dettagli dei prodotti
Elemento di miscelazione per estrusore bivite in plastica, parti con trattamento superficiale sabbiato
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Elemento di miscelazione per estrusore bivite in plastica, parti con trattamento superficiale sabbiato
| Marchio: | OEM |
| Numero di modello: | ME001 |
| MOQ: | 10 |
| Capacità di fornitura: | 5000 pezzi/mese |
Elemento di miscelazione per viti in plastica
,Elemento di miscelazione per viti montato su albero
,Elemento di vite per estrusore da 150 mm
Elemento di vite di estrazione a doppia vite di plastica.
Il nostro elemento di vite di miscelazione per estrusore a doppia vite di plastica è la parte modulare di miscelazione centrale di estrusori a doppia vite paralleli in co-rotazione,con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,, dispersione del riempitore e omogeneizzazione dei polimeri.
A differenza dei segmenti a vite di superficie lucida lucida, questa serie adotta la tecnologia di finitura professionale della superficie con sabbiatura, formando una consistenza metallica opaca uniforme sulla superficie dei blocchi di impastatura,di cilindrata inferiore o uguale a 50 cm3Il processo di sabbiatura elimina le sbavature di lavorazione, elimina la concentrazione di sollecitazione superficiale e ottimizza notevolmente l'antiadesione.resistenza all'usura e prestazioni di auto-pulizia durante l'estrusione di materie plastiche.
Tutti gli elementi di vite di miscelazione coprono il diametro esterno da 12 mm di mini dimensioni di laboratorio a 300 mm di grandi specifiche industriali, inclusi blocchi di impastatura KB30°/45°/60°/90°, elementi di miscelazione a fessure per PMI,Segmenti di miscelazione inversa ZME. sono opzionali materiali in lega resistenti all'usura, pienamente compatibili con JSW TEX, Leistritz ZSE e altri modelli tradizionali di estrusori a doppia vite, ampiamente compatibili per PP, PE, PVC,plastica biodegradabile, linee di produzione di WPC e masterbatch colorati.
| Parametro | Dettagli delle specifiche | Norma di tolleranza |
|---|---|---|
| Nome del prodotto | Elemento di vite di miscelazione per estrusore a doppia vite di plastica (trattamento superficiale con sabbiatura) | ️ |
| Intervallo di diametro esterno | 12mm, 16mm, 20mm, 24mm, 30mm, 35mm, 42mm, 50mm, 65mm, 75mm, 85mm, 95mm, 110mm, 135mm, 160mm, 200mm, 250mm, 300mm | ± 0,01 mm |
| Intervallo di lunghezza degli elementi | 12 mm 300 mm (supportato il rapporto tra piombo e lunghezza personalizzato) | ± 0,02 mm |
| Tipo di spina interna | Spline involute, spline rettangolare (personalizzabile) | Grado H7 |
| Conteggio dei denti da spina | 18T, 20T, 22T, 26T, 27T, 30T, 44T (albero dell'estruttore di accoppiamento) | ± 0,005 mm |
| L'angolo di pressione della spina | 30° / 45° (standard OEM) | ± 0,5° |
| Distanza dal centro | 18mm, 30mm, 34.5mm, 42mm, 52mm, 60mm, 67.8mm, 78mm, 92mm, 110mm | ± 0,01 mm |
| Disponibilità di intermesura | 0.15 mm 0.35 mm (regolabile a seconda del modello) | ± 0,02 mm |
| Trattamento superficiale | Arricchimento a sabbia su tutta la superficie (finitura opaca) | Ra uniforme 1,6 ∼3,2 μm |
| Abrasivo per sabbiatura | Corindone bianco / perline di vetro (facoltativo) | 80# 120# maglia |
| Profondità di sabbiatura | 00,003 mm 0,008 mm (senza deformazione dimensionale) | ️ |
| Durezza del materiale di base | HRC 58 65 (dopo spegnimento sotto vuoto) | ± 1 HRC |
| Roughness superficiale dopo lo spruzzo | Ra 1,6 ± 3,2 μm (tessura opaca antiaderente) | ️ |
