| ชื่อแบรนด์: | OEM |
| หมายเลขรุ่น: | ME001 |
| ขั้นต่ำ: | 10 |
| ความสามารถในการจัดหา: | 5,000 ชิ้น / เดือน |
สกรูผสมแบบสกรูคู่สำหรับเครื่องอัดรีดพลาสติกของเราที่ผ่านการบำบัดพื้นผิวด้วยการพ่นทราย เป็นส่วนประกอบหลักแบบโมดูลาร์สำหรับการผสมของเครื่องอัดรีดสกรูคู่แบบขนานที่หมุนไปในทิศทางเดียวกัน ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการผสมพลาสติก การกระจายตัวของสารเติมแต่ง และการทำให้โพลีเมอร์เป็นเนื้อเดียวกัน
แตกต่างจากส่วนประกอบสกรูที่มีพื้นผิวมันเงา ซีรีส์นี้ใช้เทคโนโลยีการตกแต่งพื้นผิวด้วยการพ่นทรายแบบมืออาชีพ สร้างพื้นผิวโลหะด้านที่สม่ำเสมอบนพื้นผิวของบล็อกการผสม สกรูผสมแบบมีช่อง และส่วนผสมพิเศษ กระบวนการพ่นทรายจะขจัดเสี้ยนจากการตัดเฉือน ขจัดความเครียดที่พื้นผิว และปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันการติด การทนต่อการสึกหรอ และการทำความสะอาดตัวเองได้อย่างมากในระหว่างการอัดรีดพลาสติก
สกรูผสมทั้งหมดครอบคลุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ขนาดเล็ก 12 มม. สำหรับห้องปฏิบัติการไปจนถึงขนาดอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ 300 มม. รวมถึงบล็อกการผสม KB30°/45°/60°/90°, สกรูผสมแบบมีช่อง SME, ส่วนผสมการผสมแบบย้อนกลับ ZME มีวัสดุโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอหลายชนิดให้เลือก เข้ากันได้กับเครื่องอัดรีดสกรูคู่รุ่นหลัก เช่น JSW TEX, Leistritz ZSE และรุ่นอื่นๆ อีกมากมาย เหมาะสำหรับสายการผลิต PP, PE, PVC, พลาสติกย่อยสลายได้, WPC และมาสเตอร์แบทช์สี
| รายการพารามิเตอร์ | รายละเอียดคุณสมบัติ | มาตรฐานความคลาดเคลื่อน |
|---|---|---|
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | สกรูผสมแบบสกรูคู่สำหรับเครื่องอัดรีดพลาสติก (การบำบัดพื้นผิวด้วยการพ่นทราย) | — |
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) | 12 มม., 16 มม., 20 มม., 24 มม., 30 มม., 35 มม., 42 มม., 50 มม., 65 มม., 75 มม., 85 มม., 95 มม., 110 มม., 135 มม., 160 มม., 200 มม., 250 มม., 300 มม. | ±0.01 มม. |
| ช่วงความยาวส่วนประกอบ | 12 มม. – 300 มม. (รองรับอัตราส่วนระยะพิทช์/ความยาวที่กำหนดเอง) | ±0.02 มม. |
| ประเภทสไปลน์ภายใน | สไปลน์อินโวลูต, สไปลน์สี่เหลี่ยม (ปรับแต่งได้) | เกรด H7 |
| จำนวนฟันสไปลน์ | 18T, 20T, 22T, 26T, 27T, 30T, 44T (ตรงกับเพลาเครื่องอัดรีด) | ±0.005 มม. |
