Einzelheiten zu den Produkten
Kunststoff-Zweiwellenextruder-Mischschnecken-Element Sandstrahl-Oberflächenbehandlungsteile
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Kunststoff-Zweiwellenextruder-Mischschnecken-Element Sandstrahl-Oberflächenbehandlungsteile
| Markenname: | OEM |
| Modellnummer: | ME001 |
| Mindestbestellmenge: | 10 |
| Lieferfähigkeit: | 5000 Stück/Monat |
Kunststoff-Mischschnecken-Element
,Schaftmontiertes Mischschnecken-Element
,150mm Extruderschnecken-Element
Kunststoff-Doppelschneckenextruder-Mischschneckelement | Sandstrahl-Oberflächenbehandlungsteile
Unser Kunststoff-Doppelschneckenextruder-Mischschneckelement mit Sandstrahl-Oberflächenbehandlung ist das Kern-Mischmodul von gleichläufigen parallelen Doppelschneckenextrudern, das speziell für Kunststoffcompoundierung, Füllstoffdispersion und Polymerhomogenisierung entwickelt wurde.
Im Gegensatz zu polierten, glänzenden Schraubensegmenten verwendet diese Serie eine professionelle Sandstrahl-Oberflächenveredelungstechnologie, die eine gleichmäßige matte Metalltextur auf der Oberfläche von Knetblöcken, geschlitzten Mischelementen und speziellen Mischelementen erzeugt. Der Sandstrahlprozess entfernt Bearbeitungsgrate, beseitigt Oberflächenspannungskonzentrationen und optimiert die Antihaft-, Verschleißfestigkeits- und Selbstreinigungsleistung während der Kunststoffextrusion erheblich.
Alle Mischelemente decken Außendurchmesser von 12 mm im Labormaßstab bis zu 300 mm in industriellen Spezifikationen ab, einschließlich KB30°/45°/60°/90° Knetblöcken, SME geschlitzten Mischelementen, ZME Rückwärtsmischelementen. Mehrere verschleißfeste Legierungsmaterialien sind optional erhältlich, vollständig kompatibel mit JSW TEX, Leistritz ZSE und anderen gängigen Doppelschneckenextruder-Modellen, weit verbreitet für PP-, PE-, PVC-, biologisch abbaubare Kunststoff-, WPC- und Farbmasterbatch-Produktionslinien.
| Parameter-Element | Spezifikationsdetails | Toleranzstandard |
|---|---|---|
| Produktname | Kunststoff-Doppelschneckenextruder-Mischschneckelement (Sandstrahl-Oberflächenbehandlung) | — |
| Außendurchmesser (OD) Bereich | 12mm, 16mm, 20mm, 24mm, 30mm, 35mm, 42mm, 50mm, 65mm, 75mm, 85mm, 95mm, 110mm, 135mm, 160mm, 200mm, 250mm, 300mm | ±0,01 mm |
| Elementlängenbereich | 12mm – 300mm (kundenspezifisches Steigungs-/Längenverhältnis unterstützt) | ±0,02 mm |
| Innere Keilnut-Typ | Evolvente Keilnut, rechteckige Keilnut (anpassbar) | H7-Qualität |
| Anzahl der Keilnutzähne | 18T, 20T, 22T, 26T, 27T, 30T, 44T (passend zur Extruderschneckenwelle) | ±0,005 mm |
| Keilnut-Druckwinkel | 30° / 45° (OEM-Standard) | ±0,5° |
| Mittenabstand | 18mm, 30mm, 34,5mm, 42mm, 52mm, 60mm, 67,8mm, 78mm, 92mm, 110mm | ±0,01 mm |
| Eingriffslücke | 0,15mm – 0,35mm (modellabhängig einstellbar) | ±0,02 mm |
| Oberflächenbehandlung | Vollflächiges Sandstrahlen (matte Oberfläche) | Gleichmäßige Ra 1,6–3,2 µm |
| Sandstrahlmittel | Weißer Korund / Glaskugel (optional) | 80# – 120# Mesh |
| Sandstrahltiefe | 0,003mm – 0,008mm (keine Dimensionsverformung) | — |
| Härte des Grundmaterials | HRC 58 – 65 (nach Vakuumhärtung) | ±1 HRC |
