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쌍 나사 추출기 요소의 마모 저항성 향상

2023-11-23
트윈 스크류 압출기 부품의 내마모성 향상

마모는 트윈 스크류 압출에서 흔히 발생하는 문제입니다. 생산 라인에서 유리 섬유, 광물 충전재 또는 기타 마모성 성분을 처리할 때 이 문제는 더욱 중요해집니다.

마모는 시간이 지남에 따라 스크류 형상을 변경할 수 있습니다. 작업자는 출력, 공정 안정성 또는 제품 품질의 변화를 감지할 수 있습니다. 또한 부품을 자주 교체해야 하는 경우 유지보수 비용이 증가할 수 있습니다.

마모를 제어하는 가장 좋은 방법은 원인을 이해하는 것입니다. 더 비싼 재료가 일부 경우에 도움이 될 수 있지만 모든 문제를 해결할 수는 없습니다.

마모 유형 식별

연마성 마모는 단단한 입자가 부품 표면에서 재료를 제거할 때 발생합니다. 유리 섬유 및 특정 광물 충전재는 가공 중에 이러한 유형의 마모를 유발할 수 있습니다.

접착성 마모는 접촉하는 표면에서 재료 상호 작용을 포함합니다. 제형 또는 세척 공정이 공격적인 환경을 조성할 때 부식도 부품에 영향을 미칠 수 있습니다.

실제 생산에서는 여러 메커니즘이 함께 발생할 수 있습니다. 재료 농도, 압력, 온도 및 국부 유동 조건이 구역마다 달라지기 때문에 마모 패턴은 스크류를 따라 달라질 수 있습니다.

교체 재료를 선택하기 전에 마모된 부품을 검사하십시오. 마모가 발생하는 위치와 패턴이 균일해 보이는지 또는 특정 영역에 집중되는지 기록하십시오.

이 정보는 제조업체에 더 유용한 시작점을 제공합니다.

충전재 함량 검토

충전재의 유형과 양은 압출기 내부의 작업 조건에 영향을 미칩니다. 높은 유리 섬유 함량의 제형은 보강이 거의 또는 전혀 없는 제형보다 내마모성에 더 큰 요구를 할 수 있습니다.

입자 모양과 크기도 중요할 수 있습니다. 유사한 충전재 비율을 가진 두 화합물은 다른 마모 패턴을 생성할 수 있습니다.

제형이 변경된 경우 변경 후 부품 상태를 검토하십시오. 이전 제형에서 잘 작동했던 재료는 새로운 조건에서 동일한 수명을 제공하지 못할 수 있습니다.

구매자는 실제 작동 범위를 스크류 부품 제조업체와 공유해야 합니다. "플라스틱 컴파운딩"과 같은 일반적인 설명은 모든 재료 결정에 충분한 세부 정보를 제공하지 않습니다.

용도에 맞는 재료 선택

내마모성 공구강, 질화강 및 특수 합금 시스템은 압출기 제조에서 다양한 역할을 할 수 있습니다. 올바른 선택은 부품 형상, 하중, 온도 및 가공 재료에 따라 달라집니다.

W6Mo5Cr4V2는 경도와 내마모성이 필요한 특정 용도에 대해 제조업체가 고려할 수 있는 한 가지 재료 등급입니다. 38CrMoAlA 및 41CrAlMo7과 같은 등급은 적절한 질화 처리를 사용하는 부품에 적합할 수 있습니다.

이러한 재료는 모든 상황에서 상호 교환할 수 없습니다. 적합성은 부품 설계 및 가공 후 필요한 특성에 따라 달라집니다.

구매자는 실제 등급 및 처리 세부 정보를 요청해야 합니다. "특수 합금"과 같은 진술은 부품의 내마모성을 확립하지 않습니다.

스크류 구성 무시하지 마세요

재료 선택은 문제의 일부일 뿐입니다. 스크류 배열은 재료가 기계를 통해 이동하는 방식에도 영향을 미칩니다.

특정 구성은 더 많은 제한 또는 혼합 작용을 생성합니다. 이러한 변경은 국부 온도, 압력, 충진 및 기계적 하중에 영향을 미칠 수 있습니다.

부품이 비정상적으로 빠르게 마모되는 경우 다른 재료를 주문하기 전에 구성 및 공정 조건을 검토하십시오. 부적절한 작동 설정은 교체 부품을 계속 손상시킬 수 있습니다.

모든 구성 변경은 엔지니어링 검토를 따라야 합니다. 제어된 테스트 계획이 없는 한 재료, 형상 및 작동 설정을 동시에 변경하지 마십시오.

제조 및 검사 품질 확인

부품은 필요한 치수 및 재료 사양을 충족해야 합니다. 제조 경로는 의도된 형상 및 작동 조건을 지원해야 합니다.

중요 부품의 경우 구매자는 치수 검사 및 재료 문서에 동의할 수 있습니다. 또한 도면에서 표면 처리 및 경도 요구 사항을 정의할 수 있습니다.

검사는 적합성과 기능에 영향을 미치는 특징에 초점을 맞춰야 합니다. 일반적인 품질 진술은 명확한 수락 기준을 대체할 수 없습니다.

서비스 중 마모 모니터링

작동 시간, 제형, 출력 및 검사 결과를 기록하십시오. 가능한 경우 각 검사에서 동일한 위치를 측정하십시오.

이 접근 방식은 유지보수 팀이 시간이 지남에 따라 마모를 비교하는 데 도움이 됩니다. 또한 재료 문제와 작동 조건의 변화를 구별하는 데 도움이 됩니다.

한 구역에서 반복적으로 과도한 마모가 발생하는 경우 해당 영역이 더 큰 응력을 받는 이유를 조사하십시오. 표적 엔지니어링 변경은 모든 스크류 부품을 업그레이드하는 것보다 더 많은 가치를 제공할 수 있습니다.

마모 문제에 대해 제조업체와 논의하십시오.

내마모성 트윈 스크류 압출기 부품을 요청할 때 원본 도면, 재료 정보 및 마모된 부품 사진을 제공하십시오. 가공된 제형과 대략적인 서비스 조건을 설명하십시오.

CONLIN은 산업 가공 응용 분야를 위한 트윈 스크류 압출기 부품을 제조합니다. 실제 마모 패턴을 검토하면 더 적합한 재료 및 제조 사양을 설정하는 데 도움이 될 수 있습니다.