| มุมแรงดันสไปลน์ | 30° / 45° (มาตรฐาน OEM) | ±0.5° |
| ระยะห่างศูนย์กลาง | 18 มม., 30 มม., 34.5 มม., 42 มม., 52 มม., 60 มม., 67.8 มม., 78 มม., 92 มม., 110 มม. | ±0.01 มม. |
| ระยะห่างระหว่างการทำงานร่วมกัน | 0.15 มม. – 0.35 มม. (ปรับได้ตามรุ่น) | ±0.02 มม. |
| การบำบัดพื้นผิว | การพ่นทรายเต็มพื้นผิว (พื้นผิวด้าน) | Ra 1.6–3.2 ไมโครเมตร สม่ำเสมอ |
| สารกัดกร่อนสำหรับการพ่นทราย | คอรันดัมขาว / ลูกแก้ว (อุปกรณ์เสริม) | ตาข่าย 80# – 120# |
| ความลึกของการพ่นทราย | 0.003 มม. – 0.008 มม. (ไม่มีการเสียรูปทรงมิติ) | — |
| ความแข็งของวัสดุฐาน | HRC 58 – 65 (หลังจากการอบชุบด้วยสุญญากาศ) | ±1 HRC |
| ความขรุขระของพื้นผิวหลังการพ่นทราย | Ra 1.6 – 3.2 ไมโครเมตร (พื้นผิวด้านป้องกันการติด) | — |
| ประเภทเครื่องอัดรีดที่ใช้ได้ | เครื่องอัดรีดสกรูคู่แบบขนานที่หมุนไปในทิศทางเดียวกัน | — |
| แบรนด์ที่เข้ากันได้ | JSW TEX, Leistritz ZSE, Berstorff, APV, เครื่องอัดรีดสกรูคู่สำหรับห้องปฏิบัติการ | สามารถใช้แทนกันได้ 100% |
| ประเภทส่วนผสมการผสม | รหัสรุ่นมาตรฐาน | คุณสมบัติระยะพิทช์/ความยาวทั่วไป (อ้างอิงเครื่อง 65 มม.) | ความเข้มของการเฉือน | หน้าที่หลัก |
|---|---|---|---|---|
| ซีรีส์ KB Kneading Block | KB30°/7/28, KB30°/7/56, KB30°/7/72 | มุมออฟเซ็ต 30°, 7 แผ่น | การเฉือนแบบอ่อนโยนต่ำ | การผสมแบบกระจาย, วัสดุที่ไวต่อความร้อน |
| KB45°/5/24, KB45°/5/36, KB45°/5/56 | มุมออฟเซ็ต 45°, 5 แผ่น | การเฉือนแบบสมดุลปานกลาง | การผสมทั่วไป, การผสมมาสเตอร์แบทช์ | |
| KB60°/4/22, KB60°/4/44, KB60°/4/56 | มุมออฟเซ็ต 60°, 4 แผ่น | การเฉือนสูงและแรง | การกระจายตัวของสารเติมแต่ง, การผสมใยแก้ว | |
| KB90°/5/24, KB90°/5/36, KB90°/5/56 | มุมออฟเซ็ต 90°, 5 แผ่น | การเฉือนสูงสุด / ไม่มีการลำเลียง | การสร้างแรงดัน, การกำจัดก๊าซ | |
| ส่วนผสมการผสมแบบมีช่อง SME | SME22/22, SME32/32, SME44/44, SME56/56 | ช่องสองชั้นแบบไปข้างหน้า | การเฉือนต่ำปานกลาง | การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแบบกระจายที่เพิ่มขึ้น |
| ส่วนผสมการผสมแบบย้อนกลับ ZME | ZME8/16, ZME10/20, ZME12/24, ZME16/32 | ช่องแบบเกลียวเดี่ยวแบบย้อนกลับ | การเฉือนปานกลาง | แรงดันย้อนกลับ + การผสมรอง |
| ส่วนผสมการผสมแบบฟันหลายชั้น TME | TME12, TME18, TME24 | ฟันผสมหลายชั้น | การเฉือนแบบอ่อนโยนต่ำ | การกระจายตัวของสารเติมแต่งอย่างสม่ำเสมอ |
