Preguntas más frecuentes

Seleccionamos la metalurgia basándonos en su entorno de procesamiento específico. Nuestros materiales incluyen acero de alta velocidad M2 (W6Mo5Cr4V2), aceros para herramientas de primera calidad, revestimientos bimetálicos, y aleaciones sinterizadas HIP de metalurgia de polvos (PM) importadas diseñadas para un desgaste severo por fibras de vidrio o rellenos minerales.

- Sí, es cierto.Ofrecemos servicios de ingeniería inversa.Puede enviar piezas usadas o muestras a nuestra planta,y nuestro equipo técnico medirá el tono,el perfil,la línea de empalme,y dimensiones clave utilizando herramientas CMM para construir dibujos CAD precisos para la producción.

Sí. Apoyamos la fabricación personalizada basada en sus planos CAD, así como modificaciones ODM. Si requiere secuencias especiales de apilamiento de tornillos o ángulos de elementos alterados para resolver problemas de mezcla o temperatura de fusión, nuestro equipo puede personalizar el diseño para su proceso.

Mantenemos MOQ flexibles. Aceptamos pedidos pequeños de elementos de repuesto individuales o ejes para ayudar a los equipos de mantenimiento de plantas a gestionar reparaciones urgentes. Para pedidos regulares por lotes o reemplazo completo de maquinaria, ofrecemos precios por volumen de fábrica de origen.

Cada lote de producción se somete a un estricto control de calidad. Medimos las dimensiones, las holguras de paso, y la dureza superficial utilizando máquinas de medición por coordenadas (CMM) y durómetros digitales. Garantizamos que los componentes de repuesto encajan directamente en su maquinaria existente sin necesidad de ajustes in situ.

Las piezas de repuesto estándar suelen enviarse dentro de los2 a 3 semanasdespués de la confirmación del pedido,mientras que los componentes personalizados o los pedidos de lotes grandes3 a 5 semanasdependiendo de la disponibilidad de materiales y de los ciclos de tratamiento térmico.Enviamos globalmente por mar,el aire,o por servicio de mensajería expreso (DHL/TNT/FedEx) con embalaje de exportación.

Seguridad de la propiedad intelectual es un estándar estricto en CONLIN. Rutinariamente firmamos acuerdos de confidencialidad (NDA) antes de recibir planos de clientes, piezas de muestra o fórmulas de compuestos personalizadas. Sus datos técnicos y diseños de perfiles personalizados se mantienen estrictamente confidenciales y se utilizan únicamente para sus pedidos de fabricación dedicados.

Para entornos corrosivos donde los retardantes de llama libres de halógenos o los fluoropolímeros liberan gases ácidos, los aceros para herramientas estándar se degradan rápidamente. Fabricamos elementos de tornillo y revestimientos de barril utilizando superaleaciones a base de níquel (como equivalentes de Hastelloy), aceros para herramientas de alto cromo y aleaciones bimetálicas especializadas resistentes a la corrosión para garantizar la integridad de la superficie a largo plazo.

El agarrotamiento del elemento de tornillo generalmente resulta de la degradación térmica o la infiltración de resina en las estrías del eje. Proporcionamos pautas de expansión térmica y limpieza para los equipos de mantenimiento, recomendando compuestos de purga adecuados, lubricantes antiagarrotamiento de alta temperatura y procedimientos de calentamiento controlado para eliminar elementos rebeldes sin dañar las estrías del eje central.

Sí. Además de cuerpos de barril y revestimientos, suministramos bandas calefactoras de aluminio fundido, cobre fundido y cerámica a juego, así como accesorios de camisa de agua de refrigeración. Estos componentes garantizan una transferencia de calor uniforme y un control preciso de la temperatura a lo largo de cada zona del barril durante la extrusión a alta temperatura.