La elección del material tiene un efecto directo en la vida útil de los componentes de extrusores de doble tornillo. Un elemento de tornillo debe soportar cargas mecánicas, contacto con el material procesado,y las condiciones de temperatura dentro del barril.
Sin embargo, no hay un solo material que funcione mejor para todas las aplicaciones. Una línea de compuestos de polímeros que utiliza rellenos minerales tiene problemas de desgaste diferentes a una línea que procesa una formulación corrosiva.Por lo tanto, los compradores deben considerar el entorno de trabajo completo antes de elegir un material..
La primera pregunta es simple: ¿qué procesará la extrusora?
Los compuestos reforzados con fibra de vidrio pueden causar un desgaste abrasivo significativo. Los rellenos minerales también pueden aumentar el desgaste en los vuelos de tornillo y otras superficies de contacto.Algunas formulaciones contienen aditivos que generan problemas químicos o de corrosión.
En estas aplicaciones, el fabricante puede centrarse más en la resistencia, la resistencia a la fatiga, la estabilidad dimensional y el costo.
El tamaño de las partículas, la concentración del relleno y las condiciones de alimentación pueden influir en el desgaste..
Los compradores deben compartir la gama de formulaciones reales con el fabricante del componente siempre que sea posible.
Los aceros para herramientas pueden ofrecer dureza útil y resistencia al desgaste después de un tratamiento térmico adecuado.para aplicaciones que requieren combinaciones particulares de dureza y resistencia.
El tratamiento térmico, la geometría de los componentes, la calidad del mecanizado y el entorno de procesamiento real son todos importantes.
Un material más duro no proporciona automáticamente la vida útil más larga. La dureza excesiva puede crear otros problemas si el componente se enfrenta a impactos o cargas mecánicas exigentes.Los ingenieros deben considerar el equilibrio entre dureza, dureza y condiciones de funcionamiento.
Los compradores deben pedir a los proveedores que confirmen el grado del material y el proceso de tratamiento aplicable en lugar de basarse en una afirmación general como "acero de alta dureza".
Los grados como 38CrMoAlA y 41CrAlMo7 están asociados con aplicaciones de nitruración.
Este tratamiento puede ayudar a mejorar la resistencia al desgaste de la superficie en componentes adecuados.
Una superficie nitrada puede adaptarse a ciertas aplicaciones de tornillo o barril, pero no resuelve todos los problemas de desgaste.Las formulaciones abrasivas severas pueden requerir otro material o un enfoque de ingeniería diferente.
Antes de ordenar, los compradores deben confirmar si la especificación citada se refiere al material base, al tratamiento de superficie o a ambos.
El prensado isostático en caliente, comúnmente llamado HIP, utiliza alta temperatura y presión de gas para consolidar el material.
Los beneficios dependen del sistema de aleación y de la vía de fabricación, y no debe servir como etiqueta universal para todos los componentes resistentes al desgaste.
Cuando un proveedor ofrezca un elemento de tornillo de aleación HIP, solicitar la designación del material y la aplicación prevista.El método de procesamiento por sí solo no le dice las características de rendimiento completas del componente.
Una revisión práctica del material debe tener en cuenta varios factores:
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Desgaste abrasivo de fibras de vidrio, minerales y otros rellenos.
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Corrosión por el proceso de preparación o limpieza.
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Temperatura de funcionamiento y ciclo térmico.
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Cargas mecánicas y posibilidad de impacto.
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Vida útil requerida y coste de sustitución.
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Disponibilidad de un mecanizado y tratamiento térmico adecuados.
Una formulación con un alto contenido de relleno también puede generar más calor o requerir un mayor par.Un material que funciona bien en un conjunto de condiciones puede no funcionar como se espera en otro.
Antes de comprar elementos de tornillo de extrusión de doble tornillo de repuesto, pida al proveedor que especifique el grado del material, el tratamiento térmico, el tratamiento de la superficie y los requisitos de inspección.
Para las aplicaciones críticas, los compradores también pueden solicitar certificados de materiales o registros de inspección acordados.
CONLIN fabrica piezas personalizadas de extrusoras de tornillo gemelo para diferentes necesidades de procesamiento.y usar preocupaciones para ayudar al equipo a revisar una opción de fabricación adecuada.
