| Marca: | OEM |
| Número do modelo: | ESE001 |
| Quantidade mínima: | 10 |
| Capacidade de fornecimento: | 5000 unidades/mês |
Nossos elementos de parafuso de extrusora dupla rosca co-rotativa são as peças de reposição modulares centrais de equipamentos de compostagem de dupla rosca paralela, amplamente reconhecidos como o coração das linhas de extrusão de plástico. Adotando geometria de auto-limpeza interligada, esses segmentos de dupla rosca realizam transporte de material em processo completo, fusão, mistura dispersiva, kneadagem distributiva, construção de pressão e desvolatilização no cilindro da extrusora.
Todos os elementos de parafuso adotam usinagem de precisão CNC 5 eixos, seguem rigorosamente os parâmetros padrão de estria involuta e combinam perfeitamente com os modelos de extrusora dupla rosca co-rotativa convencionais, incluindo JSW TEX, Leistritz ZSE, Berstorff, APV e extrusoras pequenas de laboratório. Fornecemos séries completas de segmentos de parafuso padrão e personalizados, cobrindo elementos de transporte, blocos de kneadagem, elementos de mistura ranhurados, segmentos tipo L de anti-retorno reverso e peças de transição especiais, atendendo totalmente a diversas fórmulas de compostagem para novos materiais ecológicos, plásticos de engenharia, masterbatch e extrusão de alimentos.
Com múltiplas opções de materiais de liga resistentes ao desgaste e à corrosão e dureza estável HRC58–62 após tratamento térmico a vácuo, nossos elementos de parafuso de extrusora dupla rosca co-rotativa apresentam excelente usinabilidade, longa vida útil e nenhuma carbonização de material durante a produção contínua.
Blocos de transporte frontal padrão (tipo D de rosca única, série SK de duas roscas, segmentos de grande vazão de múltiplas roscas). Elementos de alimentação de canal profundo, segmentos de parafuso tipo L reverso anti-retorno. Diferentes relações de passo e comprimento ajustam a velocidade de entrega do material e a taxa de compressão, adequados para alimentação estável de alto volume, seções de ventilação e retenção de pressão.
Blocos de kneadagem padrão de ângulo total para TSE co-rotativa: KB30°, KB45°, KB60°, KB90°. Intensidade de cisalhamento ajustável, desde mistura de baixo cisalhamento suave até mistura de alta dispersão intensa, ideal para mistura uniforme de cargas, fibra de vidro, masterbatch de cor e matérias-primas poliméricas biodegradáveis.
Elementos de mistura ranhurados de duas roscas SME, blocos de mistura de cabeça única reversa ZME, segmentos de distribuição múltipla TME, peças de transição NSF. O design otimizado do canal de fluxo elimina zonas mortas de material, melhora o desempenho de auto-limpeza e reduz a degradação do material para produção de extrusão ecológica de baixo carbono.
| Série do Modelo | ID do Cilindro (D) | Distância Central | OD do Parafuso | Diâmetro da Raiz do Parafuso | Dentes da Estria | Relação L/D Típica |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TEX22 / 22mm | φ22 mm | 18 mm | φ21.7 mm | φ14 mm | 20T | 4:1 |
| TEX35 / 35mm | φ36 mm | 30 mm | φ35.6 mm | φ23.6 mm | 18T | 4:1 |
| TEX42 / 42mm | φ41.6 mm | 34.5 mm | φ41.2 mm | φ27 mm | 20T | 4:1 |
| TEX50 / 50mm | φ51 mm | 42 mm | φ50.5 mm | φ32.5 mm | 27T | 4:1 |
| TEX65 / 65mm | φ63 mm | 52 mm | φ62.4 mm | φ40.4 mm | 22T | 4:1 |
| TEX75 / 75mm | φ71.8 mm | 60 mm | φ71 mm | φ47 mm | 26T | 4:1 |
| TEX85 / 85mm | φ81.9 mm | 67.8 mm | φ81 mm | φ52.6 mm | 44T | 4:1 |
| TEX95 / 95mm | φ92–94 mm | 78 mm | φ91–93 mm | φ61–63 mm | 26T | 4:1 |
| TEX110 / 110mm | φ112 mm | 92 mm | φ111 mm | φ71 mm | 30T | 4:1 |
| TEX135 / 135mm | φ133 mm | 110 mm | φ132 mm | φ85 mm | 22T | 4:1 |
| Categoria do Elemento | Código do Modelo Padrão | Especificações de Passo / Comprimento | Função | Seção de Aplicação Típica |
|---|---|---|---|---|
| Elementos de Transporte | Tipo Frontal Padrão (Série A/SK) | 24/48, 32/32, 56/56, 72/72, 96/96, 144/144 | Transporte de material frontal de alta eficiência | Zona de alimentação, zona de ventilação, zona de descarga |
