स्क्रू तत्व में दरार शायद ही कभी स्टील में शुरू होती है। पहले लोड पाथ को देखें, फिर सामग्री को।
अधिकांश दरारें स्प्लाइन पर या उसके बगल में एक तेज कोने पर शुरू होती हैं। एक ढीला फिट तत्व को रॉक करने देता है, और रॉक करने से बाकी की तुलना में एक टूथ जोड़ी पर अधिक भार पड़ता है। एक दरार टूथ रूट पर शुरू होती है और हर चक्र के तहत बढ़ती है।
एक तंग फिट लोड फैलाता है। इसके लिए साफ सतहों की भी आवश्यकता होती है। दांतों के बीच की गंदगी एक बिंदु लोड बनाती है जिसे कोई भी कठोरता झेल नहीं सकती।
ठंडी स्टार्ट-अप किसी भी फिलर की तुलना में अधिक तत्वों को क्रैक करती है। एक स्क्रू जो बैरल में ठंडे, कठोर दानेदार के साथ शुरू होता है, वह टॉर्क स्पाइक देखता है। स्पाइक स्प्लाइन से होकर गुजरता है, और सबसे कमजोर खंड इसे लेता है।
खिलाने से पहले बैरल को गर्म करें। हीटर से स्क्रू को तापमान पर लाएं, फिर कम गति से शुरू करें और टॉर्क को स्थिर होने दें।
हॉपर में एक बोल्ट, स्क्रीन का एक टुकड़ा या एक उपकरण स्क्रू को जाम कर देगा। स्क्रू रुक जाता है, ड्राइव धक्का देना जारी रखता है, और कुछ झुक जाता है। आमतौर पर जाम के सबसे नजदीक का तत्व।
हॉपर में एक चुंबक रखें और इसे हर शिफ्ट में जांचें। इसमें कम लागत आती है और यह स्क्रू तक पहुंचने से पहले इन घटनाओं में से अधिकांश को पकड़ लेता है।
स्टॉप के दौरान बैरल में छोड़ा गया एक ठंडा प्लग एक कठोर ब्लॉक बन जाता है। अगले स्टार्ट पर स्क्रू उस ब्लॉक से टकराता है और पूरा शाफ्ट शॉक लोड हो जाता है।
लंबे स्टॉप से पहले पर्ज करें। यदि आप पर्ज नहीं कर सकते हैं, तो टॉर्क लगाने से पहले स्क्रू को हाथ से घुमाएं।
उड़ान के पार चलने वाली दरार झुकने वाले लोड का सुझाव देती है। उड़ान के साथ चलने वाली दरार थर्मल थकान का सुझाव देती है। बोर से शुरू होने वाली दरार फिट समस्या का सुझाव देती है।
इसके बगल में स्केल के साथ एक तस्वीर लें, और रनिंग घंटे नोट करें। वह रिकॉर्ड अगले निदान में किसी भी राय से अधिक मदद करता है।
जब एक तत्व क्रैक होता है, तो दोनों तरफ के तत्वों को देखें। एक घिसा हुआ पड़ोसी लोड पाथ को बदल देता है, और अच्छा तत्व इसके लिए भुगतान करता है।
बैरल की भी जाँच करें। एक खरोंच वाला लाइनर उड़ान को पकड़ता है और ऐसा लोड जोड़ता है जिसकी डिजाइन ने कभी उम्मीद नहीं की थी।
एक साफ पॉलीमर लाइन में क्रैक होने वाला एक हिस्सा गलत ग्रेड ले जा सकता है। थ्रू-हार्डन्ड तत्व झटके के तहत क्रैक होते हैं, जबकि नाइट्राइडेड हिस्से झुकते हैं। यदि फ्रैक्चर चेहरा उज्ज्वल और भंगुर दिखता है, तो पूछें कि आपूर्तिकर्ता ने किस ग्रेड का उपयोग किया।
बैच के साथ हीट ट्रीटमेंट रिकॉर्ड के लिए पूछें। एक कठोरता संख्या अकेले आपको क्रूरता के बारे में बहुत कम बताती है।
लिखें कि लाइन ने दरार से पहले क्या किया। सप्ताहांत स्टॉप के बाद एक स्टार्ट-अप, एक फीडर ब्लॉकेज, एक टॉर्क अलार्म। अनुक्रम आमतौर पर उस तरीके से कारण की ओर इशारा करता है जो हिस्सा नहीं कर सकता।
शाफ्ट पर स्थिति, रनिंग घंटे, पॉलीमर और फिलर भेजें। फ्रैक्चर चेहरे की एक तस्वीर भेजें। हम हर महीने दरारें पढ़ते हैं, और पैटर्न आमतौर पर एक कारण की ओर इशारा करता है।
हम आपके द्वारा वर्णित लोड पाथ के अनुकूल ग्रेड में प्रतिस्थापन तत्वों को मशीन करते हैं। यदि दरार फिट से आई है, तो एक नया तत्व इसे ठीक नहीं करेगा, और हम ऐसा कहेंगे।
