| Название бренда: | CONLIN |
| Номер модели: | ЦЭП013 |
| минимальный заказ: | Возможен торг |
| Цена: | Возможен торг |
| Условия оплаты: | Т/Т, Вестерюнион, оборотный |
| Возможность поставки: | 5000 шт/месяц |
Износостойкие переходные элементы с 2-3 витками для экструдеров CTE
При высокопроизводительном компаундировании пластмасс перенос расплава полимера между зонами обработки с двумя витками (высокая производительность) и тремя витками (высокое сдвиговое усилие и точное диспергирование) часто вызывает сильные колебания давления, чрезмерное повышение температуры расплава и застой материала.
Винтовые переходные элементы CONLIN’s разработаны специально для двухшнековых экструдеров CTE для устранения этого геометрического разрыва. Используя обработанный на станке с ЧПУ переходный контур, который плавно переходит от поперечного сечения с 2-мя выступами к поперечному сечению с 3-мя выступами, эти элементы поддерживают непрерывное объемное смещение при одновременном балансировании сдвигового воздействия. Кроме того, такая конструкция предотвращает термическую деградацию чувствительных смол, что приводит к стабильному давлению на выходе и однородному качеству гранул.
| Параметр | Спецификации и технические детали |
| Совместимость с экструдером | Серия двухшнековых экструдеров CTE и сонаправляемые платформы |
| Диапазон диаметров | Наружный диаметр (OD) от 20 мм до 135 мм+ (от лабораторных до промышленных линий) |
| Варианты металлургии сердечника |
• M2 (W6Mo5Cr4V2): Стандартная быстрорежущая инструментальная сталь • 38CrMoAlA: Нитрированная сталь для общего компаундирования с низким износом • D2 / SKD11: Высокоуглеродистая высокохромистая холодноштамповая инструментальная сталь • Порошковые сплавы HIP (WR13 / CPM 10V): Премиальные сплавы для тяжелого износа |
| Твердость после термообработки | Закалка в вакууме 58–64 HRC (индивидуально подбирается в зависимости от материала) |
| Точность обработки | Допуск на шлифовку профиля по стандарту ISO h6 / IT6 |
| Стандарт шпонки | Эвольвентная шпонка DIN 5480 / нестандартные спецификации вала CTE |
| Обработка поверхности | Ra < 0,4 мкм Гладкая поверхность (предотвращает карбонизацию) |
| Код модели | Наружный диаметр (OD) | Внутренний диаметр (ID) | Длина (L/D) | Стандартная металлургия | Типичное применение |
| CTE-TRANS-32 | 31,8 мм | 22,0 мм | 1,0 L/D | M2 HSS | Цветные мастербатчи / Лабораторные установки |
| CTE-TRANS-50 | 50,5 мм | 34,8 мм | 1,0 L/D | M2 / HIP сплав | Инженерные пластики (PA/PBT) |
| CTE-TRANS-65 | 64,8 мм | 44,5 мм | 1,0 L/D | PM WR13 / HIP | Компаунды, армированные стекловолокном |
| CTE-TRANS-75 | 74,5 мм | 51,2 мм | 1,0 L/D | Биметалл / M2 | Огнестойкие и наполненные смолы |
| CTE-TRANS-95 | 94,8 мм | 65,0 мм | 1,0 L/D | Инструментальная сталь M2 | Высокопроизводительное компаундирование полимеров |
Плавный переход геометрии: Постепенно переводит расплав из зон с 2-мя витками в зоны с 3-мя витками, что устраняет мертвые зоны и предотвращает деградацию смолы.
Эффективное балансирование давления: Снижает скачки давления между секциями цилиндра; следовательно, крутящий момент привода остается стабильным при высоких скоростях подачи.
Контролируемое сдвиговое воздействие: Снижает накопление фрикционного тепла, благодаря чему термочувствительные полимеры сохраняют свои физические свойства.
Прямая замена без модификаций: Прецизионная шлифовка шпоночного паза гарантирует точную посадку на заводские шпоночные валы CTE без ручной доработки.
Увеличенный срок службы: Изготовлены из сплавов, прошедших термообработку в вакууме, которые устойчивы к интенсивному абразивному износу от стекловолокна и минеральных наполнителей.
Обработка цветных мастербатчей: Предотвращает налипание пигмента и обеспечивает быструю смену цвета без перекрестного загрязнения.
Компаундирование инженерных пластиков: Идеально подходит для компаундирования PA6, PA66, PBT, PET и PC с содержанием до 50% стекловолокна.
Огнестойкие составы: Улучшает прохождение расплава для безгалогенных огнестойких компаундов, чувствительных к чрезмерному сдвигу.
Гранулирование переработанных полимеров: Обрабатывает вариации вязкости расплава при переработке смол PET, PP и PE.
Защита от ржавчины: Ультразвуковая очистка, покрытие антикоррозийным маслом и герметичная упаковка в прочный вакуумный пластик.
Защитная упаковка: Упаковано в индивидуальные ячейки с пенопластовой подкладкой внутри экспортных фумигированных деревянных ящиков.
Способы доставки: Экспресс-курьер (DHL/FedEx/UPS) для срочной авиаперевозки; морские перевозки для оптовых партий.
Срок отгрузки: Стандартные размеры отгружаются в течение 2–3 недель; нестандартные сплавы отгружаются в течение 3–4 недель.
В: Зачем использовать переходный элемент с 2-3 витками вместо стандартных транспортировочных элементов?
О: Стандартные транспортировочные элементы создают резкие геометрические изменения при перемещении смолы в зоны с высоким сдвигом и 3-мя витками. В отличие от них, переходные элементы обеспечивают постепенный переход профиля витка, что предотвращает скачки давления, снижает температуру расплава и предотвращает пригорание полимера.
В: Полностью ли совместимы эти переходные элементы с оригинальными валами экструдеров CTE?
О: Да. Мы производим эти элементы с точными допусками на шпонки и витки CTE. В результате они напрямую надеваются на оригинальные валы CTE с точными зазорами между валом и элементом.
В: Какой материал следует выбрать для переработки стеклонаполненного PA66?
О: Для высоких нагрузок стекловолокна (от 30% до 50%) мы рекомендуем порошковые металлургические сплавы HIP (такие как WR13 или CPM 10V). Эти сплавы обеспечивают глубокую износостойкость и служат значительно дольше, чем стандартная быстрорежущая сталь M2.
![]()