| Nombre De La Marca: | OEM |
| Número De Modelo: | ESE024 |
| Cantidad Mínima De Pedido: | Negociable |
| Precio: | Negociable |
| Condiciones De Pago: | T/t, l/c, negociable |
| Capacidad De Suministro: | 8000 unidades/mes |
Diseñado para dos problemas difíciles a la vez: fibra de vidrio abrasiva y cumplimiento de la seguridad alimentaria.
La composición de fibra de vidrio es una de las tareas más exigentes que puede enfrentar un elemento de tornillo de extrusora de doble husillo. Los filamentos de vidrio duros erosionan continuamente las puntas de las estrías, mientras que el requisito de composición —retención de fibra larga, dispersión uniforme, sello de fusión consistente— exige una geometría precisa que no se degrade después de unas pocascientas horas de servicio.
Al mismo tiempo, la extrusión de alimentos y envases de alimentos añade una segunda capa de restricción: cada componente en la zona de contacto con el producto debe ser limpiable, resistente a la corrosión y libre de defectos superficiales que puedan atrapar material o albergar contaminación.
Nuestros elementos de tornillo están diseñados para ambos. Se utilizan ampliamente enlíneas de compuestos reforzados con fibra de vidrio que alimentan aplicaciones de contacto con alimentos y envasado de alimentos— bandejas de PP/PA reforzadas con fibra de vidrio, portadores de masterbatch de grado alimentario, compuestos rellenos degradables (PLA/PBAT) y extrusión de polvo de alimentos.
Cada elemento se mecaniza a partir de un solo tocho y luego se monta en el eje del tornillo estriado para formar una configuración de tornillo de "bloque de construcción". Los elementos se pueden reordenar o reemplazar individualmente sin desechar todo el eje del tornillo, lo que reduce directamente los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad.
El perfil autolimpiante Erdmenger proporciona a los tornillos un excelente comportamiento de autolimpieza. El material no puede estancarse en la zona de engranaje, lo que significa:
| Tipo de elemento | Modelo | Función principal | Posición típica |
|---|---|---|---|
| Elemento de transporte de una sola estría | 1F | Transporte de alto volumen y baja cizalladura | Zona de alimentación |
| Elemento de transporte de doble estría | 2F | Transporte y acumulación de presión equilibrados | Fusión / dosificación |
| Elemento de transporte de triple estría | 3F | Dosificación de baja pulsación | Cabezal de matriz |
| Elemento de transporte SK / SKN | SK / SKN | Alto volumen libre, transporte suave para polvo y fibra | Alimentador lateral / alimentación |
| Bloque de amasado hacia adelante | KB 30°/45°/60°/90° | Mezcla dispersiva, alta cizalladura | Zona de fusión, dispersión |
| Bloque de amasado neutro | KB N | Mezcla distributiva, sin transporte neto | Zona de humectación de fibra |
| Bloque de amasado inverso | KB R | Contrapresión, sello de fusión, control del tiempo de residencia | Antes del venteo / matriz |
| Elemento de mezcla dentado | TME | División y recombinación de flujo, mezcla distributiva de baja cizalladura —la mejor opción para fibra de vidrio | Después del alimentador lateral |
| Elemento de mezcla de tornillo | SME / ZME / CKE | Mezcla distributiva + dispersiva combinada | Zona de composición |
| Elemento de mezcla elongacional | EME | Dispersión de fibra elongacional (no basada en cizalladura), preserva la longitud de la fibra | Sistemas reforzados con fibra |
| Elemento de alimentador lateral | — | Manipulación suave de fibra de vidrio / relleno mineral | Cilindro de alimentador lateral |
Para desgaste estándar (grado alimentario, baja abrasión):
Para alto desgaste (fibra de vidrio, carga de 30–50% GF):
Para desgaste + corrosión combinados (retardante de llama + GF, contacto con alimentos):
Tratamientos superficiales disponibles:
| Parámetro | Rango |
|---|---|
| Diámetro (Do) | Ø18 mm – Ø400 mm (incl. 15.6 / 20 / 26 / 30 / 36 / 40 / 50 / 62.8 / 71 / 75 / 92 / 133 mm) |
| Relación Do/Di | 1.22 – 1.80 (estándar 1.55 – 1.80) |
| Longitud del elemento | 0.5D – 2.5D por segmento |
| Paso | Personalizado (por ejemplo, 20/20, 30/30, 40/40, 48/48, 64/64, 72/72) |
| Estrías | Una / dos / tres estrías |
| Dureza superficial | HRC 58 – 64 (acero nitrurado HV 950–1100) |
| Profundidad de nitruración | 0.4 – 0.7 mm |
| Temperatura máxima de funcionamiento | ≤ 450 °C |
| Tolerancia de rectitud | ≤ 0.01 mm |
| Ajuste de chaveta / ranura | H6 — intercambiable, compatible con OEM |
| Resistencia al desgaste | Estándar / Alta / Ultra alta |
| Resistencia a la corrosión | Estándar / Alta / Ultra alta |
| Rugosidad superficial | Ra 0.4 – 1.6 µm (opciones pulidas: Ra ≤ 0.4 µm) |
| Certificado | ISO 9001:2015 |
Nuestros elementos son geométricamente intercambiables con, y reemplazan directamente, piezas originales de:
Coperion (serie Werner & Pfleiderer ZSK) · KraussMaffei Berstorff · Leistritz · JSW · Toshiba · Buss · Theysohn · Clextral · Buhlre · APV · Kobe · OMC · Labtech · Maris · Keya · Useon · Lantai y otras plataformas de extrusoras de doble husillo co-rotativas.
Para cotizar con precisión, proporcione: marca y modelo de la extrusora, diámetro del tornillo, relación Do/Di, tipo de elemento y paso (o número de pieza OEM), cantidad requerida, material procesado y contenido de relleno, y temperatura de operación. Si solo tiene la pieza física, podemos realizar ingeniería inversa a partir de un dibujo dimensional o una muestra.