Подробная информация о продукции
Винтовой элемент OEM ODM для экструзионной машины для компаундирования стекловолокна, пищевая промышленность
|
Винтовой элемент OEM ODM для экструзионной машины для компаундирования стекловолокна, пищевая промышленность
| Название бренда: | OEM |
| Номер модели: | ESE024 |
| минимальный заказ: | Возможен торг |
| Цена: | Возможен торг |
| Условия оплаты: | T/T, L/C, договорной |
| Возможность поставки: | 8000 шт/месяц |
Элементы штрангпресса винта OEM двойные
,Элементы двухшнекового экструдера ODM
,Винтовые элементы двухшнекового экструдера для пищевой промышленности
Элемент шнека для экструзии стеклонаполненных композитов | Пищевая промышленность
Высокоточные элементы шнека для компаундирования стекловолокна в пищевой промышленности и производстве пищевой упаковки
Созданы для решения двух сложных задач одновременно: абразивное стекловолокно и соответствие требованиям пищевой безопасности.
Компаундирование стекловолокна — одна из самых тяжелых нагрузок, которым может подвергаться элемент шнека двухшнекового экструдера. Твердые стекловолокнистые нити постоянно истирают кончики витков, в то время как требование к компаундированию — сохранение длинных волокон, равномерное диспергирование, стабильное уплотнение расплава — требует точной геометрии, которая не деградирует после нескольких сотен часов эксплуатации.
В то же время, экструзия для пищевой промышленности и упаковки добавляет второй уровень ограничений: каждый компонент в зоне контакта с продуктом должен быть легко очищаемым, коррозионностойким и не иметь дефектов поверхности, которые могли бы задерживать материал или способствовать загрязнению.
Наши элементы шнека разработаны для обеих задач. Они широко используются влиниях компаундирования с армированием стекловолокном, которые используются в пищевой промышленности и производстве пищевой упаковки — лотки из ПП/ПА, армированные стекловолокном, носители пищевых мастербатчей, биоразлагаемые (ПЛА/ПБАТ) наполненные компаунды и экструзия пищевых порошков.
Сегментированная самоочищающаяся конструкция, которую можно отремонтировать на месте
Каждый элемент изготавливается из цельной заготовки, а затем монтируется на шлицевой вал шнека, образуя винтовую конфигурацию типа «строительные блоки». Элементы можно переставлять или заменять по отдельности, не выбрасывая весь вал шнека — это прямое снижение затрат на техническое обслуживание и времени простоя.
Самоочищающийся профиль Erdmenger обеспечивает превосходное самоочищающееся поведение шнеков. Материал не может застаиваться в зоне зацепления, что означает:
- Короткое, равномерное время пребывания — критически важно для термочувствительных пищевых ингредиентов и для предотвращения деградации
- Отсутствие мертвых зон — упрощенная валидация очистки (совместимость с CIP при наличии спецификации)
- Стабильное уплотнение расплава — стабильное повышение давления перед фильерной головкой
Функциональные типы элементов, которые мы производим
| Тип элемента | Модель | Основная функция | Типичное положение |
|---|---|---|---|
| Однозаходный транспортирующий элемент | 1F | Транспортировка большого объема с низким сдвигом | Зона подачи |
| Двухзаходный транспортирующий элемент | 2F | Сбалансированная транспортировка и повышение давления | Плавление / дозирование |
| Трехзаходный транспортирующий элемент | 3F | Дозирование с низким пульсированием | Фильерная головка |
| Транспортирующий элемент SK / SKN | SK / SKN | Высокий свободный объем, бережная транспортировка порошка и волокна | Боковой питатель / подача |
| Передний смесительный блок | KB 30°/45°/60°/90° | Диспергирующее смешивание, высокий сдвиг | Зона плавления, диспергирования |
| Нейтральный смесительный блок | KB N | Дистрибутивное смешивание, отсутствие чистого переноса | Зона смачивания волокна |
| Задний смесительный блок | KB R | Противодавление, уплотнение расплава, контроль времени пребывания | Перед вентиляционным отверстием / фильерной головкой |
| Зубчатый смесительный элемент | TME | Разделение и рекомбинация потока, дистрибутивное смешивание с низким сдвигом —лучший выбор для стекловолокна | После бокового питателя |
| Смесительный элемент шнека | SME / ZME / CKE | Комбинированное дистрибутивное + диспергирующее смешивание | Зона компаундирования |
| Элонгационный смесительный элемент | EME | Элонгационное (не основанное на сдвиге) диспергирование волокна, сохранение длины волокна | Системы с армированием волокном |
| Элемент бокового питателя | — | Бережное обращение со стекловолокном / минеральным наполнителем | Корпус бокового питателя |
Материалы и термообработка
Для стандартной износостойкости (пищевой, низкая абразивность):
- Нитридная сталь 38CrMoAlA, ионно-нитрированная на глубину 0,4–0,7 мм, HV 950–1100, твердость сердцевины HRC 28–32