| Tipo di estrusore applicabile | Extrudere a doppia vite parallele a rotazione corrispondente | ️ |
| Marchi compatibili | JSW TEX, Leistritz ZSE, Berstorff, APV, estrusori a doppia vite di laboratorio | 100% intercambiabili |
| Tipo di elemento miscelatore | Codice modello standard | Specificità tipiche del piombo/lunghezza (macchina da 65 mm come riferimento) | Intensità di taglio | Funzione centrale |
|---|---|---|---|---|
| KB Serie di blocchi di magliatura | KB30°/7/28, KB30°/7/56, KB30°/7/72 | Angolo di spostamento di 30°, 7 dischi | Tassatura bassa e delicata | Miscelazione distributiva, materiali sensibili al calore |
| Per il calcolo delle emissioni di carbonio, il calcolo delle emissioni di carbonio deve essere effettuato in base al calcolo delle emissioni. | Angolo di spostamento di 45°, 5 dischi | Coioiute medie e bilanciate | Miscelazione universale, miscelazione masterbatch | |
| Per il calcolo delle emissioni di carbonio, il calcolo delle emissioni di carbonio deve essere effettuato in base al calcolo delle emissioni di carbonio. | Angolo di spostamento di 60°, 4 dischi | Testa di taglio elevata | Dispersione del riempitore, composizione di fibre di vetro | |
| L'indice di concentrazione è il seguente: | Angolo di spostamento di 90°, 5 dischi | Taglio estremo / Nessun trasporto | Pressione crescente, devolatilizzazione | |
| Elemento miscelatore a fessura per PMI | SME22/22, SME32/32, SME44/44, SME56/56 | Scalatura a due piani in avanti | Tassazione media e bassa | Ampliata omogeneizzazione distributiva |
| Elemento di miscelazione inversa ZME | ZME8/16, ZME10/20, ZME12/24, ZME16/32 | di larghezza superiore a 50 mm | Telato medio | Contropressione + miscelazione secondaria |
| Miscelatore multi dentale TME | TME12, TME18, TME24 | Denti a distribuzione a più stadi | Tassatura bassa e delicata | Dispersione uniforme degli additivi tracciabili |
| Miscelatore di trasporto inverso di tipo L | 56/28L, 72/36L, 96/48L, 144/72L | Spirale inversa a sinistra | Basso taglio / anti-riverso | Tenuta della pressione, prevenzione del deflusso del materiale |
Regola di denominazione: numero prima di "/" = piombo (mm); numero dopo "/" = lunghezza dell'elemento (mm); suffisso "L" = rotazione a sinistra / inversa.
| Grado del materiale di base | Durezza dopo trattamento termico | Indice di resistenza all'usura | Resistenza alla corrosione | Compatibilità con il sabbiamento | Applicazione plastica raccomandata |
|---|---|---|---|---|---|
| WR5 Legatura per la metallurgia in polvere | HRC 62 ¢ 65 | - Non lo so. | ★★★★☆ | Eccellente finitura opaca uniforme | Carbonato di calcio ad alto riempimento, plastica rinforzata con fibra di vetro |
| W6Mo5Cr4V2 (6542 HSS) | HRC 60 ¢ 63 | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | Buona consistenza della consistenza | Masterbatch generale di PP/PE, composti di WPC |
| 45# Leghe a base di nichel | HRC 58 ¢ 60 | ★★★☆☆ | - Non lo so. | Superficie opaca e anticorrosione eccellente | PVC, ritardanti di fiamma, formule di plastica contenenti acidi |
| 92# Lega a base di nichel | HRC 55 ¢ 58 | ★★☆☆☆ | - Non lo so. | Finitura matta e liscia | Estrusione di materie plastiche chimiche corrosive |
| Acciaio nitrido 38CrMoAl | HRC 60 ¢ 62 | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | Buona e conveniente consistenza opaca | Estrusore per prove di laboratorio di plastica generale a basso carico |
| Acciaio inossidabile 316L | HRC 45 ¢ 50 | ★★☆☆☆ | - Non lo so. | Superficie matta eccellente, alimentare | Plastico alimentare, estrussione di polimeri medici |
