Ürün ayrıntıları
Plastik Çift Makara Ekstrüder Karıştırma Makara Elementi Kum püskürtme Yüzey Tedavisi Parçaları
|
Plastik Çift Makara Ekstrüder Karıştırma Makara Elementi Kum püskürtme Yüzey Tedavisi Parçaları
| Marka Adı: | OEM |
| Model Numarası: | ME001 |
| Adedi: | 10 |
| Tedarik Yeteneği: | 5000 adet/ay |
Plastik karıştırma vida elementi
,Çubuk Montajlı karıştırma vida elemanı
,150 mm ekstrüder vida elementi
Plastik Çift Vidalı Ekstrüder Karıştırma Vidası Elemanı | Kumlama Yüzey İşlem Parçaları
Kumlama yüzey işlemli plastik çift vidalı ekstrüder karıştırma vidası elemanımız, ko-rotasyonlu paralel çift vidalı ekstrüderlerin çekirdek karıştırma modüler parçasıdır ve özellikle plastik bileşik oluşturma, dolgu dağılımı ve polimer homojenizasyonu için tasarlanmıştır.
Parlak cilalı yüzeyli vida segmentlerinden farklı olarak, bu seri, yoğurma bloklarının, oluklu karıştırma elemanlarının ve özel karıştırma segmentlerinin yüzeyinde düzgün mat metal dokusu oluşturan profesyonel kumlama yüzey bitirme teknolojisini benimser. Kumlama işlemi, işleme çapaklarını giderir, yüzey gerilimi konsantrasyonunu ortadan kaldırır ve plastik ekstrüzyon sırasında yapışma önleyici, aşınma direnci ve kendi kendini temizleme performansını büyük ölçüde optimize eder.
Tüm karıştırma vidası elemanları, 12 mm laboratuvar mini boyutundan 300 mm büyük endüstriyel spesifikasyona kadar dış çapları kapsar, KB30°/45°/60°/90° yoğurma blokları, SME oluklu karıştırma elemanları, ZME ters karıştırma segmentleri dahil. Çok sayıda aşınmaya dayanıklı alaşım malzeme isteğe bağlıdır, JSW TEX, Leistritz ZSE ve diğer ana akım çift vidalı ekstrüder modelleriyle tamamen uyumludur, PP, PE, PVC, biyolojik olarak parçalanabilen plastik, WPC ve renk masterbatch üretim hatları için yaygın olarak eşleştirilir.
| Parametre Kalemi | Teknik Özellikler | Tolerans Standardı |
|---|---|---|
| Ürün Adı | Plastik Çift Vidalı Ekstrüder Karıştırma Vidası Elemanı (Kumlama Yüzey İşlemli) | — |
| Dış Çap (OD) Aralığı | 12mm, 16mm, 20mm, 24mm, 30mm, 35mm, 42mm, 50mm, 65mm, 75mm, 85mm, 95mm, 110mm, 135mm, 160mm, 200mm, 250mm, 300mm | ±0.01 mm |
| Eleman Uzunluğu Aralığı | 12mm – 300mm (özel hatve/uzunluk oranı desteklenir) | ±0.02 mm |
| İç Kama Tipi | Evrensel kama, dikdörtgen kama (özelleştirilebilir) | H7 Sınıfı |
| Kama Diş Sayısı | 18T, 20T, 22T, 26T, 27T, 30T, 44T (ekstrüder şaftına uyumlu) | ±0.005 mm |
| Kama Baskı Açısı | 30° / 45° (OEM standardı) | ±0.5° |
| Merkez Mesafesi | 18mm, 30mm, 34.5mm, 42mm, 52mm, 60mm, 67.8mm, 78mm, 92mm, 110mm | ±0.01 mm |
| Birbirine Geçen Boşluk | 0.15mm – 0.35mm (modele göre ayarlanabilir) | ±0.02 mm |
| Yüzey İşlemi | Tam yüzey kumlama (mat bitiş) | Düzgün Ra 1.6–3.2 µm |
| Kumlama Abrasivi | Beyaz korindon / cam bilye (isteğe bağlı) | 80# – 120# mesh |
| Kumlama Derinliği | 0.003mm – 0.008mm (boyutsal deformasyon yok) | — |
| Temel Malzeme Sertliği | HRC 58 – 65 (vakum söndürme sonrası) | ±1 HRC |
