تفاصيل المنتجات
|
شفرة مزدوجة محفزة عناصر المسمار صديقة للبيئة مقاومة للاستعمال
| اسم العلامة التجارية: | OEM |
| رقم الموديل: | ESE001 |
| موك: | 10 |
| القدرة على العرض: | 5000 قطعة/شهر |
عناصر المسامير المزدوجة للشفرة
,عناصر المسامير المقاومة للارتداء
,عنصر المسمار WR5
عناصر برغي الطارد المزدوج اللولب | أجزاء دوارة مشتركة مقاومة للتآكل وصديقة للبيئة
تعتبر عناصر برغي الطارد المزدوج اللولب الدوار المشترك لدينا قطع غيار معيارية أساسية لمعدات التركيب المزدوج اللولب المتوازي، والتي تُعرف على نطاق واسع بأنها قلب خطوط بثق البلاستيك. من خلال اعتماد هندسة التشابك ذاتية التنظيف، تحقق هذه الأجزاء اللولبية المزدوجة نقل المواد بالكامل، والذوبان، والخلط التشتيتي، والتدجين التوزيعي، وبناء الضغط، وإزالة التطاير في أسطوانة الطارد.
تعتمد جميع عناصر البرغي على تشغيل دقيق CNC خماسي المحاور، وتتبع بدقة معايير التسنن الحلزوني القياسية، وتتوافق تمامًا مع نماذج الطارد المزدوج اللولب الدوار المشترك الرئيسية بما في ذلك JSW TEX، Leistritz ZSE، Berstorff، APV، والطاردات الصغيرة المخبرية. نحن نوفر سلسلة كاملة من الأجزاء اللولبية القياسية والمخصصة، والتي تغطي عناصر النقل، وكتل التدجين، وعناصر الخلط المشقوقة، وقطع الانتقال الخاصة من نوع L المضادة للتدفق العكسي، والتي تلبي تمامًا تركيبات التركيب المتنوعة للمواد الجديدة الصديقة للبيئة، واللدائن الهندسية، والماسترباتش، وبثق الأغذية.
مع خيارات متعددة من سبائك مقاومة التآكل والتآكل وصلابة HRC58-62 مستقرة بعد المعالجة الحرارية الفراغية، تتميز عناصر برغي الطارد المزدوج اللولب الدوار المشترك لدينا بقابلية تشغيل ممتازة، وعمر خدمة طويل، وعدم تفحم المواد أثناء الإنتاج المستمر.
كتل النقل الأمامية القياسية (من نوع D أحادي اللولب، سلسلة SK ثنائية اللولب، أجزاء متعددة الخطوط ذات إنتاجية عالية)، عناصر تغذية ذات أخدود عميق، عناصر برغي من نوع L المضادة للتدفق العكسي. تضبط نسب الخطوط والطول المختلفة سرعة توصيل المواد ونسبة الضغط، وهي مناسبة للتغذية المستقرة بكميات كبيرة، وأقسام التهوية وبناء الضغط.
كتل التدجين القياسية بزاوية كاملة للطارد المزدوج اللولب الدوار المشترك: KB30°، KB45°، KB60°، KB90°. شدة القص قابلة للتعديل من الخلط المنخفض القص اللطيف إلى الخلط عالي التشتت المكثف، وهي مثالية للخلط المتجانس للمواد المالئة، والألياف الزجاجية، والماسترباتش الملون، والمواد الخام البوليمرية القابلة للتحلل الحيوي.
عناصر الخلط المشقوقة من نوع SME ثنائية اللولب، كتل الخلط المشقوقة ذات الرأس العكسي من نوع ZME، أجزاء التوزيع المتعدد من نوع TME، قطع الانتقال NSF. يلغي تصميم قناة التدفق المحسّن مناطق الموت للمواد، ويحسن أداء التنظيف الذاتي، ويقلل من تدهور المواد لإنتاج البثق البيئي منخفض الكربون.
