| Marchio: | OEM |
| Numero di modello: | ESE001 |
| MOQ: | 10 |
| Capacità di fornitura: | 5000 pezzi/mese |
I nostri elementi vite per estrusori bi-vite co-rotanti sono i componenti modulari di ricambio fondamentali per le apparecchiature di compounding a bi-vite parallele, ampiamente riconosciuti come il cuore delle linee di estrusione della plastica. Adottando una geometria auto-pulente interconnessa, questi segmenti bi-vite realizzano il trasporto completo del materiale, la fusione, la miscelazione dispersiva, l'impastamento distributivo, la pressurizzazione e la devolatilizzazione nel cilindro dell'estrusore.
Tutti gli elementi vite adottano lavorazioni di precisione CNC a 5 assi, seguono rigorosamente i parametri standard della scanalatura involuta e si abbinano perfettamente ai modelli di estrusori bi-vite co-rotanti più diffusi, tra cui JSW TEX, Leistritz ZSE, Berstorff, APV ed estrattori da laboratorio. Forniamo una serie completa di segmenti vite standard e personalizzati, che coprono elementi di trasporto, blocchi di impastamento, elementi di miscelazione scanalati, segmenti a L inversi anti-ritorno e parti di transizione speciali, soddisfacendo pienamente diverse formule di compounding per nuovi materiali ecologici, plastiche tecniche, masterbatch ed estrusione alimentare.
Con molteplici opzioni di materiali in lega resistenti all'usura e alla corrosione e una durezza stabile HRC58–62 dopo il trattamento termico sottovuoto, i nostri elementi vite per estrusori bi-vite co-rotanti presentano un'eccezionale lavorabilità, una lunga durata e nessuna carbonizzazione del materiale durante la produzione continua.
Blocchi di trasporto standard in avanti (tipo D a singola elica, serie SK a doppia elica, segmenti a passo multiplo ad alto volume), elementi di alimentazione a scanalatura profonda, segmenti vite anti-ritorno a L inversi. Diversi rapporti passo/lunghezza regolano la velocità di trasporto del materiale e il rapporto di compressione, adatti per sezioni di alimentazione stabile ad alto volume, degasaggio e mantenimento della pressione.
Blocchi di impastamento standard ad angolo pieno per TSE co-rotanti: KB30°, KB45°, KB60°, KB90°. Intensità di taglio regolabile da una miscelazione a basso taglio delicata a una miscelazione ad alta dispersione intensa, ideale per la miscelazione uniforme di riempitivi, fibre di vetro, masterbatch di colore e materie prime polimeriche biodegradabili.
Elementi di miscelazione a doppia elica scanalati SME, blocchi di miscelazione a testa singola inversa ZME, segmenti di distribuzione multipla TME, parti di transizione NSF. Il design ottimizzato del canale di flusso elimina le zone morte del materiale, migliora le prestazioni di auto-pulizia e riduce il degrado del materiale per la produzione di estrusione ecologica a basso tenore di carbonio.
| Serie Modello | ID Cilindro (D) | Distanza tra i Centri | OD Vite | Diametro Radice Vite | Denti Scanalatura | Rapporto L/D Tipico |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TEX22 / 22mm | φ22 mm | 18 mm | φ21.7 mm | φ14 mm | 20T | 4:1 |
| TEX35 / 35mm | φ36 mm | 30 mm | φ35.6 mm | φ23.6 mm | 18T | 4:1 |
| TEX42 / 42mm | φ41.6 mm | 34.5 mm | φ41.2 mm | φ27 mm | 20T | 4:1 |
| TEX50 / 50mm | φ51 mm | 42 mm | φ50.5 mm | φ32.5 mm | 27T | 4:1 |
| TEX65 / 65mm | φ63 mm | 52 mm | φ62.4 mm | φ40.4 mm | 22T | 4:1 |
| TEX75 / 75mm | φ71.8 mm | 60 mm | φ71 mm | φ47 mm | 26T | 4:1 |
| TEX85 / 85mm | φ81.9 mm | 67.8 mm | φ81 mm | φ52.6 mm | 44T | 4:1 |
| TEX95 / 95mm | φ92–94 mm | 78 mm | φ91–93 mm | φ61–63 mm | 26T | 4:1 |
| TEX110 / 110mm | φ112 mm | 92 mm | φ111 mm | φ71 mm | 30T | 4:1 |
| TEX135 / 135mm | φ133 mm | 110 mm | φ132 mm | φ85 mm | 22T | 4:1 |
| Categoria Elemento | Codice Modello Standard | Specifiche Passo / Lunghezza | Funzione | Sezione Applicazione Tipica |
|---|---|---|---|---|
| Elementi di Trasporto | Tipo Standard in Avanti (Serie A/SK) | 24/48, 32/32, 56/56, 72/72, 96/96, 144/144 | Trasporto materiale in avanti ad alta efficienza | Sezione di alimentazione, sezione di degasaggio, sezione di scarico |
