Detalles de los productos
M2 38CrMoAlA Elementos de Transferencia de Alta Precisión de 2 a 3 Vuelos para Extrusoras CTE
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M2 38CrMoAlA Elementos de Transferencia de Alta Precisión de 2 a 3 Vuelos para Extrusoras CTE
| Nombre De La Marca: | CONLIN |
| Número De Modelo: | TSEP013 |
| Cantidad Mínima De Pedido: | Negociable |
| Precio: | Negociable |
| Condiciones De Pago: | T/T, Westerunion, negociable |
| Capacidad De Suministro: | 5000 unidades/mes |
Elementos de transferencia M2
,Elementos de transferencia 38CrMoAlA
,Elementos de doble tornillo de alta precisión
Elementos de Transferencia de Vuelo de 2 a 3 de Alta Precisión para Extrusoras CTE | Fábrica Directa
Elementos de Transición de 2 a 3 Vuelos Resistentes al Desgaste para Extrusoras CTE
Descripción General del Producto
En la composición de plásticos de alto rendimiento, la transferencia de polímero fundido entre zonas de procesamiento de dos vuelos (alta capacidad de transporte) y tres vuelos (alta cizalla y dispersión ajustada) a menudo causa fluctuaciones severas de presión, temperaturas excesivas del fundido y estancamiento del material.
Los Elementos de Tornillo de Transferencia de Vuelo de CONLIN’s están diseñados específicamente para extrusoras de doble tornillo CTE para salvar esta brecha geométrica. Al utilizar un contorno de transición rectificado por CNC que cambia gradualmente de una sección transversal de 2 lóbulos a una de 3 lóbulos, estos elementos mantienen un desplazamiento volumétrico continuo mientras equilibran la entrada de cizalla. Además, este diseño previene la degradación térmica de resinas sensibles, lo que conduce a una presión de cabeza estable y una calidad de pellet uniforme.
Especificaciones Técnicas
| Parámetro | Especificaciones y Detalles Técnicos |
| Compatibilidad con Extrusora | Serie de Extrusoras de Doble Tornillo CTE y Plataformas Co-rotativas |
| Rango de Diámetro | Diámetro Exterior (OD) 20 mm – 135 mm+ (Escala de Laboratorio a Líneas Industriales) |
| Opciones de Metalurgia del Núcleo |
• M2 (W6Mo5Cr4V2): Acero de Herramienta de Alta Velocidad Estándar • 38CrMoAlA: Acero Nitrurado para Composición General de Bajo Desgaste • D2 / SKD11: Acero para Herramientas de Trabajo en Frío de Alto Carbono y Alto Cromo • Aleaciones Sinterizadas PM HIP (WR13 / CPM 10V): Aleaciones Premium para Desgaste Severo |
| Dureza del Tratamiento Térmico | 58 – 64 HRC Templado al Vacío (Adaptado a la Selección de Material) |
| Precisión de Mecanizado | Tolerancia de Rectificado de Perfil de Precisión ISO h6 / IT6 |
| Estándar de Estría | Estría Involuta DIN 5480 / Especificaciones de Eje CTE Personalizadas |
| Acabado Superficial | Ra < 0.4 µm Acabado Superficial Liso (Previene la Carbonización) |
Tabla de Modelos y Selección
| Código de Modelo | Diámetro Exterior (OD) | Diámetro Interior (ID) | Longitud (L/D) | Metalurgia Estándar | Aplicación Típica |
| CTE-TRANS-32 | 31.8 mm | 22.0 mm | 1.0 L/D | M2 HSS | Masterbatch de Color / Unidades de Laboratorio |
| CTE-TRANS-50 | 50.5 mm | 34.8 mm | 1.0 L/D | M2 / Aleación HIP | Plásticos de Ingeniería (PA/PBT) |
| CTE-TRANS-65 | 64.8 mm | 44.5 mm | 1.0 L/D | PM WR13 / HIP | Compuestos Reforzados con Fibra de Vidrio |
| CTE-TRANS-75 | 74.5 mm | 51.2 mm | 1.0 L/D | Bimetálico / M2 | Resinas Ignífugas y Cargadas |
| CTE-TRANS-95 | 94.8 mm | 65.0 mm | 1.0 L/D | Acero para Herramientas M2 | Composición de Polímeros de Alta Capacidad |
Ventajas Clave
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Transición Geométrica sin Fisuras: Cambia gradualmente el fundido de zonas de 2 vuelos a 3 vuelos, lo que elimina zonas muertas y detiene la degradación de la resina.
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Balanceo de Presión Efectivo: Reduce los picos de presión entre secciones del barril; en consecuencia, el par del motor se mantiene estable bajo altas tasas de alimentación.
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Entrada de Cizalla Controlada: Reduce la acumulación de calor por fricción, lo que significa que los polímeros sensibles al calor mantienen sus propiedades físicas.
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Reemplazo Directo Plug-and-Play: El taladro de estría rectificado de precisión garantiza un ajuste exacto sobre los ejes estriados de fábrica CTE sin modificación manual.
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Vida Útil Prolongada: Fabricado con aleaciones tratadas térmicamente al vacío que resisten el desgaste abrasivo severo de fibras de vidrio y cargas minerales.
Aplicaciones del Producto
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Procesamiento de Masterbatch de Color: Previene la acumulación de pigmentos y permite cambios de color rápidos sin contaminación cruzada.
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Composición de Plásticos de Ingeniería: Ideal para componer PA6, PA66, PBT, PET y PC cargados con hasta un 50% de fibras de vidrio.
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Formulaciones Ignífugas: Suaviza el paso del fundido para compuestos ignífugos libres de halógenos que son sensibles a la cizalla excesiva.
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Granulación de Polímeros Reciclados: Maneja variaciones de viscosidad del fundido durante el reciclaje de resinas PET, PP y PE.
Embalaje y Envío
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Prevención de Óxido: Limpiado ultrasónicamente, recubierto con aceite antioxidante y sellado en envoltura de plástico al vacío de alta resistencia.
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Embalaje Protector: Empaquetado en ranuras individuales forradas de espuma dentro de cajas de madera fumigadas estándar para exportación.
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Métodos de Envío: Mensajería exprés (DHL/FedEx/UPS) para carga aérea urgente; transporte marítimo para pedidos a granel.
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Tiempo de Envío: Los tamaños estándar se envían en 2–3 semanas; las aleaciones personalizadas se envían en 3–4 semanas.
Preguntas Frecuentes
P: ¿Por qué usar un elemento de transferencia de 2 a 3 vuelos en lugar de elementos de transporte estándar?
R: Los elementos de transporte estándar crean cambios geométricos abruptos al mover la resina a zonas de 3 vuelos de alta cizalla. En contraste, los elementos de transferencia transicionan gradualmente el perfil de vuelo, lo que previene picos de presión, reduce la temperatura del fundido y detiene la quema del polímero.
P: ¿Son estos elementos de transferencia totalmente compatibles con los ejes de extrusora CTE originales?
R: Sí. Fabricamos estos elementos con tolerancias precisas de estría y vuelo CTE. Como resultado, se deslizan directamente sobre los ejes CTE originales con holguras precisas entre el eje y el elemento.
P: ¿Qué material debo elegir para procesar PA66 con relleno de vidrio?
R: Para cargas altas de fibra de vidrio (30% a 50%), recomendamos aleaciones sinterizadas por metalurgia de polvos (PM) HIP (como WR13 o CPM 10V). Estas aleaciones proporcionan una resistencia profunda al desgaste y duran significativamente más que el acero de alta velocidad M2 estándar.
Vista Corta de Fábrica