| Kumlama Sonrası Yüzey Pürüzlülüğü | Ra 1.6 – 3.2 µm (mat yapışma önleyici doku) | — |
| Uygulanabilir Ekstrüder Tipi | Ko-rotasyonlu paralel çift vidalı ekstrüder | — |
| Uyumlu Markalar | JSW TEX, Leistritz ZSE, Berstorff, APV, laboratuvar çift vidalı ekstrüderler | 100% değiştirilebilir |
| Karıştırma Elemanı Tipi | Standart Model Kodu | Tipik Hatve/Uzunluk Özellikleri (65mm makine referans alınarak) | Kesme Yoğunluğu | Temel İşlev |
|---|---|---|---|---|
| KB Yoğurma Bloğu Serisi | KB30°/7/28, KB30°/7/56, KB30°/7/72 | 30° ofset açısı, 7 disk | Düşük Nazik Kesme | Dağıtıcı karıştırma, ısıya duyarlı malzemeler |
| KB45°/5/24, KB45°/5/36, KB45°/5/56 | 45° ofset açısı, 5 disk | Orta Dengeli Kesme | Evrensel bileşik oluşturma, masterbatch karıştırma | |
| KB60°/4/22, KB60°/4/44, KB60°/4/56 | 60° ofset açısı, 4 disk | Yüksek Güçlü Kesme | Dolgu dağılımı, cam elyaf bileşik oluşturma | |
| KB90°/5/24, KB90°/5/36, KB90°/5/56 | 90° ofset açısı, 5 disk | Aşırı Kesme / İletim Yok | Basınç oluşturma, gaz giderme | |
| SME Oluklu Karıştırma Elemanı | SME22/22, SME32/32, SME44/44, SME56/56 | Çift kanatlı ileri oluklu | Orta Düşük Kesme | Geliştirilmiş dağıtıcı homojenizasyon |
| ZME Ters Karıştırma Elemanı | ZME8/16, ZME10/20, ZME12/24, ZME16/32 | Tek başlı ters oluklu | Orta Kesme | Geri basınç + ikincil karıştırma |
| TME Çok Dişli Karıştırıcı | TME12, TME18, TME24 | Çok kademeli dağıtım dişleri | Düşük Nazik Kesme | İz katkı maddesi düzgün dağılımı |
| Ters L-Tipi Taşıma Karıştırıcı | 56/28L, 72/36L, 96/48L, 144/72L | Sol el ters spiral | Düşük Kesme / Geri akış önleyici | Basınç tutma, malzeme geri akışını önleme |
Adlandırma Kuralı: "/" öncesi sayı = hatve (mm); "/" sonrası sayı = eleman uzunluğu (mm); Sonek "L" = sol el / ters dönüş.
| Temel Malzeme Sınıfı | Isıl İşlem Sonrası Sertlik | Aşınma Direnci Derecesi | Korozyon Direnci | Kumlama Uyumluluğu | Önerilen Plastik Uygulaması |
|---|---|---|---|---|---|
| WR5 Toz Metalurji Alaşımı | HRC 62 – 65 | ★★★★★ | ★★★★☆ | Mükemmel, düzgün mat bitiş | Yüksek dolgulu kalsiyum karbonat, cam elyaf takviyeli plastik |
| W6Mo5Cr4V2 (6542 HSS) | HRC 60 – 63 | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | İyi, tutarlı doku | Genel PP/PE masterbatch, WPC bileşik oluşturma |
| 45# Nikel Bazlı Alaşım | HRC 58 – 60 | ★★★☆☆ | ★★★★★ | Mükemmel, korozyon önleyici mat yüzey | PVC, alev geciktirici, asit içeren plastik formülleri |
| 92# Nikel Bazlı Alaşım | HRC 55 – 58 | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | İyi, pürüzsüz mat bitiş | Güçlü aşındırıcı kimyasal plastik ekstrüzyonu |
| 38CrMoAl Nitrürlü Çelik | HRC 60 – 62 | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | İyi, uygun maliyetli mat doku | Düşük dolgulu genel plastik, laboratuvar test ekstrüderi |
| 316L Paslanmaz Çelik | HRC 45 – 50 | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | Mükemmel, gıda sınıfı mat yüzey | Gıda sınıfı plastik, tıbbi polimer ekstrüzyonu |
