szczegółowe informacje o produktach
Elementy śrubowe Ekstrudera Dwóch śrutowych Ekologiczne Odporne na zużycie Co-rotujące segmenty
|
Elementy śrubowe Ekstrudera Dwóch śrutowych Ekologiczne Odporne na zużycie Co-rotujące segmenty
| Nazwa marki: | OEM |
| Numer modelu: | ESE001 |
| MOQ: | 10 |
| Możliwość zaopatrzenia: | 5000 sztuk/miesiąc |
Elementy śrubokrętowe dwuskrętowego wytłaczacza
,Elementy śruby wytłaczacza odporne na zużycie
,Element śrubowy WR5
Elementy śrubokrętowe dwuskrętowego wytłaczacza.
Nasze ko-rotujące elementy śruby ekstrudera dwuskrętowego są podstawowymi modułowymi częściami zamiennymi równoległego sprzętu tworzenia śrub dwuskrętowych, powszechnie uznawanego za serce linii wytłaczania tworzyw sztucznych.Przyjmowanie geometrii samowycierającej sieci, te segmenty z dwoma śrubokrętami realizują pełne procesy przenoszenia materiału, topienia, mieszania dyspersyjnego, rozkładowego garnięcia, budowania ciśnienia i devolatilizacji w beczce ekstrudera.
Wszystkie elementy śruby przyjmują 5-osiowe pełne precyzyjne obróbki CNC, ściśle przestrzegają standardowych parametrów involute spline,i doskonale pasują do głównych modeli ko-rotujących wytłaczaczy dwuskrętowych, w tym JSW TEX, Leistritz ZSE, Berstorff, APV i małe wytłaczacze laboratoryjne.odwrotne segmente typu L przeciwprzepływu i specjalne części przejściowe, w pełni spełniające różnorodne formuły składowe dla nowych materiałów przyjaznych dla środowiska, tworzyw sztucznych inżynieryjnych, masterbatch i wytłaczania żywności.
Z wieloma opcjami materiałów stopu odpornych na zużycie i korozję i stabilną twardością HRC58 ∼ 62 po podaniu próżni do obróbki cieplnej,Nasze ko-rotujące elementy śrub dwuskrętowych ekstruderów charakteryzują się wyjątkową obróbką, długą żywotność i brak węglowania materiału podczas ciągłej produkcji.
Standardowe bloki przenośne (dwuletnie serii SK typu D, wielodobowe segmenty dużych przepustowości), głębokie elementy zasilające, odwrotne segmenty śruby przeciwprzepływu typu L.Różne stosunki ołowiu i długości dostosowują prędkość dostarczania materiału i współczynnik kompresji, nadaje się do dużych objętościowych, stabilnych sekcji do podawania, wentylacji i utrzymywania ciśnienia.
Standardowe bloki tłuszczące pełno kątowe do współobrotów TSE: KB30°, KB45°, KB60°, KB90°. Zmienna intensywność cięcia od delikatnego mieszania o niskim cięciu do intensywnego mieszania o wysokiej dyspersji,idealny do jednolitego mieszania wypełniaczy, włókna szklane, kolorowe masterbatch i biodegradowalne surowce polimerowe.
Optymalizowana konstrukcja kanału przepływu eliminuje martwe strefy materiału.poprawia samooczyszczalność i zmniejsza degradację materiału do produkcji ekostruzji niskoemisyjnej.
