Mài mòn là một mối quan tâm phổ biến trong quá trình đùn trục vít đôi. Vấn đề trở nên quan trọng hơn khi dây chuyền sản xuất xử lý sợi thủy tinh, chất độn khoáng hoặc các thành phần có tính ăn mòn khác.
Mài mòn có thể làm thay đổi hình dạng của trục vít theo thời gian. Người vận hành có thể nhận thấy những thay đổi về sản lượng, độ ổn định của quy trình hoặc chất lượng sản phẩm. Chi phí bảo trì cũng có thể tăng lên khi dây chuyền yêu cầu thay thế bộ phận thường xuyên.
Cách tốt nhất để kiểm soát mài mòn là hiểu nguyên nhân của nó. Một vật liệu đắt tiền hơn có thể hữu ích trong một số trường hợp, nhưng nó không thể khắc phục mọi vấn đề.
Mài mòn do ăn mòn xảy ra khi các hạt cứng loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt bộ phận. Sợi thủy tinh và một số chất độn khoáng có thể tạo ra loại mài mòn này trong quá trình xử lý.
Mài mòn do bám dính liên quan đến sự tương tác vật liệu tại các bề mặt tiếp xúc. Ăn mòn cũng có thể ảnh hưởng đến các bộ phận khi công thức hoặc quy trình làm sạch tạo ra môi trường khắc nghiệt.
Trong sản xuất thực tế, nhiều cơ chế có thể xảy ra cùng lúc. Mô hình mài mòn có thể thay đổi dọc theo trục vít vì nồng độ vật liệu, áp suất, nhiệt độ và điều kiện dòng chảy cục bộ thay đổi từ vùng này sang vùng khác.
Trước khi chọn vật liệu thay thế, hãy kiểm tra các bộ phận bị mài mòn. Ghi lại vị trí mài mòn xảy ra và liệu mô hình có vẻ đồng nhất hay tập trung ở các khu vực cụ thể.
Thông tin này cung cấp cho nhà sản xuất một điểm khởi đầu hữu ích hơn.
Loại và lượng chất độn ảnh hưởng đến điều kiện làm việc bên trong máy đùn. Một công thức có hàm lượng sợi thủy tinh cao có thể đặt ra yêu cầu cao hơn về khả năng chống mài mòn so với một công thức có ít hoặc không có gia cố.
Hình dạng và kích thước hạt cũng có thể quan trọng. Hai hợp chất có tỷ lệ chất độn tương tự có thể tạo ra các mô hình mài mòn khác nhau.
Nếu công thức đã thay đổi, hãy xem xét tình trạng bộ phận sau khi thay đổi. Một vật liệu hoạt động tốt dưới công thức trước đó có thể không mang lại tuổi thọ dịch vụ tương tự dưới các điều kiện mới.
Người mua nên chia sẻ phạm vi hoạt động thực tế với nhà sản xuất bộ phận trục vít. Các mô tả chung như "hỗn hợp nhựa" không cung cấp đủ chi tiết cho mọi quyết định về vật liệu.
Thép công cụ chống mài mòn, thép nitr hóa và các hệ thống hợp kim chuyên dụng có thể đóng các vai trò khác nhau trong sản xuất máy đùn. Lựa chọn đúng phụ thuộc vào hình dạng bộ phận, tải trọng, nhiệt độ và vật liệu được xử lý.
W6Mo5Cr4V2 là một loại vật liệu mà các nhà sản xuất có thể xem xét cho các ứng dụng nhất định đòi hỏi độ cứng và khả năng chống mài mòn. Các loại như 38CrMoAlA và 41CrAlMo7 có thể phù hợp với các bộ phận sử dụng phương pháp xử lý nitr hóa phù hợp.
Các vật liệu này không thể thay thế cho nhau trong mọi tình huống. Sự phù hợp của chúng phụ thuộc vào thiết kế bộ phận và các đặc tính yêu cầu sau khi xử lý.
Người mua nên yêu cầu loại thực tế và chi tiết xử lý. Một tuyên bố như "hợp kim đặc biệt" không thiết lập hiệu suất chống mài mòn của bộ phận.
Lựa chọn vật liệu chỉ là một phần của vấn đề. Cách bố trí trục vít cũng ảnh hưởng đến cách vật liệu di chuyển trong máy.
Một số cấu hình tạo ra nhiều hạn chế hoặc hành động trộn hơn. Những thay đổi này có thể ảnh hưởng đến nhiệt độ cục bộ, áp suất, lấp đầy và tải cơ học.
Nếu một bộ phận bị mài mòn bất thường nhanh chóng, hãy xem xét cấu hình và điều kiện quy trình trước khi đặt vật liệu khác. Một thiết lập hoạt động không phù hợp có thể tiếp tục làm hỏng bộ phận thay thế.
Bất kỳ thay đổi cấu hình nào cũng nên tuân theo đánh giá kỹ thuật. Tránh thay đổi vật liệu, hình dạng và cài đặt hoạt động đồng thời trừ khi bạn có kế hoạch thử nghiệm được kiểm soát.
Một bộ phận phải đáp ứng các kích thước yêu cầu và đặc điểm kỹ thuật vật liệu. Lộ trình sản xuất nên hỗ trợ hình dạng dự định và điều kiện hoạt động.
Đối với các bộ phận quan trọng, người mua có thể đồng ý về việc kiểm tra kích thước và tài liệu vật liệu. Họ cũng có thể xác định các yêu cầu về xử lý bề mặt và độ cứng trong bản vẽ.
Kiểm tra nên tập trung vào các đặc điểm ảnh hưởng đến sự phù hợp và chức năng. Một tuyên bố chất lượng chung không thể thay thế các tiêu chí chấp nhận rõ ràng.
Lưu giữ hồ sơ về giờ hoạt động, công thức, sản lượng và kết quả kiểm tra. Nếu có thể, hãy đo các vị trí giống nhau trong mỗi lần kiểm tra.
Cách tiếp cận này giúp đội bảo trì so sánh sự mài mòn theo thời gian. Nó cũng giúp phân biệt vấn đề về vật liệu với sự thay đổi trong điều kiện hoạt động.
Nếu một vùng liên tục cho thấy sự mài mòn quá mức, hãy điều tra lý do tại sao khu vực đó phải chịu ứng suất lớn hơn. Một thay đổi kỹ thuật có mục tiêu có thể mang lại nhiều giá trị hơn là nâng cấp mọi bộ phận trục vít.
Khi yêu cầu các bộ phận trục vít đôi chống mài mòn, hãy cung cấp bản vẽ gốc, thông tin vật liệu và ảnh chụp các bộ phận bị mài mòn. Giải thích công thức đã xử lý và điều kiện dịch vụ gần đúng.
CONLIN sản xuất các bộ phận trục vít đôi cho các ứng dụng xử lý công nghiệp. Việc xem xét mô hình mài mòn thực tế có thể giúp thiết lập thông số kỹ thuật vật liệu và sản xuất phù hợp hơn.
