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Verbesserung der Verschleißfestigkeit von Doppelschnecken-Extruder-Elementen

2023-11-23
Verbesserung der Verschleißbeständigkeit von Zwillingsschraubenextruderelementen

Bei der Zwillingsschraubenextrusion ist der Verschleiß ein häufiges Problem, das bei der Handhabung von Glasfasern, Mineralfüllstoffen oder anderen abrasiven Inhaltsstoffen in der Produktionslinie noch größer wird.

Der Betreiber kann Veränderungen in der Ausgabe, der Prozessstabilität oder der Produktqualität bemerken.Die Wartungskosten können auch steigen, wenn die Leitung häufigen Komponentenwechseln bedarf.

Ein teureres Material kann in manchen Fällen helfen, aber es kann nicht jedes Problem beheben.

Die Art des Kleidens erkennen

Abrasiver Verschleiß tritt auf, wenn harte Partikel Material von einer Bauteiloberfläche entfernen.

Der Verschleiß von Klebstoffen erfolgt durch die Wechselwirkung von Materialien an Kontaktflächen.

In der realen Fertigung können mehrere Mechanismen gleichzeitig auftreten.und lokale Strömungsbedingungen von einer Zone zur anderen.

Bevor Sie ein Ersatzmaterial auswählen, prüfen Sie die abgenutzten Bauteile und notieren Sie, wo der Verschleiß auftritt und ob das Muster einheitlich oder an bestimmten Stellen konzentriert ist.

Diese Informationen geben dem Hersteller einen nützlicheren Ausgangspunkt.

Überprüfen Sie den Inhalt des Füllstoffs

Die Art und Menge des Füllstoffs beeinflusst die Arbeitsbedingungen im Extruder.Eine Formulierung mit hohem Glasfasergehalt kann größere Anforderungen an die Verschleißfestigkeit stellen als eine Formulierung mit wenig oder gar keiner Verstärkung.

Zwei Verbindungen mit ähnlichen Füllstoffanteilen können unterschiedliche Verschleißmuster erzeugen.

Wenn sich die Zusammensetzung geändert hat, überprüfen Sie nach der Änderung den Zustand des Bestandteils.Ein Material, das unter der vorherigen Formulierung gut funktionierte, bietet unter den neuen Bedingungen möglicherweise nicht die gleiche Lebensdauer.

Der Käufer sollte den tatsächlichen Betriebsbereich mit dem Hersteller des Schraubelements teilen.

Wählen Sie das Material für die Anwendung

Die richtige Wahl hängt von der Komponentengeometrie, der Last, der Qualität und der Qualität der Produkte ab.Temperatur, und verarbeitete Materialien.

W6Mo5Cr4V2 ist eine Materialqualität, die Hersteller für bestimmte Anwendungen, die Härte und Verschleißfestigkeit erfordern, in Betracht ziehen können.Zubereitungen, die mit einem hohen Gehalt an Kohlenwasserstoffen ausgestattet sind, sind in der Regel mit einem hohen Gehalt an Kohlenwasserstoffen versehen..

Diese Materialien sind nicht in jeder Situation austauschbar, sondern hängen von der Konstruktion der Bauteile und den erforderlichen Eigenschaften nach der Verarbeitung ab.

Der Käufer sollte nach der tatsächlichen Qualität und Behandlung fragen.

Vergessen Sie nicht die Schraubkonfiguration

Die Auswahl des Materials ist nur ein Teil des Problems. Auch die Anordnung der Schrauben beeinflusst die Bewegung des Materials durch die Maschine.

Bestimmte Konfigurationen erzeugen mehr Einschränkung oder Mischwirkung. Diese Änderungen können die lokale Temperatur, den Druck, die Füllung und die mechanische Belastung beeinflussen.

Wenn ein Bauteil ungewöhnlich schnell abnutzt, überprüfen Sie die Konfiguration und die Verfahrensbedingungen, bevor Sie ein anderes Material bestellen..

Vermeiden Sie, Material, Geometrie und Betriebseinstellungen gleichzeitig zu ändern, es sei denn, Sie haben einen kontrollierten Testplan.

Überprüfung der Qualität der Herstellung und Kontrolle

Ein Bauteil muss die erforderlichen Abmessungen und Materialvorgaben erfüllen, und der Herstellungsweg sollte die vorgesehene Geometrie und Betriebsbedingungen unterstützen.

Bei kritischen Bauteilen können sich die Käufer auf die Dimensionsaufsicht und die Materialdokumentation verständigen und die Anforderungen an die Oberflächenbehandlung und Härte in der Zeichnung festlegen.

Die Prüfung sollte sich auf die Merkmale konzentrieren, die die Passform und Funktion beeinflussen.

Überwachung des Verschleißes während des Betriebs

Bewahren Sie die Betriebszeiten, die Zusammensetzung, die Produktion und die Inspektionsergebnisse auf.

Diese Methode hilft dem Wartungsteam, Verschleiß im Laufe der Zeit zu vergleichen und ein Materialproblem von einer Änderung der Betriebsbedingungen zu unterscheiden.

Wenn ein Bereich immer wieder übermäßig abgenutzt wird, sollten Sie untersuchen, warum dieser Bereich stärker belastet ist.

Besprechen Sie Verschleißprobleme mit Ihrem Hersteller

Bei der Anforderung von verschleißfesten Zwitschraub-Extruder-Elementen ist die Originalzeichnung, Materialinformationen und Fotos der abgenutzten Teile anzugeben.Erläutern Sie die verarbeitete Formulierung und die ungefähren Betriebsbedingungen.

CONLIN produziert Komponenten für zweischraubende Extruder für industrielle Verarbeitungsanwendungen.Eine Überprüfung des tatsächlichen Verschleißmusters kann dazu beitragen, eine geeignetere Material- und Herstellungsspezifikation festzulegen.