| Seria modelu | Identyfikator beczki (D) | Odległość od środka | Pieprzyć przedawkowanie. | Średnica korzenia śruby | Zęby z szczeliną | Typowy wskaźnik L/D |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TEX22 / 22mm | φ22 mm | 18 mm | φ 21,7 mm | φ14 mm | 20T | 4:1 |
| TEX35 / 35 mm | φ36 mm | 30 mm | φ35,6 mm | φ23,6 mm | 18T | 4:1 |
| TEX42 / 42mm | φ41,6 mm | 340,5 mm | φ41,2 mm | φ27 mm | 20T | 4:1 |
| TEX50 / 50 mm | φ51 mm | 42 mm | φ50,5 mm | φ32,5 mm | 27T | 4:1 |
| TEX65 / 65 mm | φ63 mm | 52 mm | φ62,4 mm | φ40,4 mm | 22T | 4:1 |
| TEX75 / 75 mm | φ71,8 mm | 60 mm | φ71 mm | φ47 mm | 26T | 4:1 |
| TEX85 / 85mm | φ81,9 mm | 670,8 mm | φ81 mm | φ52,6 mm | 44T | 4:1 |
| TEX95 / 95mm | φ92 ∼94 mm | 78 mm | φ91 ̊93 mm | φ61 ̇63 mm | 26T | 4:1 |
| TEX110 / 110mm | φ112 mm | 92 mm | φ111 mm | φ71 mm | 30T | 4:1 |
| TEX135 / 135 mm | φ133 mm | 110 mm | φ132 mm | φ85 mm | 22T | 4:1 |
| Kategoria elementów | Standardowy kod wzoru | Specyfikacje ołowiu / długości | Funkcja | Typowa sekcja aplikacji |
|---|---|---|---|---|
| Przekazywanie elementów | Standardowy typ przelewu (seria A/SK) | 24/48, 32/32, 56/56, 72/72, 96/96, 144/144 | Wysokiej wydajności przenoszenie materiału do przodu | Strefa karmienia, strefa wentylacji, strefa zrzutu |
| Serię Deep Groove SK | 48/48SK, 72/72SK, 96/96SK | Zwiększona przepustowość, niskie przenoszenie cięcia | Sekcja karmienia o wysokiej wypełnieniu | |
| Odwrotny typ L | 56/28L, 72/36L, 96/48L | Zwiększenie ciśnienia, zapobieganie odpływowi materiału | Zbudowanie ciśnienia, przednia część mieszania | |
| Pojazd typu D z pojedynczym lotem | D22/22, D28/28, D32/32 | Duże ołowiu delikatne przenoszenie, zastosowanie przejściowe | Przejście między różnymi typami elementów | |
| Bloków do szlifowania (KB) | Serię KB30° | KB30°/7/28, KB30°/7/56, KB30°/7/72 | Niskie obcięcie, mieszanie dystrybucyjne | Materiały delikatnie mieszające się i wrażliwe na ciepło |
| Serię KB45° | KB45°/5/24, KB45°/5/36, KB45°/5/56 | Średnie obcięcie, zrównoważona dyspersja i mieszanie | Uniwersalne mieszanie, masterbatch | |
| Serię KB60° | KB60°/4/22, KB60°/4/44, KB60°/4/56 | Wysoka prędkość obcięcia, silne mieszanie rozpraszające | Rozpraszanie wypełniacza, włókno szklane | |
| Serię KB90° | KB90°/5/24, KB90°/5/36, KB90°/5/56 | Maksymalna prędkość cięcia, neutralne przenoszenie | Intensywna dyspersja, wytwarzanie ciśnienia | |
| Specjalne elementy mieszane | MŚP typu "slotted" | SME22/22, SME32/32, SME44/44 | Dwupoziomowe, rozszerzone mieszanie dystrybucyjne | Zestaw główny barwnika, mieszanie stopów |
| ZME Reverse Slotted | ZME8/16, ZME12/24, ZME16/32 | Jednorożny otwór zwrotny, mieszanie o wysokiej turbulencji | Ekstruzja reaktywna, dewolatylizacja | |
| TME wielozębny | TME12, TME18 | Wieloetapowe mieszanie rozkładów | Jednolite rozproszenie dodatku | |
| Przejście NSF | NSF7, NSF8, NSF9 | Bezproblemowe przejście między elementami typu D a standardem | Strefa przejściowa profilu śruby |
Zasada nazewnictwa: Numer przed "/" = Ołów (mm); Numer po "/" = Długość elementu (mm); Sufiks "L" = Obrót lewy / odwrotny.
