Extrudeuse à double vis Éléments de vis Eco-friendly Résistant à l'usure Co-rotation des segments

Éléments de vis d'extrudeuse à double vis / Segments co-rotatifs résistants à l'usure et écologiques

Nos éléments de vis d'extrudeuse à double vis co-rotatives sont les pièces de rechange modulaires centrales des équipements de compoundage à double vis parallèles, largement reconnus comme le cœur des lignes d'extrusion de plastique. Adoptant une géométrie auto-nettoyante et inter-engrenante, ces segments de vis jumeaux réalisent le transport complet des matériaux, la fusion, le mélange dispersif, le malaxage distributif, la pressurisation et la dévolatilisation dans le fourreau de l'extrudeuse.

Tous les éléments de vis adoptent un usinage de précision CNC 5 axes, suivent strictement les paramètres standard de cannelure involute et correspondent parfaitement aux modèles d'extrudeuses à double vis co-rotatives courants, y compris JSW TEX, Leistritz ZSE, Berstorff, APV et les petites extrudeuses de laboratoire. Nous fournissons une série complète de segments de vis standard et personnalisés, couvrant les éléments de transport, les blocs de malaxage, les éléments de mélange rainurés, les segments en L anti-reflux inversé et les pièces de transition spéciales, répondant pleinement aux diverses formules de compoundage pour les nouveaux matériaux écologiques, les plastiques techniques, les mélanges maîtres et l'extrusion alimentaire.

Avec de multiples options de matériaux en alliage résistant à l'usure et à la corrosion et une dureté stable HRC58–62 après traitement thermique sous vide, nos éléments de vis d'extrudeuse à double vis co-rotatives présentent une excellente usinabilité, une longue durée de vie et aucune carbonisation des matériaux lors de la production continue.

Blocs de transport standard (type à une seule spire D, série SK à deux spires, segments à haut débit à plusieurs pas), éléments d'alimentation à gorge profonde, segments de vis inversés en L anti-reflux. Différents rapports de pas et de longueur ajustent la vitesse de livraison du matériau et le rapport de compression, adaptés aux sections d'alimentation stable à haut volume, de dégazage et de maintien de pression.

Blocs de malaxage standard à angle plein pour TSE co-rotatives : KB30°, KB45°, KB60°, KB90°. Intensité de cisaillement réglable, du mélange doux à faible cisaillement au mélange dispersif intense, idéal pour le mélange uniforme de charges, de fibres de verre, de mélanges maîtres de couleur et de matières premières polymères biodégradables.

Éléments de mélange à deux spires rainurées SME, blocs de mélange à tête unique inversée ZME, segments de distribution multiples TME, pièces de transition NSF. La conception optimisée du canal d'écoulement élimine les zones mortes de matériau, améliore les performances d'auto-nettoyage et réduit la dégradation des matériaux pour la production d'extrusion écologique à faible teneur en carbone.

Règle de nommage : Le nombre avant "/" = Pas (mm) ; Le nombre après "/" = Longueur de l'élément (mm) ; Suffixe "L" = Rotation à gauche / inversée.

Nous proposons des solutions de matériaux en alliage graduées pour différentes conditions de travail :

Tous les matériaux subissent un traitement thermique de trempe et de revenu sous vide, un sablage de surface ou un revêtement en alliage de nickel en option, atteignant une dureté HRC58–62 pour un fonctionnement continu à long terme.

• Géométrie auto-nettoyante précise
  Jeu d'engrènement standard, effet d'auto-nettoyage complet pour éviter les résidus de matériau et l'accumulation de carbone, assurer une qualité de produit constante pour une production à long terme.
• Correspondance universelle des cannelures
  Nombre de dents de cannelure, module et angle de pression (30°/45°) personnalisables, entièrement interchangeables avec les arbres centraux d'extrudeuse d'origine, remplacement direct sans modification.
• Usinage de haute précision
  Tolérance contrôlée dans ±0,01 mm, surface de dent lisse sans bavures, diamètre extérieur stable, diamètre de fond et distance centrale cohérents avec les normes du modèle d'extrudeuse.
• Support de personnalisation flexible
  Acceptation de la personnalisation sur dessin, cartographie par rétro-ingénierie, développement d'éléments de vis non standard à pas spécial, rotation inversée, cisaillement faible/élevé, commandes d'essai de petite taille et production de masse disponibles.
• Processus de production écologique
  Technologie de traitement d'alliage à faible pollution, traitement thermique économe en énergie, pas de pollution par les métaux lourds, répondant aux demandes mondiales de production de compoundage de matériaux écologiques.

• Compoundage de plastiques biodégradables (PLA, PBAT, granulés à base d'amidon)
• Profil et granulation de composites bois-plastique (WPC)
• Production de mélanges maîtres de couleur écologiques PP/PVC
• Modification de plastiques techniques renforcés de fibres de verre
• Extrusion à double vis alimentaire et pour aliments pour animaux
• Extrusion réactive, remplissage de charges, modification par dévolatilisation
• Recherche de matériaux sur petite extrudeuse à double vis de laboratoire

Segments de vis pour correspondre à toute la gamme de modèles d'extrudeuses à double vis co-rotatives :

• Atelier de production certifié ISO9001, laboratoire indépendant de traitement thermique et de test de précision
• Inspection complète du processus : Test des matières premières → Usinage CNC → Détection de dureté → Inspection de la tolérance des cannelures → CQ de surface finie
• Emballage en caisse en bois standard d'exportation, traitement à l'huile antirouille pour le transport maritime long
• Garantie de qualité de 6 à 12 mois, support technique en ligne 24 heures sur 24 pour la conception de schémas de configuration de vis
• Support d'échantillons gratuits pour le développement de nouvelles formules de matériaux