,6 MPa | 0,3 – 0,8 MPa | Mengontrol kedalaman blasting & kekuatan permukaan |
| Jarak Blasting | 150 – 200 mm | 100 – 300 mm | Cakupan permukaan yang seragam |
| Sudut Blasting | 45° – 60° | 30° – 90° | Mengoptimalkan efek penghilangan gerinda |
| Kekasaran Permukaan Setelah Blasting | Ra 2,0 μm | Ra 1,6 – 3,2 μm | Penyesuaian kinerja anti-lengket |
| Kedalaman Penghilangan Material Blasting | ≤ 0,005 mm | 0,003 – 0,008 mm | Memastikan akurasi dimensi tidak berubah |
| Tingkat Cakupan | 100% seluruh permukaan | — | Tidak ada sudut mati, penampilan matte seragam |
| Item Inspeksi | Metode Inspeksi | Standar Penerimaan |
|---|---|---|
| Diameter Luar | Pengukuran mikrometer | Dalam toleransi ±0,01mm |
| Dimensi Spline | Gauge spline + proyektor profil | Grade H7, perakitan halus |
| Kekerasan | Penguji kekerasan Rockwell | HRC 58–65 (berdasarkan tingkat material) |
| Kekasaran Permukaan | Penguji kekasaran | Ra 1,6–3,2μm setelah sandblasting |
| Keseragaman Sandblasting | Inspeksi visual + kaca pembesar | Cakupan 100%, tidak ada area blasting yang terlewat |
| Jarak Intermeshing | Uji coba perakitan | Jarak standar 0,15–0,35mm |
| Cacat Permukaan | Inspeksi visual di bawah cahaya 500lux | Tidak ada retakan, tidak ada gerinda, tidak ada kerusakan akibat over-blasting |
| Komposisi Material | Deteksi spektrometer | Sesuai dengan tingkat material yang dinyatakan 100% |
- Permukaan Anti-Lengket Matte Seragam
Sandblasting partikel halus membentuk tekstur matte cekung-cembung kecil, secara efektif mengurangi adhesi lelehan plastik, menghindari karbonisasi material dan bintik hitam selama ekstrusi plastik berkelanjutan jangka panjang, mengurangi frekuensi pembersihan.
- Menghilangkan Gerinda & Tegangan Sisa Pemesinan
Sandblasting secara menyeluruh menghilangkan gerinda kecil yang dihasilkan oleh pemesinan CNC, melepaskan tegangan permukaan internal baja paduan, mencegah kerusakan retak di bawah kondisi kerja geser tinggi dan suhu tinggi.
- Meningkatkan Ketahanan Aus & Korosi
Permukaan kasar yang di-sandblast dapat meningkatkan adhesi perlakuan nitridasi, pelapisan paduan selanjutnya, memperpanjang masa pakai dua kali lipat saat memproses formula plastik dengan pengisi tinggi dan korosif.
- Kinerja Pencocokan Pembersihan Mandiri yang Stabil
Sandblasting tidak akan mengubah toleransi dimensi keseluruhan elemen sekrup pencampur, menjaga jarak intermeshing standar, mempertahankan fungsi pembersihan mandiri yang lengkap antara segmen sekrup kembar.
- Penampilan Industri yang Indah & Konsisten
Finishing logam matte seragam tanpa pantulan tidak merata, tekstur produk industri kelas atas, cocok untuk suku cadang pendukung peralatan ekstrusi standar ekspor.