| Klasa materiału | Twardość (HRC) | Odporność na zużycie | Odporność na korozję | Zalecane stosowanie |
|---|---|---|---|---|
| 38CrMoAl nitrurowana stal | HRC 60?? 62 | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | Zestaw PP/PE ogólnego przeznaczenia, opłacalny |
| W6Mo5Cr4V2 (6542 HSS) | HRC 62?? 64 | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | Włókno szklane o wysokiej wypełnieniu, wypełnienie węglanem wapnia |
| WR5 Stopy metalurgiczne w proszku | HRC 62?? 65 | Nie, nie, nie. | ★★★★☆ | Wysokie warunki zużycia, długa produkcja ciągła |
| 45# Stopy na bazie niklu | HRC 58?? 60 | ★★★☆☆ | Nie, nie, nie. | Żrące PVC, tłumiące ogień, kwas |
| 92# Stopy na bazie niklu | HRC 55?? 58 | ★★☆☆☆ | Nie, nie, nie. | Silna korozja, wytłaczanie w klasie spożywczej i medycznej |
| 316L ze stali nierdzewnej | HRC 45 ‰ 50 | ★★☆☆☆ | Nie, nie, nie. | Ekstruzja żywności, produkcja farmaceutyczna, produkcja czysta |
| Pozycja kontroli | Standardowa tolerancja | Metoda kontroli |
|---|---|---|
| Średnica zewnętrzna (OD) | ± 0,01 mm | Mikrometr |
| Średnica korzenia | ± 0,015 mm | Projektor profilowy |
| Wnętrze dziury | H7 / klasa 6 | Wskaźnik przeciągu |
| Długość osi | ± 0,02 mm | Włókna Vernier |
| Odchylenie odległości od środka | ± 0,01 mm | Maszyna pomiarowa współrzędnych |
| Bruki powierzchni | Ra 0,8−1,6 μm | Badanie grubości |
| Wyłączenie pomiędzy sieciami | 00,35 mm (regulowane w zależności od modelu) | Wyposażenie próbne do montażu |
| Twardość obróbki cieplnej Jednorodność | ±1 HRC | Wskaźnik twardości Rockwell |
Dostarczamy rozwiązania z materiałów stopu w różnych warunkach pracy:
Wszystkie materiały są poddawane próżniowemu tłumieniu i hartowaniu cieplnemu, powierzchniowe piaskowanie lub pokrycie stopem niklu opcjonalnie, osiągając twardość HRC58?? 62 dla długotrwałej ciągłej pracy.
- Dokładna geometria samowycierająca
Standardowa przepuszczalność pomiędzy sieciami, pełny efekt samowycierający, aby zapobiec pozostałościom materiału i nagromadzeniu węgla, zapewniają spójną jakość produktu w długotrwałej produkcji. - Powszechne dopasowanie linii
Zmienna liczba zębów, moduł i kąt ciśnienia (30°/45°), w pełni wymienne z oryginalnymi wałkami rdzenia ekstrudera, bezpośrednia wymiana bez modyfikacji. - Wysokiej precyzji obróbki
Tolerancja kontrolowana w zakresie ±0,01 mm, gładka powierzchnia zęba bez grzybów, stabilna średnica zewnętrzna, średnica dolna i odległość środkowa zgodne ze standardami modelu ekstrudera. - Elastyczne wsparcie dostosowywania
Akceptuj dostosowanie rysunków, odwrotne inżynieryjne mapowanie, specjalne prowadzenie, odwrotne obrotowe, niski/wysoki cięcie, rozwój niestandardowych elementów śrubowych, dostępne małe zamówienia próbne i produkcja masowa. - Proces produkcji przyjazny dla środowiska
Technologia przetwarzania stopów o niskim zanieczyszczeniu, oszczędność energii w obróbce cieplnej, brak zanieczyszczenia metali ciężkich, odpowiadająca światowym wymaganiom produkcji związków ekologicznych.
- Biodegradowalne mieszanki z tworzyw sztucznych (PLA, PBAT, pelety na bazie skrobi)
- Profil i granulacja z kompozytu z drewna i tworzyw sztucznych (WPC)
- Produkcja masterbatchów kolorów PP/PVC do ochrony środowiska
- Inżynieria modyfikacja wzmocniona włóknem szklanym
- Ekstruzja dwustrębna dla żywności i pasz
- Ekstruzja reaktywna, wypełnienie wypełniaczem, modyfikacja depowalilizacji
- Badania laboratoryjne nad materiałami małych dwuskrętowych wytłaczaczy
Modele całej gamy z podłączonymi segmentami śrubokrętowymi do ko-rotujących ekstruderów dwustrukowych:
- Certyfikowany warsztat produkcyjny ISO9001, niezależne laboratorium obróbki cieplnej i precyzyjnego badania
- Badanie całego procesu: badanie surowców → obróbka CNC → wykrywanie twardości → kontrola tolerancji sznurowej → QC końcowej powierzchni
- Wywóz standardowego opakowania drewnianego, ochrona przed rdzeniem, przetwarzanie oleju do transportu morskiego na odległość
- 6-12 miesięczna gwarancja jakości, 24-godzinne wsparcie techniczne online dla projektowania schematu konfiguracji śruby
- Bezpłatne wsparcie w zakresie badań próbnych w celu opracowania nowej formuły materiału