- Нержавеющая сталь 316L / 304 / 2205 дуплекс — для максимальной коррозионной стойкости и соответствия пищевым нормам; немагнитная, без риска ржавчины в условиях влажной уборки
- Другие пищевые марки: C-276 (Hastelloy), 17-4PH, 420 / 440C мартенситная нержавеющая
Для высокой износостойкости (стекловолокно, загрузка 30–50% стекловолокна):
- W6Mo5Cr4V2 быстрорежущая инструментальная сталь, вакуумная закалка + тройной отпуск, HRC 60–64
- Порошковые металлургические сплавы HIP: WR13 / WR14 / WR5, CPM10V / CPM9V — однородное распределение карбидов для значительно увеличенного срока службы кончиков витков
- H9 / H10 / H26 кобальтово-хромо-вольфрамовые сплавы
Для комбинированной износостойкости и коррозионной стойкости (антипирен + стекловолокно, контакт с пищевыми продуктами):
- PM HIP WR13 / WR14 / CPM10V с полированной, пассивированной поверхностью
Доступные виды обработки поверхности:
- Вакуумная закалка и отпуск (стандарт)
- Газовая / ионная нитрировка
- Покрытия PVD (TiN / TiAlN / CrN) — снижают адгезию, обеспечивают более твердую, низкофрикционную и легко очищаемую поверхность
- DLC (алмазоподобное углеродное) покрытие — рекомендуется для композитов со стекловолокном
- Зеркальная полировка Ra ≤ 0,4 мкм — для контакта с пищевыми продуктами и требований к очистке
- Электрополировка / пассивация для марок нержавеющей стали
Ключевые спецификации
| Параметр | Диапазон |
|---|---|
| Диаметр (Do) | Ø18 мм – Ø400 мм (включая 15,6 / 20 / 26 / 30 / 36 / 40 / 50 / 62,8 / 71 / 75 / 92 / 133 мм) |
| Соотношение Do/Di | 1,22 – 1,80 (стандарт 1,55 – 1,80) |
| Длина элемента | 0,5D – 2,5D на сегмент |
| Шаг | Индивидуальный (например, 20/20, 30/30, 40/40, 48/48, 64/64, 72/72) |
| Витки | Однозаходный / двухзаходный / трехзаходный |
| Твердость поверхности | HRC 58 – 64 (нитридная сталь HV 950–1100) |
| Глубина нитрирования | 0,4 – 0,7 мм |
| Макс. рабочая температура | ≤ 450 °C |
| Допуск на прямолинейность | ≤ 0,01 мм |
| Посадка под шлицы / шпонку | H6 — взаимозаменяемая, совместимая с OEM |
| Износостойкость | Стандартная / Высокая / Сверхвысокая |
| Коррозионная стойкость | Стандартная / Высокая / Сверхвысокая |
| Шероховатость поверхности | Ra 0,4 – 1,6 мкм (полированные варианты: Ra ≤ 0,4 мкм) |
| Сертификат | ISO 9001:2015 |
Применение
- Пищевая упаковка, армированная стекловолокном — лотки, ящики, крышки из GF-PP / GF-PA
- Производство пищевых мастербатчей — носители пигментов, антиоксидантов и добавок
- Биоразлагаемые наполненные компаунды — смеси ПЛА / ПБАТ / крахмала с минеральными или волокнистыми наполнителями
- Экструзия пищевых порошков — мука, белковые смеси, экструзия снеков и хлопьев
- Экструзия кормов для домашних животных и аквакультуры — компаундирование с усилением витаминно-минеральными премиксами
- Компаундирование фармацевтических и нутрицевтических вспомогательных веществ — где применимы марки из нержавеющей стали / полированные
- Компаундирование древесно-полимерных композитов (ДПК) и порошковых покрытий — та же платформа, обработка большого количества наполнителя
Совместимые марки машин
Наши элементы геометрически взаимозаменяемы с оригинальными деталями от и напрямую заменяют их:
Coperion (серия Werner & Pfleiderer ZSK) · KraussMaffei Berstorff · Leistritz · JSW · Toshiba · Buss · Theysohn · Clextral · Buhlre · APV · Kobe · OMC · Labtech · Maris · Keya · Useon · Lantai и других платформ двухшнековых экструдеров с сонаправленным вращением.
Почему покупатели выбирают эти элементы
- Конкурентоспособная стоимость единицы продукции — геометрия, эквивалентная OEM, по цене вторичного рынка
- Быстрые сроки выполнения для восстановления и замены изношенных деталей
- Наличие на складе для широкого спектра марок и размеров экструдеров
- Комплексная предпродажная инспекция каждой детали — отчет о размерах, твердости и поверхности
- Проверенная металлургия и новейшие производственные процессы обеспечивают стабильную, повторяемую производительность от партии к партии
- Индивидуальные решения — нестандартная геометрия, картирование шнеков на месте и проектирование полной конфигурации шнека
Поставляется с каждым заказом
- Отчет о проверке размеров
- Сертификат на материал и запись о термообработке
- Отчет об испытании на твердость (HRC / HV)
- Рекомендуемое направление установки и спецификация крутящего момента
- Деревянный ящик, морская / экспортная упаковка
- Срок поставки: 30–50 дней после подтверждения заказа (для складских позиций короче)
Информация для заказа
Для точного расчета стоимости, пожалуйста, укажите: марку и модель экструдера, диаметр шнека, соотношение Do/Di, тип элемента и шаг (или номер детали OEM), требуемое количество, обрабатываемый материал и содержание наполнителя, а также рабочую температуру. Если у вас есть только физическая деталь, мы можем провести обратное проектирование по чертежу или образцу.
