Retakan pada elemen sekrup jarang dimulai dari baja. Lihat dulu jalur beban, lalu pada material.
Sebagian besar retakan dimulai dari spline atau dari sudut tajam di sebelahnya. Pasangan yang longgar membuat elemen bergoyang, dan goyangan membebani satu pasang gigi lebih keras daripada yang lain. Retakan dimulai dari akar gigi dan tumbuh di setiap siklus.
Pasangan yang kencang mendistribusikan beban. Ini juga membutuhkan permukaan yang bersih. Kerikil di antara gigi menciptakan beban titik yang tidak dapat ditahan oleh kekerasan apa pun.
Start-up dingin meretakkan lebih banyak elemen daripada pengisi apa pun. Sekrup yang dimulai dengan butiran dingin dan keras di dalam barrel mengalami lonjakan torsi. Lonjakan itu melewati spline, dan bagian terlemah menanggungnya.
Hangatkan barrel sebelum Anda memberi makan. Naikkan suhu sekrup dengan pemanas, lalu mulai dengan kecepatan rendah dan biarkan torsi stabil.
Baut, potongan saringan, atau alat yang tertinggal di hopper akan menjepit sekrup. Sekrup berhenti, penggerak terus mendorong, dan sesuatu akan rusak. Biasanya elemen terdekat dengan jepitan.
Pasang magnet di hopper dan periksa setiap giliran. Biayanya sedikit dan dapat menangkap sebagian besar kejadian ini sebelum mencapai sekrup.
Sumbatan dingin yang tertinggal di barrel selama berhenti menjadi blok keras. Pada start berikutnya, sekrup menabrak blok itu dan guncangan membebani seluruh poros.
Purge sebelum berhenti lama. Jika Anda tidak dapat melakukan purge, putar sekrup dengan tangan sebelum Anda memberikan torsi.
Retakan yang membentang melintasi ulir menunjukkan beban lentur. Retakan yang membentang di sepanjang ulir menunjukkan kelelahan termal. Retakan yang dimulai dari lubang menunjukkan masalah kesesuaian.
Ambil foto dengan skala di sebelahnya, dan catat jam operasional. Catatan itu membantu diagnosis berikutnya lebih dari opini apa pun.
Ketika satu elemen retak, lihat elemen di kedua sisinya. Tetangga yang aus mengubah jalur beban, dan elemen yang baik membayarnya.
Periksa juga barrel. Liner yang tergores mencengkeram ulir dan menambah beban yang tidak pernah diperkirakan oleh desainnya.
Bagian yang retak dalam lini polimer bersih mungkin membawa grade yang salah. Elemen yang dikeraskan sepenuhnya retak di bawah guncangan, sementara bagian yang dinidritasi membengkok. Jika permukaan patahan terlihat terang dan rapuh, tanyakan grade apa yang digunakan pemasok.
Minta catatan perlakuan panas bersama dengan batch. Angka kekerasan saja tidak banyak memberi tahu Anda tentang ketangguhan.
Tulis apa yang dilakukan lini sebelum retakan. Start-up setelah berhenti akhir pekan, penyumbatan pengumpan, alarm torsi. Urutan biasanya menunjukkan penyebabnya dengan cara yang tidak dapat dilakukan oleh bagian tersebut.
Kirim posisi pada poros, jam operasional, polimer, dan pengisi. Kirim foto permukaan patahan. Kami membaca retakan setiap bulan, dan polanya biasanya menunjukkan satu penyebab.
Kami memproduksi elemen pengganti dalam grade yang sesuai dengan jalur beban yang Anda jelaskan. Jika retakan berasal dari kesesuaian, elemen baru saja tidak akan memperbaikinya, dan kami akan mengatakannya.