| ส่วนผสมการลำเลียงแบบย้อนกลับ L-Type | 56/28L, 72/36L, 96/48L, 144/72L | เกลียวซ้ายแบบย้อนกลับ | การเฉือนต่ำ / ป้องกันการไหลย้อนกลับ | การรักษาแรงดัน, ป้องกันการไหลย้อนกลับของวัสดุ |
กฎการตั้งชื่อ: ตัวเลขก่อน "/" = ระยะพิทช์ (มม.); ตัวเลขหลัง "/" = ความยาวส่วนประกอบ (มม.); ตัวอักษรต่อท้าย "L" = หมุนซ้าย / ย้อนกลับ
| เกรดวัสดุฐาน | ความแข็งหลังการอบชุบด้วยความร้อน | ระดับความทนทานต่อการสึกหรอ | ความต้านทานการกัดกร่อน | ความเข้ากันได้กับการพ่นทราย | การใช้งานพลาสติกที่แนะนำ |
|---|---|---|---|---|---|
| โลหะผง WR5 | HRC 62 – 65 | ★★★★★ | ★★★★☆ | ยอดเยี่ยม, พื้นผิวด้านที่สม่ำเสมอ | พลาสติกเสริมแคลเซียมคาร์บอเนตสูง, พลาสติกเสริมใยแก้ว |
| W6Mo5Cr4V2 (6542 HSS) | HRC 60 – 63 | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ดี, พื้นผิวสม่ำเสมอ | มาสเตอร์แบทช์ PP/PE ทั่วไป, การผสม WPC |
| โลหะผสมนิกเกิล 45# | HRC 58 – 60 | ★★★☆☆ | ★★★★★ | ยอดเยี่ยม, พื้นผิวด้านป้องกันการกัดกร่อน | สูตรพลาสติก PVC, สารหน่วงไฟ, ที่มีกรด |
| โลหะผสมนิกเกิล 92# | HRC 55 – 58 | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | ดี, พื้นผิวด้านเรียบ | การอัดรีดพลาสติกเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง |
| เหล็กไนไตรด์ 38CrMoAl | HRC 60 – 62 | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | ดี, พื้นผิวด้านที่คุ้มค่า | พลาสติกทั่วไปที่มีสารเติมแต่งต่ำ, เครื่องอัดรีดทดสอบในห้องปฏิบัติการ |
| เหล็กกล้าไร้สนิม 316L | HRC 45 – 50 | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | ยอดเยี่ยม, พื้นผิวด้านเกรดอาหาร | พลาสติกเกรดอาหาร, การอัดรีดโพลีเมอร์ทางการแพทย์ |
| พารามิเตอร์กระบวนการ | ค่ามาตรฐาน | ช่วงที่ปรับได้ | ผลทางเทคนิค |
|---|---|---|---|
| ประเภทสารกัดกร่อน | คอรันดัมขาว WA | คอรันดัมขาว / ลูกแก้ว / คาร์ไบด์ซิลิคอน | ความขรุขระของพื้นผิวและผลกระทบแบบด้านที่แตกต่างกัน |
| ขนาดตาข่ายสารกัดกร่อน | 100# | 80# / 100# / 120# / 180# | ตาข่ายใหญ่ขึ้น = พื้นผิวด้านละเอียดขึ้น |
| แรงดันพ่นทราย | 0.4 – 0.6 MPa | 0.3 – 0.8 MPa | ควบคุมความลึกของการพ่นทรายและความแข็งแรงของพื้นผิว |
| ระยะห่างการพ่นทราย | 150 – 200 มม. | 100 – 300 มม. | การครอบคลุมพื้นผิวที่สม่ำเสมอ |
| มุมพ่นทราย | 45° – 60° | 30° – 90° | ปรับปรุงผลการขจัดเสี้ยน |