| Parametro del processo | Valore standard | Intervallo regolabile | Effetto tecnico |
|---|---|---|---|
| Tipo di abrasivo | Corindone bianco WA | Corindone bianco / perline di vetro / carburo di silicio | Differenze di rugosità della superficie e effetto opaco |
| Dimensione della rete abrasiva | 100# | 80# / 100# / 120# / 180# | Maglieria più grande = texture opache più sottili |
| Pressione di esplosione | 0.4 0,6 MPa | 00,8 MPa | Controllo della profondità di sgancio e della resistenza superficiale |
| Distanza di lancio | 150 200 mm | 100 ¢ 300 mm | Copertura superficiale uniforme |
| Angolo di esplosione | 45° ️ 60° | 30° ️ 90° | Ottimizzare l'effetto di rimozione delle forforazioni |
| Roughness superficiale dopo lo spruzzo | Ra 2,0 μm | Ra 1,6 ± 3,2 μm | Regolazione delle prestazioni antiaderenti |
| Profondezza di rimozione del materiale da esplosione | ≤ 0,005 mm | 00,003 0,008 mm | Assicurare l'accuratezza dimensionale inalterata |
| Tasso di copertura | 100% di superficie completa | ️ | Nessun angolo morto, aspetto uniforme opaco |
| Articolo di ispezione | Metodo di ispezione | Standard di accettazione |
|---|---|---|
| Diametro esterno | Misurazione al micrometro | Tolleranza entro ±0,01 mm |
| Dimensione dello spline | Spline gauge + proiettore di profilo | Grado H7, montaggio liscio |
| Durezza | Testatore di durezza Rockwell | HRC 58?? 65 (per grado di materiale) |
| Roughness superficiale | Tester di rugosità | Ra 1,6−3,2 μm dopo sabbiatura |
| Uniformità del sabbiamento | Ispezione visiva + ingrandimento | Copertura al 100%, nessuna area di esplosione mancante |
| Disponibilità di intermesura | Adattazione di prova di assemblaggio | 00,35 mm di distanza libera standard. |
| Difetto di superficie | Ispezione visiva sotto luce di 500 lux | Nessuna crepa, nessun fruscio, nessun danno da sovra-sparatura. |
| Composizione del materiale | Determinazione da spettrometro | Grado del materiale dichiarato conforme al 100% |
- Superficie uniforme opaca antiaderente
Il fruscio di particelle di sabbia fine forma una piccola consapevolezza matta concava e convessa, riducendo efficacemente l'adesione della plastica fusa.evitare la carbonizzazione del materiale e le macchie nere durante l'estrusione continua di plastica a lungo termine, una frequenza di pulizia inferiore.
- Eliminare i residui di macchinari e lo stress
Il sabbiatura elimina in modo accurato le piccole abrasioni generate dalla lavorazione CNC, libera lo stress interno della superficie dell'acciaio legato, previene il danno da crepe in condizioni di alto taglio e condizioni di lavoro ad alta temperatura.
- Migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione
La superficie ruvida sabbiata può migliorare l'adesione della nitrurazione successiva, il trattamento del rivestimento in lega, raddoppiare la durata di vita durante la lavorazione di formule di plastica corrosiva ad alto riempimento.
- Performance di abbinamento stabile dell'autosciugatura
Il sabbiamento non modifica la tolleranza dimensionale complessiva dell'elemento a vite di miscelazione, mantiene la distanza standard tra le maglie, mantiene la funzione di auto-pulizia completa tra i segmenti a vite gemelle.
- Bello e coerente aspetto industriale
Finitura uniforme in metallo opaco senza riflessione irregolare, texture di prodotto industriale di alto livello, adatta per l'esportazione di apparecchiature di estrusione di alto livello che supportano i pezzi di ricambio.
