スクロールエレメントの裂け目が 鉄鋼から始まることは滅多にない.まずは負荷経路を見て,それから材料を見てください.
歯 の 裂け目 は,通常,歯 の 切り口 から 始まり ます.折りたたみ が 緩い と し て 歯 の 一 組 が 余り の 歯 より 強く 揺れる よう に なり ます.歯の根から始まり,毎週成長します..
歯の間の砂は,硬さも耐えられない点の負荷を作り出します.
冷たいスタートアップは,どんなフィラーよりも多くの要素を破裂します.冷たい,硬い粒子を樽で開始する螺旋は,トルクピークを見ます.ピークはスラインを通って移動します.弱者がそれを取る..
給餌する前に樽を温め,ヒーターで螺旋を温度に上げ,低速でスタートし,トルクが落ち着くようにしてください.
ロープに残されたボルト,スクリーンや道具は,スクリューを詰め込みます.スクリューが止まり,ドライブが押さえて,何かが落ちます.通常は詰め込みに近い要素です.
荷台に磁石を置いて 毎回チェックします 費用がかからないし 螺旋に届かないうちに ほとんどのイベントを捕まえてくれます
ストップ中に桶の中に残された冷たいプラグは硬いブロックになります.次のスタートでは,スクリューがブロックに衝突し,衝撃はシャフト全体を負荷します.
長時間停止する前に掃除します.掃除できない場合は,トルクをかける前にスクリューを手動で回してください.
フライトを横断する亀裂は 折りたたみの負荷を示唆します フライトを横断する亀裂は 熱疲労を示唆します
体重計を並べて写真を撮って 走行時間を記録してください その記録は 次の診断に どんな意見よりも役立ちます
ある要素が破裂すると 両方の要素を見てください 磨かれた隣人が負荷経路を変えると 良い要素が代償を払います
標的にされた船は 飛行を握りしめ 設計が予想しなかった 負荷を増やします
純粋なポリマー線に裂け目がある部分は 質が悪いかもしれません 硬化された部分は ショックで裂け目があり 窒素化された部分は 折りたたみます供給者が使用したグレードを尋ねる.
熱処理記録を 求めます 硬度数だけでは 硬さについて ほとんどわかりません
裂け目になる前に線が何をしたか書いてください. 週末の停止の後,起動,フィッダーブロック,トルクアラーム. 配列は通常,部品ができない方法で原因を指摘します.
シャフトの位置 稼働時間 ポリマーと補填剤 骨折面の写真を送信します 毎月裂け目を見て パターンは1つの原因を示します
我々は,あなたが説明する負荷経路に適合するグレードの部品を交換します. もし割れがフィットから来たなら,新しい要素だけでそれを修正することはできません,そして我々はそう言うでしょう.