| ความขรุขระของพื้นผิวหลังการพ่นทราย | Ra 2.0 ไมโครเมตร | Ra 1.6 – 3.2 ไมโครเมตร | ปรับประสิทธิภาพการป้องกันการติด |
| ความลึกของการกำจัดวัสดุจากการพ่นทราย | ≤ 0.005 มม. | 0.003 – 0.008 มม. | รับประกันความแม่นยำของมิติไม่เปลี่ยนแปลง |
| อัตราการครอบคลุม | เต็มพื้นผิว 100% | — | ไม่มีมุมอับ, รูปลักษณ์ด้านที่สม่ำเสมอ |
| รายการตรวจสอบ | วิธีการตรวจสอบ | มาตรฐานการยอมรับ |
|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | การวัดด้วยไมโครมิเตอร์ | ภายในความคลาดเคลื่อน ±0.01 มม. |
| มิติสไปลน์ | เกจสไปลน์ + โปรไฟล์โปรเจคเตอร์ | เกรด H7, การประกอบที่ราบรื่น |
| ความแข็ง | เครื่องทดสอบความแข็งแบบร็อกเวลล์ | HRC 58–65 (ตามเกรดวัสดุ) |
| ความขรุขระของพื้นผิว | เครื่องทดสอบความขรุขระ | Ra 1.6–3.2 ไมโครเมตร หลังการพ่นทราย |
| ความสม่ำเสมอของการพ่นทราย | การตรวจสอบด้วยสายตา + แว่นขยาย | ครอบคลุม 100%, ไม่มีบริเวณที่พ่นทรายไม่ทั่วถึง |
| ระยะห่างระหว่างการทำงานร่วมกัน | การทดลองประกอบ | ระยะห่างมาตรฐาน 0.15–0.35 มม. |
| ข้อบกพร่องของพื้นผิว | การตรวจสอบด้วยสายตาภายใต้แสง 500 ลักซ์ | ไม่มีรอยแตก, ไม่มีเสี้ยน, ไม่มีความเสียหายจากการพ่นทรายเกิน |
| องค์ประกอบวัสดุ | การตรวจจับด้วยสเปกโตรมิเตอร์ | ตรงตามเกรดวัสดุที่ประกาศไว้ 100% |
การพ่นทรายด้วยอนุภาคละเอียดสร้างพื้นผิวที่เป็นหลุมบ่อเล็กๆ ทำให้การยึดติดของพลาสติกหลอมเหลวลดลงอย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการไหม้ของวัสดุและจุดดำระหว่างการอัดรีดพลาสติกอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน ลดความถี่ในการทำความสะอาด
การพ่นทรายจะขจัดเสี้ยนเล็กๆ ที่เกิดจากการตัดเฉือนด้วย CNC ได้อย่างทั่วถึง ปลดปล่อยความเครียดภายในพื้นผิวของเหล็กอัลลอย ป้องกันความเสียหายจากการแตกร้าวภายใต้สภาวะการทำงานที่มีแรงเฉือนสูงและอุณหภูมิสูง
พื้นผิวที่ขรุขระจากการพ่นทรายสามารถเพิ่มการยึดเกาะของการเคลือบไนไตรด์และการเคลือบโลหะผสมในภายหลัง ยืดอายุการใช้งานเป็นสองเท่าเมื่อแปรรูปสูตรพลาสติกที่มีสารเติมแต่งสูงและมีฤทธิ์กัดกร่อน
การพ่นทรายจะไม่เปลี่ยนแปลงความคลาดเคลื่อนของมิติโดยรวมของส่วนประกอบสกรูผสม รักษาความห่างระหว่างการทำงานร่วมกันตามมาตรฐาน รักษาฟังก์ชันการปัดตัวเองที่สมบูรณ์ระหว่างส่วนประกอบสกรูคู่