| سلسلة الموديل | معرف الأسطوانة (D) | المسافة المركزية | قطر البرغي الخارجي | قطر جذر البرغي | أسنان التسنن | نسبة L/D النموذجية |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TEX22 / 22 مم | φ22 مم | 18 مم | φ21.7 مم | φ14 مم | 20T | 4:1 |
| TEX35 / 35 مم | φ36 مم | 30 مم | φ35.6 مم | φ23.6 مم | 18T | 4:1 |
| TEX42 / 42 مم | φ41.6 مم | 34.5 مم | φ41.2 مم | φ27 مم | 20T | 4:1 |
| TEX50 / 50 مم | φ51 مم | 42 مم | φ50.5 مم | φ32.5 مم | 27T | 4:1 |
| TEX65 / 65 مم | φ63 مم | 52 مم | φ62.4 مم | φ40.4 مم | 22T | 4:1 |
| TEX75 / 75 مم | φ71.8 مم | 60 مم | φ71 مم | φ47 مم | 26T | 4:1 |
| TEX85 / 85 مم | φ81.9 مم | 67.8 مم | φ81 مم | φ52.6 مم | 44T | 4:1 |
| TEX95 / 95 مم | φ92–94 مم | 78 مم | φ91–93 مم | φ61–63 مم | 26T | 4:1 |
| TEX110 / 110 مم | φ112 مم | 92 مم | φ111 مم | φ71 مم | 30T | 4:1 |
| TEX135 / 135 مم | φ133 مم | 110 مم | φ132 مم | φ85 مم | 22T | 4:1 |
| فئة العنصر | رمز الموديل القياسي | مواصفات الخط / الطول | الوظيفة | قسم التطبيق النموذجي |
|---|---|---|---|---|
| عناصر النقل | النوع الأمامي القياسي (سلسلة A/SK) | 24/48، 32/32، 56/56، 72/72، 96/96، 144/144 | نقل المواد الأمامي عالي الكفاءة | قسم التغذية، قسم التهوية، قسم التفريغ |
| سلسلة SK ذات الأخدود العميق | 48/48SK، 72/72SK، 96/96SK | زيادة الإنتاجية، نقل منخفض القص | قسم التغذية عالي الملء | |
| نوع L العكسي | 56/28L، 72/36L، 96/48L | بناء ضغط خلفي، منع التدفق العكسي للمواد | بناء الضغط، مقدمة قسم الخلط | |
| نوع D أحادي اللولب | D22/22، D28/28، D32/32 | نقل لطيف بخط كبير، استخدام انتقالي | الانتقال بين أنواع العناصر المختلفة | |
| كتل التدجين (KB) | سلسلة KB30° | KB30°/7/28، KB30°/7/56، KB30°/7/72 | خلط توزيعي منخفض القص | خلط لطيف، مواد حساسة للحرارة |
| سلسلة KB45° | KB45°/5/24، KB45°/5/36، KB45°/5/56 | خلط توزيعي متوسط القص ومتوازن | تركيب عام، ماسترباتش | |
| سلسلة KB60° | KB60°/4/22، KB60°/4/44، KB60°/4/56 | خلط تشتيتي قوي عالي القص | تشتيت المواد المالئة، الألياف الزجاجية | |
| سلسلة KB90° | KB90°/5/24، KB90°/5/36، KB90°/5/56 | أقصى قص، نقل محايد | تشتيت مكثف، توليد الضغط | |
| عناصر الخلط الخاصة | نوع SME المشقوق | SME22/22، SME32/32، SME44/44 | مشقوق ثنائي اللولب، خلط توزيعي محسّن | ماسترباتش ملون، خلط سبائك |
| نوع ZME المشقوق العكسي | ZME8/16، ZME12/24، ZME16/32 | رأس واحد مشقوق عكسي، خلط اضطرابي عالي | بثق تفاعلي، إزالة التطاير | |
| نوع TME متعدد الأسنان | TME12، TME18 | خلط توزيعي متعدد المراحل | تشتيت متجانس للمواد المضافة | |
| نوع NSF الانتقالي | NSF7، NSF8، NSF9 | انتقال سلس بين نوع D والعناصر القياسية | منطقة انتقال شكل البرغي |
قاعدة التسمية: الرقم قبل "/" = الخط (مم)؛ الرقم بعد "/" = طول العنصر (مم)؛ اللاحقة "L" = دوران عكسي / يساري.
