Detalles de los productos
Bloques de amasado serie KB Extrusora de doble husillo Piezas W6Mo5Cr4V2 6542 HRC 58-HRC 62
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Bloques de amasado serie KB Extrusora de doble husillo Piezas W6Mo5Cr4V2 6542 HRC 58-HRC 62
| Nombre De La Marca: | OEM |
| Número De Modelo: | ERP010 |
| Cantidad Mínima De Pedido: | Negociable |
| Precio: | Negociable |
| Condiciones De Pago: | Unión Occidental, T/T |
| Capacidad De Suministro: | 8000 unidades/mes |
Piezas de extrusora de doble husillo serie KB
,Piezas de extrusora de doble husillo W6Mo5Cr4V2 6542
,Elementos de tornillo de extrusora de doble husillo HRC 58
Bloques de Amasado y Elementos de Mezcla de Cizallamiento Serie KB | Segmentos de Mezcla para Extrusora de Doble Tornillo
Los bloques de amasado KB son elementos modulares de cizallamiento de mezcla especialmente diseñados para extrusoras de doble tornillo co-rotativas entrelazadas, que se combinan perfectamente con los elementos de tornillo de transporte hacia adelante/atrás de la serie SK para formar un sistema completo de diseño de tornillo. Compuestos por múltiples discos de amasado independientes dispuestos en ángulos escalonados, los bloques KB proporcionan una fuerza de cizallamiento controlable, una gran capacidad de plegado, estiramiento y homogeneización del material, logrando una dispersión uniforme del pigmento, humectación de cargas, fusión de polímeros y composición de reacciones.
Todos los segmentos de mezcla KB adoptan un orificio estriado interno multidentado de estándar unificado, totalmente intercambiable con los ejes de tornillo de la serie SK. Proporcionamos múltiples soluciones de materiales de aleación resistentes al desgaste con tratamiento de nitruración de gas integral de dos etapas, alcanzando una dureza superficial uniforme de HRC 58-62 para producción de composición continua de ciclo largo.
Según el ángulo de escalonamiento del disco, la dirección de rotación y la especificación de ancho, la serie KB se divide en tres tipos de ángulo central: 30° de baja cizalladura, 45° de cizalladura media y 60° de alta cizalladura; cada ángulo admite tres modos de rotación: transporte hacia adelante, empuje cero neutro y contrapresión inversa, además de opciones de ancho de disco ancho/estrecho para ajustar libremente la intensidad de mezcla, el tiempo de residencia y la presión de fusión.
- Intensidad de cizalladura ajustable por ángulo de escalonamiento del disco
El ángulo pequeño de 30° proporciona una baja cizalladura suave, evitando la degradación del polímero para materiales sensibles al calor; el ángulo medio de 45° equilibra el efecto de mezcla y el tiempo de residencia del material para masterbatches universales; el ángulo grande de 60° genera una alta cizalladura fuerte para romper aglomerados duros y alta carga, y una dispersión completa.
- Diseño de empuje de tres vías para control flexible de la presión
Los bloques KB hacia adelante empujan el fundido aguas abajo para un transporte suave después de la mezcla; los discos de amasado neutros no generan empuje axial, estabilizan la longitud de llenado del barril; los segmentos KB inversos crean contrapresión local para extender el tiempo de residencia del material y fortalecer la homogeneización.
- Combinación apilada de discos múltiples divididos
Un solo bloque de amasado consta de 3-5 discos de amasado, los clientes pueden apilar múltiples bloques KB en serie para personalizar la longitud de mezcla sin reemplazar los ejes del tornillo.
- Sistema de intercambio de estrías universal
Estándar de orificio estriado consistente con todos los elementos de transporte SK, un eje de tornillo compatible con un conjunto completo de segmentos de transporte + mezcla, reduce el costo de inventario de repuestos.
- Metalurgia de alta resistencia al desgaste y a la corrosión
Acero de alta velocidad W6Mo5Cr4V2 opcional, acero para trabajo en caliente 1.2343, aleación en polvo HIP y aleación anticorrosiva Hastelloy, satisfacen las demandas de producción de fibra de vidrio, talco, negro de carbón, aditivos corrosivos y materias primas de grado alimenticio.
- Superficie de disco pulida lisa
El pulido espejo después de la nitruración elimina las zonas muertas de estancamiento del fundido, previene la deposición de carbono y la decoloración del material durante la operación prolongada.
Mezcla suave, mínima generación de calor por cizalladura.
Aplicación: Plástico biodegradable PLA/PBAT, material sensible al calor PVC, polímero de baja resistencia a la fusión, masterbatch de color con pigmento fino, extrusión de grado alimenticio y médico.
Dispersión y mezcla de distribución equilibradas, modelo más universal.
Aplicación: Masterbatch de color PP/PE general, PA/PC reforzado con fibra de vidrio, plástico con carga mineral, granulación de plástico reciclado, líneas de producción de composición estándar.
Potente capacidad de corte y rotura, fuerte dispersión de aglomerados.
Aplicación: Masterbatch de negro de carbón de alta concentración, alta carga de talco/carbonato de calcio, compuesto de fibra de carbono, dispersión de aglomerados de aditivos duros, extrusión reactiva.
- Bloque de Amasado KB Hacia Adelante: Fuerza de transporte axial hacia adelante, el fundido fluye suavemente a la siguiente zona del barril, utilizado en la zona de mezcla principal sin acumulación de presión.
- Bloque de Amasado KB Neutro: Sin fuerza de empuje/tirón axial, bloquea el tiempo de residencia del material, estabiliza la longitud de llenado del barril, emparejado antes de la sección de ventilación al vacío.