| İşlem Parametresi | Standart Değer | Ayarlanabilir Aralık | Teknik Etki |
|---|---|---|---|
| Abrasiv Tipi | Beyaz Korindon WA | Beyaz korindon / cam bilye / silisyum karbür | Farklı yüzey pürüzlülüğü ve mat etki |
| Abrasiv Mesh Boyutu | 100# | 80# / 100# / 120# / 180# | Daha büyük mesh = daha ince mat doku |
| Kumlama Basıncı | 0.4 – 0.6 MPa | 0.3 – 0.8 MPa | Kumlama derinliğini ve yüzey gücünü kontrol eder |
| Kumlama Mesafesi | 150 – 200 mm | 100 – 300 mm | Düzgün yüzey kaplaması |
| Kumlama Açısı | 45° – 60° | 30° – 90° | Çapak giderme etkisini optimize eder |
| Kumlama Sonrası Yüzey Pürüzlülüğü | Ra 2.0 µm | Ra 1.6 – 3.2 µm | Yapışma önleyici performans ayarı |
| Kumlama Malzeme Kaldırma Derinliği | ≤ 0.005 mm | 0.003 – 0.008 mm | Boyutsal doğruluğun değişmemesini sağlar |
| Kaplama Oranı | 100% tam yüzey | — | Ölü köşe yok, düzgün mat görünüm |
| Kontrol Kalemi | Kontrol Yöntemi | Kabul Standardı |
|---|---|---|
| Dış Çap | Mikrometre ölçümü | ±0.01mm tolerans dahilinde |
| Kama Boyutu | Kama ölçer + profil projektörü | H7 sınıfı, pürüzsüz montaj |
| Sertlik | Rockwell sertlik ölçer | HRC 58–65 (malzeme sınıfına göre) |
| Yüzey Pürüzlülüğü | Pürüzlülük ölçer | Kumlama sonrası Ra 1.6–3.2µm |
| Kumlama Düzgünlüğü | Görsel + büyüteç incelemesi | 100% kaplama, eksik kumlama alanı yok |
| Birbirine Geçen Boşluk | Montaj deneme uyumu | 0.15–0.35mm standart boşluk |
| Yüzey Kusuru | 500 lüks ışık altında görsel inceleme | Çatlak yok, çapak yok, aşırı kumlama hasarı yok |
| Malzeme Bileşimi | Spektrometre tespiti | Beyan edilen malzeme sınıfıyla %100 uyumlu |
- Düzgün Mat Yapışma Önleyici Yüzey
İnce kum tanecikli kumlama, küçük içbükey-dışbükey mat doku oluşturur, plastik eriyiği yapışmasını etkili bir şekilde azaltır, uzun süreli sürekli plastik ekstrüzyon sırasında malzeme karbonizasyonunu ve siyah noktaları önler, temizleme sıklığını düşürür.
- İşleme Artık Çapaklarını ve Gerilimini Ortadan Kaldırır
Kumlama, CNC işleme ile oluşan ince çapakları tamamen giderir, alaşımlı çeliğin iç yüzey gerilimini serbest bırakır, yüksek kesme ve yüksek sıcaklık çalışma koşulları altında çatlak hasarını önler.
- Aşınma ve Korozyon Direncini Artırır
Kumlama ile pürüzlü hale getirilen yüzey, sonraki nitrürleme ve alaşım kaplama işlemlerinin yapışmasını artırabilir, yüksek dolgulu, aşındırıcı plastik formüllerin işlenmesinde hizmet ömrünü iki katına çıkarır.
- Kararlı Kendi Kendini Temizleyen Eşleşme Performansı
Kumlama, karıştırma vidası elemanının genel boyutsal toleransını değiştirmez, standart birbirine geçen boşluğu korur, çift vida segmentleri arasındaki tam kendi kendini temizleme işlevini sürdürür.
- Güzel ve Tutarlı Endüstriyel Görünüm
Düzgün olmayan yansıma olmadan düzgün mat metal bitiş, üst düzey endüstriyel ürün dokusu, ihracat için yüksek standartlı ekstrüder ekipmanı destekleyici yedek parçaları için uygundur.