พื้นผิวโลหะด้านที่สม่ำเสมอโดยไม่มีแสงสะท้อนที่ไม่สม่ำเสมอ พื้นผิวผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมระดับสูง เหมาะสำหรับชิ้นส่วนอะไหล่สนับสนุนอุปกรณ์อัดรีดมาตรฐานส่งออก
| ประเภทผลิตภัณฑ์ | คุณสมบัติโครงสร้าง | ฟังก์ชันการประมวลผล | การผลิตพลาสติกที่ใช้ได้ |
|---|---|---|---|
| KB Kneading Block (30°/45°/60°/90°) | แผ่นสลับหลายกลีบ, พ่นทรายทั่วทั้งพื้นผิว | การผสมแบบกระจายและการกระจาย, การเฉือนการจับตัวเป็นก้อนของสารเติมแต่ง | พลาสติกดัดแปลงใยแก้ว, มาสเตอร์แบทช์คาร์บอนแบล็ค, WPC |
| ส่วนผสมการผสมแบบมีช่อง SME | โครงสร้างช่องเปิดสองชั้น, ผนังด้านในของช่องพ่นทราย | เพิ่มการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแบบกระจาย, ลดโซนตาย | พลาสติกย่อยสลายได้ PLA/PBAT, เม็ดพลาสติกเกรดอาหาร |
| ส่วนผสมการผสมแบบย้อนกลับ ZME | เกลียวเดี่ยวแบบย้อนกลับ, พ่นทรายเต็มรูปแบบ | สร้างแรงดัน + การผสมรอง, การกำจัดก๊าซ | การอัดรีดแบบรีแอคทีฟ, การผสม PVC หน่วงไฟ |
| ส่วนผสมการผสมแบบฟันหลายชั้น TME | โครงสร้างการผสมฟันหลายชั้น, พื้นผิวพ่นทรายด้าน | การกระจายตัวของสารเติมแต่งปริมาณเล็กน้อยอย่างสม่ำเสมอ | มาสเตอร์แบทช์ฟังก์ชัน, การดัดแปลงพลาสติกทางการแพทย์ |
วัสดุเปล่าทั้งหมดได้รับการอบชุบด้วยสุญญากาศถึง HRC 58–65 จากนั้นจึงทำการบำบัดพื้นผิวด้วยการพ่นทราย:
คำตอบ: การพ่นทรายเป็นกระบวนการตกแต่งพื้นผิวที่พ่นทรายกัดกร่อนละเอียดบนพื้นผิวของส่วนผสมโลหะผสมด้วยแรงดันสูง สร้างพื้นผิวด้านที่สม่ำเสมอ ขจัดเสี้ยน และปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันการติดและการสึกหรอสำหรับการอัดรีดพลาสติก
คำตอบ: พื้นผิวด้านจากการพ่นทรายช่วยลดการยึดติดของพลาสติกหลอมเหลว ป้องกันการไหม้ของวัสดุ พื้นผิวด้านที่ขัดเงาจะติดกับพลาสติกหนืดได้ง่าย ทำให้เกิดจุดดำในเม็ดพลาสติกสำเร็จรูป
คำตอบ: ไม่ เราควบคุมความลึกของการพ่นทรายอย่างเข้มงวดภายใน 0.005 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ขนาดสไปลน์ และระยะห่างระหว่างการทำงานร่วมกันยังคงสอดคล้องกับมาตรฐาน OEM อย่างสมบูรณ์
คำตอบ: ได้ ส่วนประกอบสกรูผสมสแตนเลส 316L ที่พ่นทรายไม่เป็นพิษ ไม่มีการหลุดลอกของสารเคลือบ ตรงตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับการอัดรีดพลาสติกเกรดอาหารอย่างสมบูรณ์
คำตอบ: เราสนับสนุนความขรุขระของการพ่นทรายที่ปรับได้ตามสูตรพลาสติกของลูกค้า โดยมีพื้นผิวด้านละเอียดและด้านปานกลางให้เลือกสองระดับ
มุมมองโรงงาน
![]()
![]()