| Tipe Produk | Fitur Struktural | Fungsi Pemrosesan | Produksi Plastik yang Berlaku |
|---|---|---|---|
| Blok Penguleni KB (30°/45°/60°/90°) | Cakram berselang multi-lobus, di-sandblast di seluruh permukaan | Pencampuran dispersi & distribusi, menggeser aglomerat pengisi | Plastik modifikasi serat kaca, masterbatch karbon hitam, WPC |
| Elemen Pencampur Berlubang SME | Struktur slot terbuka dua ulir, dinding bagian dalam slot di-sandblast | Meningkatkan homogenisasi distributif, zona mati rendah | Plastik PLA/PBAT biodegradable, pelet plastik food-grade |
| Segmen Pencampur Terbalik ZME | Ulir terbalik satu kepala, sandblasting penuh | Membangun tekanan + pencampuran sekunder, devolatilisasi | Ekstrusi reaktif, pencampuran PVC tahan api |
| Pencampur Multi-Gigi TME | Struktur pencampur gigi multi-tahap, permukaan sandblasted matte | Dispersi aditif jejak yang seragam | Masterbatch fungsional, modifikasi plastik medis |
- Seri Mini Lab: 12mm, 16mm, 20mm, 24mm, 30mm (formula plastik uji lab, ekstruder uji kecil)
- Seri Produksi Sedang: 35mm, 42mm, 50mm, 65mm, 75mm, 85mm, 95mm (masterbatch harian, granulasi plastik umum)
- Seri Tugas Berat Besar: 110mm, 135mm, 160mm, 200mm, 250mm, 300mm (daur ulang plastik output tinggi, lini pencampuran skala besar)
Semua blank diperlakukan panas vakum hingga HRC 58–65, kemudian pemrosesan permukaan sandblasting:
- Paduan Metalurgi Serbuk WR5: Ketahanan aus terbaik, terbaik untuk produksi jangka panjang plastik pengisi tinggi
- W6Mo5Cr4V2 (6542 HSS): Bahan universal hemat biaya untuk segmen pencampur geser sedang
- Paduan Nikel 45#/92#: Ketahanan korosi sangat baik untuk formula plastik PVC, mengandung asam
- Baja Nitrida 38CrMoAl: Pilihan ekonomis untuk ekstrusi plastik lab pengisi rendah
- Baja Tahan Karat 316L: Food & medical grade, permukaan sandblasted tidak beracun untuk pemrosesan plastik makanan
- Pencampuran plastik biodegradable (pelet modifikasi berbasis pati PLA, PBAT)
- Granulasi dan ekstrusi profil komposit kayu plastik (WPC)
- Produksi masterbatch warna PP/PE, masterbatch pengisi fungsional
- Modifikasi plastik rekayasa yang diperkuat serat kaca
- Produksi plastik khusus PVC, tahan api, anti-statis
- Daur ulang limbah plastik, pemrosesan ekstrusi devolatilisasi
- Penelitian material plastik ekstruder sekrup kembar kecil lab
- Bengkel bersertifikat ISO9001, inspeksi aliran penuh: uji bahan baku → pemesinan CNC → perlakuan sandblasting → deteksi toleransi dimensi → uji kekerasan → inspeksi finishing permukaan
- Standar proses sandblasting yang ketat: ukuran partikel pasir seragam, waktu blasting konsisten, tidak ada deformasi over-blasting pada elemen sekrup
- Perlakuan minyak anti-karat ekspor + pengemasan kotak kayu difumigasi untuk transportasi laut jarak jauh
- Garansi kualitas 6-12 bulan, dukungan teknis konfigurasi sekrup profesional
- Elemen pencampur sandblasted standar tersedia; pesanan ukuran/kekuatan sandblasting kustom dikirim dalam 15–30 hari kerja
A: Sandblasting adalah proses finishing permukaan yang menyemprotkan pasir abrasif halus ke permukaan elemen pencampur paduan pada tekanan tinggi, membentuk tekstur matte seragam, menghilangkan gerinda dan meningkatkan kinerja anti-lengket dan ketahanan aus untuk ekstrusi plastik.
A: Permukaan matte sandblasting mengurangi adhesi lelehan plastik, menghindari karbonisasi material; permukaan halus yang dipoles mudah menempel pada plastik kental, menyebabkan bintik hitam pada pelet jadi.
A: Tidak. Kami mengontrol kedalaman blasting secara ketat dalam 0,005mm, diameter luar, ukuran spline, dan jarak intermeshing tetap sepenuhnya konsisten dengan standar OEM.
A: Ya. Segmen pencampur sandblasted baja tahan karat 316L tidak beracun, tidak ada pengelupasan lapisan, sepenuhnya memenuhi persyaratan kebersihan ekstrusi plastik makanan.
A: Kami mendukung kekasaran sandblasting yang dapat disesuaikan sesuai dengan formula plastik pelanggan, menyediakan dua tingkat permukaan matte halus dan matte sedang untuk dipilih.
Tampilan Pabrik