| Oberflächenrauheit nach dem Strahlen | Ra 1,6 – 3,2 µm (matte Antihafttextur) | — |
| Anwendbarer Extrudertyp | Gleichläufiger paralleler Doppelschneckenextruder | — |
| Kompatible Marken | JSW TEX, Leistritz ZSE, Berstorff, APV, Lab-Doppelschneckenextruder | 100% austauschbar |
| Mischelement-Typ | Standard-Modellcode | Typische Steigungs-/Längenspezifikationen (65mm Maschine als Referenz) | Scherintensität | Kernfunktion |
|---|---|---|---|---|
| KB Knetblock-Serie | KB30°/7/28, KB30°/7/56, KB30°/7/72 | 30° Versatzwinkel, 7 Scheiben | Niedrige, sanfte Scherung | Distributive Mischung, wärmeempfindliche Materialien |
| KB45°/5/24, KB45°/5/36, KB45°/5/56 | 45° Versatzwinkel, 5 Scheiben | Mittlere, ausgewogene Scherung | Universelle Compoundierung, Masterbatch-Mischung | |
| KB60°/4/22, KB60°/4/44, KB60°/4/56 | 60° Versatzwinkel, 4 Scheiben | Hohe, starke Scherung | Füllstoffdispersion, Glasfaser-Compoundierung | |
| KB90°/5/24, KB90°/5/36, KB90°/5/56 | 90° Versatzwinkel, 5 Scheiben | Extreme Scherung / Keine Förderung | Druckaufbau, Entgasung | |
| SME Geschlitztes Mischelement | SME22/22, SME32/32, SME44/44, SME56/56 | Zweiflügelige Vorwärts-Schlitzstruktur | Mittlere, niedrige Scherung | Verbesserte distributive Homogenisierung |
| ZME Rückwärtsmischelement | ZME8/16, ZME10/20, ZME12/24, ZME16/32 | Einseitig geschlitzte Rückwärtsstruktur | Mittlere Scherung | Gegendruck + sekundäre Mischung |
| TME Mehrzahn-Mischer | TME12, TME18, TME24 | Mehrstufige Zahnmischstruktur | Niedrige, sanfte Scherung | Gleichmäßige Dispersion von Spurenbestandteilen |
| Rückwärts L-Typ Förder-Mischer | 56/28L, 72/36L, 96/48L, 144/72L | Linksgängige Rückwärtsspirale | Niedrige Scherung / Rückflussverhinderung | Druckhaltung, Verhinderung von Materialrückfluss |
Namensgebung: Zahl vor "/" = Steigung (mm); Zahl nach "/" = Elementlänge (mm); Suffix "L" = Linksgang / Rückwärtsrotation.
| Grundmaterial-Klasse | Härte nach Wärmebehandlung | Verschleißfestigkeits-Bewertung | Korrosionsbeständigkeit | Sandstrahl-Kompatibilität | Empfohlene Kunststoffanwendung |
|---|---|---|---|---|---|
| WR5 Pulvermetallurgie-Legierung | HRC 62 – 65 | ★★★★★ | ★★★★☆ | Ausgezeichnet, gleichmäßige matte Oberfläche | Hochgefüllter Calciumcarbonat, glasfaserverstärkter Kunststoff |
| W6Mo5Cr4V2 (6542 HSS) | HRC 60 – 63 | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | Gut, gleichmäßige Textur | Allgemeine PP/PE-Masterbatches, WPC-Compoundierung |
| 45# Nickelbasislegierung | HRC 58 – 60 | ★★★☆☆ | ★★★★★ | Ausgezeichnet, korrosionsbeständige matte Oberfläche | PVC, flammhemmende, säurehaltige Kunststoffformulierungen |
| 92# Nickelbasislegierung | HRC 55 – 58 | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | Gut, glatte matte Oberfläche | Stark korrosive chemische Kunststoffextrusion |
| 38CrMoAl Nitrierstahl | HRC 60 – 62 | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | Gut, kostengünstige matte Textur | Niedrig gefüllter Standardkunststoff, Labortestextruder |
| 316L Edelstahl | HRC 45 – 50 | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | Ausgezeichnet, lebensmittelechte matte Oberfläche | Lebensmittelechter Kunststoff, medizinische Polymerextrusion |