| درجة المادة | الصلابة (HRC) | مقاومة التآكل | مقاومة التآكل | التطبيق الموصى به |
|---|---|---|---|---|
| فولاذ 38CrMoAl المطلي بالنيتريد | HRC 60–62 | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | تركيب PP/PE للأغراض العامة، فعال من حيث التكلفة |
| W6Mo5Cr4V2 (6542 HSS) | HRC 62–64 | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ألياف زجاجية عالية الملء، تعبئة كربونات الكالسيوم |
| سبائك مسحوق WR5 المعدنية | HRC 62–65 | ★★★★★ | ★★★★☆ | ظروف عمل عالية التآكل، إنتاج مستمر طويل |
| سبائك النيكل 45# | HRC 58–60 | ★★★☆☆ | ★★★★★ | PVC أكال، مثبطات اللهب، تركيبات حمضية |
| سبائك النيكل 92# | HRC 55–58 | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | تآكل قوي، بثق بدرجة غذائية وطبية |
| فولاذ مقاوم للصدأ 316L | HRC 45–50 | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | بثق الأغذية، الأدوية، الإنتاج النظيف |
| عنصر الفحص | التفاوت القياسي | طريقة الفحص |
|---|---|---|
| القطر الخارجي (OD) | ±0.01 مم | ميكرومتر |
| قطر الجذر | ±0.015 مم | جهاز عرض الشكل |
| فتحة التسنن الداخلية | H7 / الفئة 6 | مقياس التسنن |
| الطول المحوري | ±0.02 مم | فرجار فيرنيه |
| انحراف المسافة المركزية | ±0.01 مم | جهاز قياس الإحداثيات |
| خشونة السطح | Ra 0.8–1.6 ميكرومتر | جهاز قياس الخشونة |
| خلوص التشابك | 0.15–0.35 مم (قابل للتعديل حسب الموديل) | تجربة التركيب |
| توحيد صلابة المعالجة الحرارية | ±1 HRC | جهاز قياس الصلابة روكويل |
نحن نقدم حلول مواد سبائك متدرجة لظروف العمل المختلفة:
تخضع جميع المواد للمعالجة الحرارية بالتبريد والتطبيع الفراغي، مع طلاء اختياري بالرمل أو سبائك النيكل، وتصل إلى صلابة HRC58–62 للتشغيل المستمر طويل الأمد.
- هندسة تنظيف ذاتي دقيقة
خلوص تشابك قياسي، تأثير تنظيف ذاتي كامل لمنع بقايا المواد وتراكم الكربون، يضمن جودة منتج متسقة للإنتاج طويل الأمد. - مطابقة التسنن العالمية
عدد أسنان التسنن، المعيار، وزاوية الضغط (30 درجة/45 درجة) قابلة للتخصيص، قابلة للتبديل بالكامل مع أعمدة الطارد الأساسية الأصلية، استبدال مباشر بدون تعديل. - تشغيل عالي الدقة
يتم التحكم في التفاوت في حدود ±0.01 مم، سطح سن ناعم بدون نتوءات، قطر خارجي ثابت، قطر سفلي ومسافة مركزية متوافقة مع معايير موديل الطارد. - دعم تخصيص مرن
قبول تخصيص الرسم، رسم هندسي عكسي، خطوط خاصة، دوران عكسي، تطوير عناصر برغي غير قياسية ذات قص منخفض/عالي، تتوفر طلبات تجريبية صغيرة وإنتاج ضخم. - عملية إنتاج صديقة للبيئة
تقنية معالجة سبائك منخفضة التلوث، معالجة حرارية موفرة للطاقة، لا يوجد تلوث بالمعادن الثقيلة، تتوافق مع متطلبات إنتاج تركيب المواد الصديقة للبيئة العالمية.
- تركيب البلاستيك القابل للتحلل الحيوي (PLA، PBAT، حبيبات قائمة على النشا)
- مركب الخشب والبلاستيك (WPC) للأشكال والحبيبات
- إنتاج ماسترباتش ملون صديق للبيئة من PP/PVC
- تعديل البلاستيك الهندسي المقوى بالألياف الزجاجية
- بثق مزدوج اللولب للأغذية والأعلاف
- بثق تفاعلي، تعبئة مواد مالئة، تعديل إزالة التطاير
- بحث المواد للطارد المزدوج اللولب الصغير المخبري
مجموعة كاملة من أجزاء البرغي المطابقة لموديلات الطاردات المزدوجة اللولب الدوارة المشتركة:
- ورشة إنتاج معتمدة من ISO9001، مختبر مستقل للمعالجة الحرارية والاختبار الدقيق
- فحص العملية الكاملة: اختبار المواد الخام ← تشغيل CNC ← كشف الصلابة ← فحص تفاوت التسنن ← مراقبة جودة المنتج النهائي
- تعبئة صندوق خشبي بمعايير التصدير، معالجة بزيت مقاوم للصدأ للنقل البحري الطويل
- ضمان جودة لمدة 6-12 شهرًا، دعم فني عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة لتصميم مخطط تكوين البرغي
- دعم اختبار عينات مجانية لتطوير تركيبات المواد الجديدة