| Ürün Tipi | Yapısal Özellik | İşleme İşlevi | Uygulanabilir Plastik Üretimi |
|---|---|---|---|
| KB Yoğurma Bloğu (30°/45°/60°/90°) | Çok loblu kademeli disk, yüzeyin tamamı kumlanmış | Dağıtım ve dağıtıcı karıştırma, kesme dolgu topakları | Cam elyaf modifiye plastik, karbon siyahı masterbatch, WPC |
| SME Oluklu Karıştırma Elemanı | Çift kanatlı açık oluk yapısı, kumlanmış oluk iç duvarı | Dağıtıcı homojenizasyonu geliştirir, düşük ölü bölge | Biyolojik olarak parçalanabilen PLA/PBAT plastik, gıda sınıfı plastik peletler |
| ZME Ters Karıştırma Segmenti | Tek başlı ters spiral, tam kumlama | Basınç oluşturma + ikincil karıştırma, gaz giderme | Reaktif ekstrüzyon, alev geciktirici PVC bileşik oluşturma |
| TME Çok Dişli Karıştırma Elemanı | Çok kademeli dişli karıştırma yapısı, mat kumlanmış yüzey | İz katkı maddelerinin düzgün dağılımı | Fonksiyonel masterbatch, tıbbi plastik modifikasyonu |
- Laboratuvar Mini Serisi: 12mm, 16mm, 20mm, 24mm, 30mm (laboratuvar test plastik formülü, küçük deneme ekstrüderi)
- Orta Üretim Serisi: 35mm, 42mm, 50mm, 65mm, 75mm, 85mm, 95mm (günlük masterbatch, genel plastik granülasyonu)
- Büyük Ağır Hizmet Serisi: 110mm, 135mm, 160mm, 200mm, 250mm, 300mm (yüksek çıkışlı plastik geri dönüşümü, büyük ölçekli bileşik oluşturma hattı)
Tüm boşluklar vakumla ısıl işlemden geçirilerek HRC 58–65 sertliğine getirilir, ardından kumlama yüzey işlemi yapılır:
- WR5 Toz Metalurji Alaşımı: Üstün aşınma direnci, yüksek dolgulu plastik uzun süreli üretimi için en iyisi
- W6Mo5Cr4V2 (6542 HSS): Orta kesme karıştırma segmentleri için uygun maliyetli evrensel malzeme
- 45#/92# Nikel Alaşımı: PVC, asit içeren plastik formülleri için mükemmel korozyon direnci
- 38CrMoAl Nitrürlü Çelik: Düşük dolgulu laboratuvar plastik ekstrüzyonu için ekonomik seçenek
- 316L Paslanmaz Çelik: Gıda ve tıbbi sınıf, toksik olmayan kumlanmış yüzey, gıda plastik işleme için
- Biyolojik olarak parçalanabilen plastik bileşik oluşturma (PLA, PBAT, nişasta bazlı modifiye peletler)
- Ahşap plastik kompozit (WPC) granülasyonu ve profil ekstrüzyonu
- PP/PE renk masterbatch, fonksiyonel dolgu masterbatch üretimi
- Cam elyaf takviyeli mühendislik plastik modifikasyonu
- PVC, alev geciktirici, anti-statik özel plastik üretimi
- Plastik atık geri dönüşümü, gaz giderme ekstrüzyon işleme
- Laboratuvar çift vidalı ekstrüder plastik malzeme araştırması
- ISO9001 sertifikalı atölye, tam akışlı inceleme: hammadde testi → CNC işleme → kumlama işlemi → boyutsal tolerans tespiti → sertlik testi → yüzey bitirme incelemesi
- Katı kumlama işlem standardı: düzgün kum tanecik boyutu, tutarlı kumlama süresi, vida elemanında aşırı kumlama deformasyonu yok
- İhracat için paslanma önleyici yağ işlemi + uzun deniz taşımacılığı için fümige edilmiş ahşap kasa ambalajı
- 6-12 aylık kalite garantisi, profesyonel vida konfigürasyonu teknik desteği
- Stokta standart kumlu karıştırma elemanları; özelleştirilmiş boyut/kumlama gücü siparişleri 15–30 iş günü içinde teslim edilir
C: Kumlama, alaşımlı karıştırma elemanı yüzeyine yüksek basınçta ince aşındırıcı kum püskürten, düzgün mat doku oluşturan, çapakları gideren ve plastik ekstrüzyon için yapışma önleyici ve aşınma performansını iyileştiren bir yüzey bitirme işlemidir.
C: Kumlama mat yüzeyi, plastik eriyiği yapışmasını azaltır, malzeme karbonizasyonunu önler; cilalı pürüzsüz yüzey, viskoz plastiklerin yapışmasına kolayca neden olur, bitmiş peletlerde siyah noktalara yol açar.
C: Hayır. Kumlama derinliğini 0.005 mm içinde sıkı bir şekilde kontrol ediyoruz, dış çap, kama boyutu ve birbirine geçen boşluk OEM standartlarıyla tamamen tutarlı kalır.
C: Evet. 316L paslanmaz çelik kumlanmış karıştırma segmentleri toksik değildir, kaplama dökülmesi yoktur, gıda plastik ekstrüzyon hijyen gereksinimlerini tam olarak karşılar.
C: Müşteri plastik formüllerine göre ayarlanabilir kumlama pürüzlülüğünü destekliyoruz, seçim için ince mat ve orta mat olmak üzere iki yüzey sınıfı sunuyoruz.
Fabrika Görünümü