| Prozessparameter | Standardwert | Einstellbarer Bereich | Technischer Effekt |
|---|---|---|---|
| Strahlmitteltyp | Weißer Korund WA | Weißer Korund / Glaskugel / Siliziumkarbid | Unterschiedliche Oberflächenrauheit & Matt-Effekt |
| Strahlmittel-Maschenweite | 100# | 80# / 100# / 120# / 180# | Größere Maschenweite = feinere matte Textur |
| Strahldruck | 0,4 – 0,6 MPa | 0,3 – 0,8 MPa | Kontrolle der Strahltiefe & Oberflächenfestigkeit |
| Strahlentfernung | 150 – 200 mm | 100 – 300 mm | Gleichmäßige Oberflächenabdeckung |
| Strahlwinkel | 45° – 60° | 30° – 90° | Optimierung des Gratentfernungseffekts |
| Oberflächenrauheit nach dem Strahlen | Ra 2,0 µm | Ra 1,6 – 3,2 µm | Einstellung der Antihaftleistung |
| Abtragstiefe beim Strahlen | ≤ 0,005 mm | 0,003 – 0,008 mm | Sicherstellung unveränderter Maßhaltigkeit |
| Abdeckungsrate | 100% Vollfläche | — | Keine toten Winkel, gleichmäßiges mattes Erscheinungsbild |
| Inspektionspunkt | Inspektionsmethode | Akzeptanzstandard |
|---|---|---|
| Außendurchmesser | Messschiebermessung | Innerhalb von ±0,01mm Toleranz |
| Keilnut-Abmessung | Keilnutlehre + Profilprojektor | H7-Qualität, reibungslose Montage |
| Härte | Rockwell-Härteprüfer | HRC 58–65 (je nach Materialklasse) |
| Oberflächenrauheit | Rauheitsmessgerät | Ra 1,6–3,2µm nach dem Sandstrahlen |
| Sandstrahl-Gleichmäßigkeit | Visuelle Inspektion + Lupeninspektion | 100% Abdeckung, keine fehlende Strahfläche |
| Eingriffslücke | Montage-Probeanpassung | 0,15–0,35mm Standardlücke |
| Oberflächenfehler | Visuelle Inspektion unter 500 Lux Licht | Keine Risse, keine Grate, keine Überstrahlungsbeschädigung |
| Materialzusammensetzung | Spektrometer-Erkennung | Entspricht zu 100% der deklarierten Materialklasse |
- Gleichmäßige matte Antihaft-Oberfläche
Feine Sandpartikel erzeugen eine winzige konkav-konvexe matte Textur, reduzieren effektiv die Haftung von Kunststoffschmelzen, vermeiden Materialkarbonisierung und schwarze Flecken während der langfristigen kontinuierlichen Kunststoffextrusion, reduzieren die Reinigungshäufigkeit.
- Entfernung von Bearbeitungsrestgraten & Spannungen
Sandstrahlen entfernt gründlich winzige Grate, die durch CNC-Bearbeitung entstehen, löst innere Oberflächenspannungen von legiertem Stahl, verhindert Rissbildung unter hohen Scher- und Hochtemperaturbedingungen.
- Verbesserte Verschleiß- & Korrosionsbeständigkeit
Die sandgestrahlte raue Oberfläche kann die Haftung von nachfolgenden Nitrierungs- und Legierungsbeschichtungsbehandlungen verbessern und die Lebensdauer bei der Verarbeitung von hochgefüllten, korrosiven Kunststoffformulierungen verdoppeln.
- Stabile Selbstreinigungs-Passformleistung
Sandstrahlen verändert nicht die gesamte Maßhaltigkeit des Mischelemente, behält die Standard-Eingriffslücke bei und sorgt für eine vollständige Selbstreinigungsfunktion zwischen den Doppelschneckensegmenten.
- Schönes & gleichmäßiges industrielles Erscheinungsbild
Gleichmäßige matte Metalloberfläche ohne ungleichmäßige Reflexion, hochwertige industrielle Produkttextur, geeignet für Export-Ersatzteile für Hochleistungs-Extrusionsanlagen.