| Serie SK a Scanalatura Profonda | 48/48SK, 72/72SK, 96/96SK | Maggiore produttività, trasporto a basso taglio | Sezione di alimentazione ad alto riempimento | |
| Tipo L Inverso | 56/28L, 72/36L, 96/48L | Costruzione di contropressione, prevenzione del riflusso del materiale | Costruzione di pressione, parte anteriore della sezione di miscelazione | |
| Tipo D a Singola Elica | D22/22, D28/28, D32/32 | Trasporto delicato a passo elevato, uso di transizione | Transizione tra diversi tipi di elementi | |
| Blocchi di Impastamento (KB) | Serie KB30° | KB30°/7/28, KB30°/7/56, KB30°/7/72 | Basso taglio, miscelazione distributiva | Miscelazione delicata, materiali sensibili al calore |
| Serie KB45° | KB45°/5/24, KB45°/5/36, KB45°/5/56 | Taglio medio, dispersione e miscelazione bilanciate | Compoundatura universale, masterbatch | |
| Serie KB60° | KB60°/4/22, KB60°/4/44, KB60°/4/56 | Alto taglio, forte miscelazione dispersiva | Dispersione di riempitivi, fibre di vetro | |
| Serie KB90° | KB90°/5/24, KB90°/5/36, KB90°/5/56 | Massimo taglio, trasporto neutro | Dispersione intensa, generazione di pressione | |
| Elementi di Miscelazione Speciali | Tipo Scanalato SME | SME22/22, SME32/32, SME44/44 | Doppia elica scanalata, miscelazione distributiva migliorata | Masterbatch di colore, miscelazione di leghe |
| Scanalato Inverso ZME | ZME8/16, ZME12/24, ZME16/32 | Testa singola scanalata inversa, miscelazione ad alta turbolenza | Estrusione reattiva, devolatilizzazione | |
| Multi-Dente TME | TME12, TME18 | Miscelazione a distribuzione multistadio | Dispersione uniforme degli additivi | |
| Transizione NSF | NSF7, NSF8, NSF9 | Transizione fluida tra elementi di tipo D e standard | Zona di transizione del profilo della vite |
Regola di Nomenclatura: Numero prima di "/" = Passo (mm); Numero dopo "/" = Lunghezza elemento (mm); Suffisso "L" = Rotazione antioraria / inversa.
| Grado Materiale | Durezza (HRC) | Resistenza all'Usura | Resistenza alla Corrosione | Applicazione Consigliata |
|---|---|---|---|---|
| Acciaio Nitrurato 38CrMoAl | HRC 60–62 | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | Compoundatura PP/PE per uso generale, conveniente |
| W6Mo5Cr4V2 (HSS 6542) | HRC 62–64 | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | Riempimento elevato con fibra di vetro, carbonato di calcio |
| Lega per Metallurgia delle Polveri WR5 | HRC 62–65 | ★★★★★ | ★★★★☆ | Condizioni di lavoro ad alta usura, produzione continua prolungata |
| Lega a base di Nichel 45# | HRC 58–60 | ★★★☆☆ | ★★★★★ | PVC corrosivo, ritardante di fiamma, formula acida |
| Lega a base di Nichel 92# | HRC 55–58 | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | Forte corrosione, estrusione alimentare e medicale |
| Acciaio Inossidabile 316L | HRC 45–50 | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | Estrusione alimentare, farmaceutica, produzione pulita |
| Elemento di Ispezione | Tolleranza Standard | Metodo di Ispezione |
|---|---|---|
| Diametro Esterno (OD) | ±0.01 mm | Micrometro |
| Diametro Radice | ±0.015 mm | Proiettore di profili |
| Foro Interno Scanalatura | H7 / Classe 6 | Calibro per scanalature |
| Lunghezza Assiale | ±0.02 mm | Calibro a corsoio |
| Deviazione Distanza tra i Centri | ±0.01 mm | Macchina di misura a coordinate |
| Rugosità Superficiale | Ra 0.8–1.6 μm | Misuratore di rugosità |
| Gioco di Ingranamento | 0.15–0.35 mm (regolabile per modello) | Prova di montaggio |
| Uniformità Durezza Trattamento Termico | ±1 HRC | Durometro Rockwell |
Forniamo soluzioni di materiali in lega a più livelli per diverse condizioni di lavoro:
Tutti i materiali subiscono trattamento termico di tempra e rinvenimento sottovuoto, sabbiatura superficiale o rivestimento in lega di nichel opzionale, raggiungendo una durezza HRC58–62 per un funzionamento continuo a lungo termine.
Segmenti vite per estrusori bi-vite co-rotanti di gamma completa:
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