- Bloque de Amasado KB Inverso: Empuje hacia atrás para generar contrapresión local del fundido, extender el tiempo de mezcla, instalado después de la zona de mezcla principal para una homogeneización profunda.
- Disco de amasado ancho: Mayor tiempo de contacto del material, fuerte mezcla de distribución, para una mezcla uniforme de múltiples componentes.
- Disco de amasado estrecho: Corto tiempo de residencia, fuerza de cizallamiento concentrada, dispersión enfocada para aglomerados duros.
| Grado del Material | Código del Material | Dureza | Condición de Trabajo Aplicable |
|---|---|---|---|
| Acero de Alta Velocidad Estándar | W6Mo5Cr4V2 (6542) | HRC 58-62 | Masterbatch general, carga baja/media, producción continua normal |
| Acero para Trabajo en Caliente | 1.2343 | HRC 59-63 | Plástico con carga de fibra de vidrio media, condición de abrasión media |
| Aleación Metalúrgica de Polvo HIP | Aleación HIP | HRC 60-64 | Talco/negro de carbón de alta carga, producción de alta abrasión durante horas |
| Aleación Resistente a la Corrosión | Hastelloy / Aleación Inoxidable | HRC 56-60 | Extrusión de grado médico, alimenticio, aditivos corrosivos |
Proceso Estándar: Nitruración de gas de dos etapas + pulido espejo de precisión
| Categoría | Subcategoría | Modelo / Código | Paso (mm) | Longitud (mm) | Dirección / Escalonamiento | Descripción de Aplicación y Función |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Bloques de Amasado y Cizallamiento | KB Hacia Adelante | KB 30/5/56 | - | 56 | Hacia Adelante (30°) | Ángulo de escalonamiento de 30°, capacidad de transporte con cizalladura suave, bueno para la zona de fusión. |
| Bloques de Amasado y Cizallamiento | KB Hacia Adelante | KB 30/5/28 | - | 28 | Hacia Adelante (30°) | Bloque de media longitud con escalonamiento de 30° para cizalladura suave. |
| Bloques de Amasado y Cizallamiento | KB Hacia Adelante | KB 45/5/56 | - | 56 | Hacia Adelante (45°) | Ángulo de escalonamiento de 45°, el elemento estándar más versátil para fusión y composición. |
| Bloques de Amasado y Cizallamiento | KB Hacia Adelante | KB 45/5/28 | - | 28 | Hacia Adelante (45°) | Bloque de media longitud con escalonamiento de 45° para ensamblaje flexible de zonas de composición. |
| Bloques de Amasado y Cizallamiento | KB Hacia Adelante | KB 60/5/56 | - | 56 | Hacia Adelante (60°) | Ángulo de escalonamiento de 60°, alta cizalladura con baja capacidad de transporte axial. |
| Bloques de Amasado y Cizallamiento | KB Hacia Adelante | KB 60/5/28 | - | 28 | Hacia Adelante (60°) | Bloque de media longitud con escalonamiento de 60° para cizallamiento local intensivo. |
| Bloques de Amasado y Cizallamiento | KB Neutro | KB 90/5/56 | - | 56 | Neutro (90°) | Escalonamiento de 90°, sin transporte axial, mezcla dispersiva y cizallamiento intensivos. |
| Bloques de Amasado y Cizallamiento | KB Neutro | KB 90/5/28 | - | 28 | Neutro (90°) | Bloque neutro corto de 90° para un punto focal de alta cizalladura localizado. |
| Bloques de Amasado y Cizallamiento | KB Neutro | KB 90/4/28 | - | 28 | Neutro (90°) | Bloque neutro de 4 discos de 90° con discos más gruesos para mayor resistencia a la cizalladura. |
| Bloques de Amasado y Cizallamiento | KB Inverso | KB 45/5/56 R | - | 56 | Inverso (45°) | Escalonamiento inverso de 45°, alta eficiencia de fusión y fuerte barrera de contrapresión. |
| Bloques de Amasado y Cizallamiento | KB Inverso | KB 45/5/28 R | - | 28 | Inverso (45°) | Bloque corto inverso de 45° para acumulación de presión y retraso del flujo. |
| Bloques de Amasado y Cizallamiento | KB Inverso | KB 60/5/56 R | - | 56 | Inverso (60°) | Escalonamiento inverso de 60°, cizalladura extremadamente alta y mayor tiempo de residencia. |
Orden completo de la zona del tornillo de extrusión:
- Sección de alimentación: elementos de transporte de paso grande SK96/96 + SK96/48
- Pre-transporte de fusión: bloques de transporte de paso medio SK72/72
- Zona de mezcla principal: bloques de amasado KB apilados (ajustar el ángulo de cizalladura según la materia prima)
- Buffer post-mezcla: transporte de paso medio-pequeño SK64/64
- Sellado frontal de ventilación al vacío: transporte corto SK64/32 + serie R de sellado inverso SK
- Medición y frente de la matriz: elementos de transporte de paso pequeño SK48/SK36/SK24
Consejos de Combinación:
- Materiales sensibles al calor: Adoptar bloques KB hacia adelante de 30°, reducir la cantidad apilada, agregar KB neutros antes de la ventilación para evitar el sobre-cizallamiento.
- Masterbatch de alta carga: Usar grupos KB de alta cizalladura de 60°, combinar KB inversos para extender el tiempo de residencia de la mezcla.
- Fórmula de desgasificación al vacío: Colocar KB neutros después de la zona de mezcla para estabilizar la relación de llenado del fundido, evitar el aumento de la ventilación.