| Produkttyp | Strukturelles Merkmal | Verarbeitungsfunktion | Anwendbare Kunststoffproduktion |
|---|---|---|---|
| KB Knetblock (30°/45°/60°/90°) | Mehrfach gestaffelte Scheiben, vollflächig sandgestrahlt | Dispersions- & Verteilungsmischung, Scherung von Füllstoffagglomeraten | Glasfaserverstärkter Kunststoff, Ruß-Masterbatch, WPC |
| SME Geschlitztes Mischelement | Zweiflügelige offene Schlitzstruktur, sandgestrahlte Schlitzinnenwand | Verbesserte distributive Homogenisierung, geringe Totzone | Biologisch abbaubarer PLA/PBAT-Kunststoff, lebensmittelechte Kunststoffpellets |
| ZME Rückwärtsmischelement | Einseitige Rückwärtsspirale, vollflächig sandgestrahlt | Druckaufbau + sekundäre Mischung, Entgasung | Reaktive Extrusion, flammhemmende PVC-Compoundierung |
| TME Mehrzahn-Mischelement | Mehrstufige Zahnmischstruktur, matte sandgestrahlte Oberfläche | Gleichmäßige Dispersion von Spurenbestandteilen | Funktioneller Masterbatch, Modifizierung von medizinischen Kunststoffen |
- Labormaßstab-Serie: 12mm, 16mm, 20mm, 24mm, 30mm (Labortest-Kunststoffformulierung, kleiner Versuchsextruder)
- Mittlere Produktionsserie: 35mm, 42mm, 50mm, 65mm, 75mm, 85mm, 95mm (tägliche Masterbatches, allgemeine Kunststoffgranulierung)
- Große Schwerlast-Serie: 110mm, 135mm, 160mm, 200mm, 250mm, 300mm (Kunststoffrecycling mit hohem Durchsatz, großtechnische Compoundierungslinie)
Alle Rohlinge werden vakuumwärmebehandelt auf HRC 58–65, dann sandgestrahlt:
- WR5 Pulvermetallurgie-Legierung: Höchste Verschleißfestigkeit, am besten für die langfristige Produktion von hochgefüllten Kunststoffen
- W6Mo5Cr4V2 (6542 HSS): Kostengünstiges Universalmaterial für Mischelemente mit mittlerer Scherung
- 45#/92# Nickellegierung: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit für PVC, säurehaltige Kunststoffformulierungen
- 38CrMoAl Nitrierstahl: Wirtschaftliche Wahl für Laborkunststoffextrusion mit geringer Füllung
- 316L Edelstahl: Lebensmittelecht & medizinisch, ungiftige sandgestrahlte Oberfläche für die Verarbeitung von Lebensmittelkunststoffen
- Compoundierung von biologisch abbaubaren Kunststoffen (PLA, PBAT, stärkebasierte modifizierte Pellets)
- Granulierung und Profil-Extrusion von Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen (WPC)
- Herstellung von PP/PE-Farb-Masterbatches, funktionellen Füllstoff-Masterbatches
- Modifizierung von glasfaserverstärkten technischen Kunststoffen
- Produktion von speziellen Kunststoffen wie PVC, flammhemmend, antistatisch
- Kunststoffabfallrecycling, Entgasungsextrusionsverarbeitung
- Kunststoffmaterialforschung mit kleinen Labordoppelschneckenextrudern
- ISO9001 zertifizierte Werkstatt, vollständige Durchflussinspektion: Rohmaterialprüfung → CNC-Bearbeitung → Sandstrahlbehandlung → Dimensionsprüfungsdetektion → Härteprüfung → Oberflächenveredelungsinspektion
- Strenger Sandstrahlprozessstandard: gleichmäßige Sandpartikelgröße, konsistente Strahldauer, keine Überstrahlungsdeformation des Schneckenelements
- Export-Rostschutzölbehandlung + Begasung von Holzkistenverpackungen für lange Seetransporte
- 6-12 Monate Qualitätsgarantie, professionelle technische Unterstützung bei der Schneckenkonfiguration
- Standard sandgestrahlte Mischelemente auf Lager; kundenspezifische Größen-/Sandstrahlstärken-Bestellungen werden in 15–30 Arbeitstagen geliefert
A: Sandstrahlen ist ein Oberflächenveredelungsverfahren, bei dem feiner Schleifsand mit hohem Druck auf die Oberfläche des Legierungsmischelements gesprüht wird, wodurch eine gleichmäßige matte Textur entsteht, Grate entfernt und die Antihaft- und Verschleißleistung für die Kunststoffextrusion verbessert wird.
A: Die sandgestrahlte matte Oberfläche reduziert die Haftung von Kunststoffschmelzen und vermeidet Materialkarbonisierung; die polierte glatte Oberfläche haftet leicht an viskosem Kunststoff, was zu schwarzen Flecken in den fertigen Pellets führt.
A: Nein. Wir kontrollieren die Strahltiefe streng innerhalb von 0,005 mm, Außendurchmesser, Keilnutgröße und Eingriffslücke bleiben vollständig mit den OEM-Standards überein.
A: Ja. 316L Edelstahl sandgestrahlte Mischsegmente sind ungiftig, keine Beschichtungsablösung, erfüllen vollständig die Hygieneanforderungen für die Lebensmittelkunststoffextrusion.
A: Wir unterstützen eine einstellbare Sandstrahlrauheit entsprechend den Kundenkunststoffformulierungen und bieten zwei Oberflächenqualitäten, fein matt und mittel matt, zur Auswahl an.
Fabrikansicht