| Série SK de Canal Profundo | 48/48SK, 72/72SK, 96/96SK | Aumento de vazão, transporte de baixo cisalhamento | Seção de alimentação com alta carga | |
| Tipo L Reverso | 56/28L, 72/36L, 96/48L | Construir contrapressão, evitar refluxo de material | Construção de pressão, frente da seção de mistura | |
| Tipo D de Rosca Única | D22/22, D28/28, D32/32 | Transporte suave de passo grande, uso de transição | Transição entre diferentes tipos de elementos | |
| Blocos de Kneadagem (KB) | Série KB30° | KB30°/7/28, KB30°/7/56, KB30°/7/72 | Baixo cisalhamento, mistura distributiva | Mistura suave, materiais sensíveis ao calor |
| Série KB45° | KB45°/5/24, KB45°/5/36, KB45°/5/56 | Cisalhamento médio, dispersão e mistura balanceadas | Compostagem universal, masterbatch | |
| Série KB60° | KB60°/4/22, KB60°/4/44, KB60°/4/56 | Alto cisalhamento, forte mistura dispersiva | Dispersão de carga, fibra de vidro | |
| Série KB90° | KB90°/5/24, KB90°/5/36, KB90°/5/56 | Cisalhamento máximo, transporte neutro | Dispersão intensa, geração de pressão | |
| Elementos de Mistura Especiais | Tipo Ranhurado SME | SME22/22, SME32/32, SME44/44 | Ranhurado de duas roscas, mistura distributiva aprimorada | Masterbatch de cor, mistura de ligas |
| Ranhurado Reverso ZME | ZME8/16, ZME12/24, ZME16/32 | Ranhura reversa de cabeça única, mistura de alta turbulência | Extrusão reativa, desvolatilização | |
| Dente Múltiplo TME | TME12, TME18 | Mistura de distribuição multi-estágio | Dispersão uniforme de aditivos | |
| Transição NSF | NSF7, NSF8, NSF9 | Transição suave entre elementos tipo D e padrão | Zona de transição do perfil do parafuso |
Regra de Nomenclatura: Número antes de "/" = Passo (mm); Número após "/" = Comprimento do elemento (mm); Sufixo "L" = Rotação horária / reversa.
| Grau do Material | Dureza (HRC) | Resistência ao Desgaste | Resistência à Corrosão | Aplicação Recomendada |
|---|---|---|---|---|
| Aço Nitretado 38CrMoAl | HRC 60–62 | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | Compostagem geral de PP/PE, custo-benefício |
| W6Mo5Cr4V2 (6542 HSS) | HRC 62–64 | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | Alta carga de fibra de vidro, enchimento de carbonato de cálcio |
| Liga de Metalurgia do Pó WR5 | HRC 62–65 | ★★★★★ | ★★★★☆ | Condições de trabalho de alto desgaste, produção contínua longa |
| Liga à base de Níquel 45# | HRC 58–60 | ★★★☆☆ | ★★★★★ | PVC corrosivo, retardador de chama, fórmula ácida |
| Liga à base de Níquel 92# | HRC 55–58 | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | Forte corrosão, extrusão de grau alimentício e médico |
| Aço Inoxidável 316L | HRC 45–50 | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | Extrusão de alimentos, farmacêutica, produção limpa |
| Item de Inspeção | Tolerância Padrão | Método de Inspeção |
|---|---|---|
| Diâmetro Externo (OD) | ±0.01 mm | Micrômetro |
| Diâmetro da Raiz | ±0.015 mm | Projetor de perfil |
| Orifício Interno da Estria | H7 / Classe 6 | Calibre de estria |
| Comprimento Axial | ±0.02 mm | Paquímetro |
| Desvio da Distância Central | ±0.01 mm | Máquina de medição por coordenadas |
| Rugosidade da Superfície | Ra 0.8–1.6 μm | Medidor de rugosidade |
| Folga de Interligação | 0.15–0.35 mm (ajustável por modelo) | Teste de montagem |
| Uniformidade da Dureza do Tratamento Térmico | ±1 HRC | Medidor de dureza Rockwell |
Oferecemos soluções de materiais de liga em camadas para diferentes condições de trabalho:
Todos os materiais passam por tratamento térmico de têmpera e revenimento a vácuo, jateamento de areia na superfície ou revestimento de liga de níquel opcional, atingindo dureza HRC58–62 para operação contínua de longo prazo.
Segmentos de parafuso de correspondência de modelo de gama completa para extrusoras dupla rosca co-rotativa:
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