| Tipo di prodotto | Caratteristica strutturale | Funzione di elaborazione | Produzione di plastica applicabile |
|---|---|---|---|
| KB Blocco di magliatura (30°/45°/60°/90°) | Disco scaglionato a più lobi, sabbiato su tutta la superficie | Miscelazione per dispersione e distribuzione, agglomerati di riempimento da taglio | Plastica modificata in fibra di vetro, masterbatch nero carbonio, WPC |
| Elemento miscelatore a fessura per PMI | Struttura di fessura aperta a due piani, parete interna di fessura sabbiata | Migliorare l'omogeneizzazione distributiva, bassa zona morta | Plastica biodegradabile PLA/PBAT, pellet di plastica per uso alimentare |
| Segmento di miscelazione inversa ZME | Spirale inversa a testa singola, sabbiatura completa | Pressione di costruzione + miscelazione secondaria, devalatilizzazione | Estrusione reattiva, composti in PVC ignifuge |
| Elemento di miscelazione multi dentale TME | Struttura di miscelazione dei denti a più stadi, superficie sabbia matta | Dispersione uniforme degli additivi in tracce | Masterbatch funzionale, modifica della plastica medica |
- Mini serie di laboratorio: 12 mm, 16 mm, 20 mm, 24 mm, 30 mm (formula di plastica per test di laboratorio, piccola estrusore di prova)
- Serie di produzione media: 35 mm, 42 mm, 50 mm, 65 mm, 75 mm, 85 mm, 95 mm (confezione giornaliera di masterbatch, granulazione generale in plastica)
- Grandi serie pesanti: 110 mm, 135 mm, 160 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm (riciclaggio di plastica ad alta produzione, linea di composizione su larga scala)
Tutti gli spazi bianchi sono sottoposti ad un trattamento termico sotto vuoto a HRC 58 ∼65, quindi ad un trattamento superficiale mediante sabbiatura:
- WR5 Powder Metallurgy Alloy: massima resistenza all'usura, ideale per la produzione a lungo termine di plastica ad alto riempimento
- W6Mo5Cr4V2 (6542 HSS): materiale universale conveniente per i segmenti di miscelazione a taglio medio
- 45#/92# Lega di nichel: eccellente resistenza alla corrosione per PVC, formule di plastica contenenti acidi
- Acciaio nitrido 38CrMoAl: scelta economica per l'estrusione di plastica in laboratorio a basso carico
- Acciaio inossidabile 316L: di qualità alimentare e medica, superficie sabbiata non tossica per la lavorazione della plastica alimentare
- Composti di plastica biodegradabili (PLA, PBAT, pellet modificati a base di amido)
- Granulazione e estrusione di profili di materiali compositi in legno e plastica (WPC)
- Fabbricazione di masterbatch di colore PP/PE, masterbatch di riempimento funzionale
- Modifica della plastica di ingegneria rinforzata con fibre di vetro
- PVC, ritardante di fiamma, produzione di materie plastiche speciali antistatiche
- Riciclaggio dei rifiuti di plastica, lavorazione per estrussione mediante devolatilizzazione
- Laboratorio di ricerca sui materiali plastici per piccoli estrusori a doppia vite
- Laboratorio certificato ISO9001, controllo completo del flusso: prova della materia prima → lavorazione CNC → trattamento con sabbiatura → rilevamento delle tolleranze dimensionali → prova di durezza → ispezione della finitura superficiale
- Standard di processo di sabbiatura rigoroso: dimensioni uniformi delle particelle di sabbia, tempo di sabbiatura costante, nessuna deformazione dell'elemento a vite da sovraspruzzo
- Esportazione trattamento dell'olio antirrugine + imballaggio in cassa di legno fumigato per il trasporto marittimo lungo
- Garanzia di qualità da 6 a 12 mesi, supporto tecnico professionale per la configurazione della vite
- Elementi di miscelazione a sabbiatura standard in magazzino; ordini di dimensioni personalizzate/forza di sabbiatura consegnati in 15-30 giorni lavorativi
A: Il sabbiatura è un processo di finitura superficiale che spruzza sabbia abrasiva fine sulla superficie dell'elemento di miscelazione delle leghe ad alta pressione, formando una consistenza opaca uniforme,rimozione delle sbavature e miglioramento delle prestazioni antiaderenza e di usura per l'estrusione di materie plastiche.
R: La superficie opaca di sabbiatura riduce l'adesione della plastica allo scioglimento, evita la carbonizzazione del materiale; la superficie liscia levigata è facile da attaccare alla plastica viscosa, portando a macchie nere nei pellet finiti.
R: No. Controlliamo rigorosamente la profondità di blasting entro 0,005 mm, il diametro esterno, le dimensioni della spline e la distanza tra le maglie restano pienamente coerenti con gli standard OEM.
R: Sì. I segmenti di miscelazione sabbiati in acciaio inossidabile 316L sono non tossici, senza perdita di rivestimento, soddisfano pienamente i requisiti di igiene per l'estrusione della plastica alimentare.
R: Sosteniamo la rugosità regolabile del sabbiamento in base alle formule di plastica del cliente, forniamo due gradi di superficie fine opaco e medio opaco per la selezione.
Vista di fabbrica
