การเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับส่วนประกอบสกรูของเครื่องอัดรีดสกรูคู่

การเลือกวัสดุมีผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของส่วนประกอบเครื่องอัดรีดสกรูคู่ ส่วนประกอบสกรูต้องทนทานต่อแรงทางกล การสัมผัสกับวัสดุที่ผ่านการแปรรูป และสภาวะอุณหภูมิภายในกระบอกสูบ

อย่างไรก็ตาม ไม่มีวัสดุใดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับทุกการใช้งาน สายการผลิตสารประกอบโพลีเมอร์ที่ใช้สารเติมแต่งแร่มีข้อกังวลเรื่องการสึกหรอที่แตกต่างจากสายการผลิตที่แปรรูปสูตรที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ดังนั้นผู้ซื้อควรพิจารณาสภาพแวดล้อมการทำงานที่สมบูรณ์ก่อนเลือกวัสดุ

คำถามแรกนั้นง่ายมาก: เครื่องอัดรีดจะแปรรูปอะไร?

สารประกอบเสริมใยแก้วสามารถทำให้เกิดการสึกหรอจากการเสียดสีอย่างมาก สารเติมแต่งแร่ก็อาจเพิ่มการสึกหรอที่ปีกสกรูและพื้นผิวสัมผัสอื่นๆ ได้เช่นกัน สูตรบางชนิดมีสารเติมแต่งที่สร้างความกังวลด้านเคมีหรือการกัดกร่อน

โพลีเมอร์ที่ไม่มีสารเติมแต่งมักจะแสดงรูปแบบการสึกหรอที่แตกต่างกัน ในการใช้งานเหล่านี้ ผู้ผลิตอาจให้ความสำคัญกับความแข็งแรง ความต้านทานความล้า ความเสถียรของมิติ และต้นทุนมากขึ้น

วัตถุดิบก็มีความสำคัญเช่นกัน ขนาดอนุภาค ความเข้มข้นของสารเติมแต่ง และสภาวะการป้อนสามารถส่งผลต่อการสึกหรอได้ สายการผลิตสองสายที่ใช้โพลีเมอร์พื้นฐานเดียวกันอาจยังต้องการวัสดุสกรูที่แตกต่างกัน

ผู้ซื้อควรแบ่งปันช่วงสูตรจริงกับผู้ผลิตส่วนประกอบเสมอเมื่อเป็นไปได้

เหล็กเครื่องมือสามารถให้ความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอที่มีประโยชน์หลังจากการอบชุบที่เหมาะสม ผู้ผลิตมักพิจารณาเกรดเช่น W6Mo5Cr4V2 หรือที่รู้จักในชื่อเกรดเหล็กความเร็วสูง สำหรับการใช้งานที่ต้องการการผสมผสานระหว่างความแข็งและความแข็งแรงเป็นพิเศษ

ประสิทธิภาพสุดท้ายขึ้นอยู่กับมากกว่าชื่อวัสดุ การอบชุบ รูปทรงของส่วนประกอบ คุณภาพการตัดเฉือน และสภาพแวดล้อมการประมวลผลจริง ล้วนมีความสำคัญ

วัสดุที่แข็งกว่าไม่ได้ให้อายุการใช้งานที่ยาวนานที่สุดโดยอัตโนมัติ ความแข็งที่มากเกินไปอาจสร้างความกังวลอื่นๆ หากส่วนประกอบต้องเผชิญกับการกระแทกหรือแรงทางกลที่หนักหน่วง วิศวกรต้องพิจารณาสมดุลระหว่างความแข็ง ความเหนียว และสภาวะการทำงาน

ผู้ซื้อควรถามซัพพลายเออร์เพื่อยืนยันเกรดวัสดุและกระบวนการบำบัดที่ใช้ แทนที่จะพึ่งพาการอ้างสิทธิ์ทั่วไปเช่น "เหล็กความแข็งสูง"

เกรดเช่น 38CrMoAlA และ 41CrAlMo7 เกี่ยวข้องกับการใช้งานไนไตรดิ้ง การไนไตรดิ้งสามารถสร้างชั้นผิวที่แข็งในขณะที่ยังคงคุณสมบัติของวัสดุที่อยู่ภายใต้

การบำบัดนี้สามารถช่วยปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอของพื้นผิวในส่วนประกอบที่เหมาะสม อย่างไรก็ตาม ผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับเกรดเหล็ก การเตรียม การบำบัด และการใช้งานที่ตั้งใจไว้ของส่วนประกอบ

พื้นผิวที่ผ่านการไนไตรดิ้งอาจเหมาะสำหรับการใช้งานสกรูหรือกระบอกสูบบางประเภท แต่ก็ไม่ได้แก้ปัญหาการสึกหรอทั้งหมด สูตรที่มีการเสียดสีอย่างรุนแรงอาจต้องการวัสดุอื่นหรือแนวทางวิศวกรรมที่แตกต่างกัน

ก่อนสั่งซื้อ ผู้ซื้อควรถามเพื่อยืนยันว่าข้อกำหนดที่เสนออ้างอิงถึงวัสดุพื้นฐาน การบำบัดพื้นผิว หรือทั้งสองอย่าง

การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบไอโซสแตติก หรือที่เรียกว่า HIP ใช้ความร้อนสูงและความดันแก๊สเพื่อรวมวัสดุ การประมวลผล HIP สามารถช่วยลดรูพรุนภายในในวัสดุที่เหมาะสมได้

ประโยชน์ของมันขึ้นอยู่กับระบบอัลลอยด์และเส้นทางการผลิต ไม่ควรถือเป็นป้ายสากลสำหรับส่วนประกอบที่ทนทานต่อการสึกหรอทุกชนิด

เมื่อซัพพลายเออร์เสนอส่วนประกอบสกรูอัลลอยด์ HIP ให้สอบถามการระบุวัสดุจริงและการใช้งานที่ตั้งใจไว้ วิธีการประมวลผลเพียงอย่างเดียวไม่ได้บอกลักษณะประสิทธิภาพที่สมบูรณ์ของส่วนประกอบ

การตรวจสอบวัสดุที่ใช้งานได้จริงควรถือปัจจัยหลายประการ:

• การสึกหรอจากการเสียดสีจากใยแก้ว แร่ธาตุ และสารเติมแต่งอื่นๆ

• การกัดกร่อนจากสูตรหรือกระบวนการทำความสะอาด

• อุณหภูมิการทำงานและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ

• แรงทางกลและความเป็นไปได้ของการกระแทก

• อายุการใช้งานที่ต้องการและต้นทุนการเปลี่ยน

• ความพร้อมของการตัดเฉือนและการอบชุบที่เหมาะสม

ปัจจัยเหล่านี้มักมีปฏิสัมพันธ์กัน สูตรที่มีปริมาณสารเติมแต่งสูงอาจสร้างความร้อนมากขึ้นหรือต้องการแรงบิดที่มากขึ้น วัสดุที่ทำงานได้ดีภายใต้สภาวะหนึ่งอาจไม่ทำงานตามที่คาดหวังภายใต้สภาวะอื่น

ก่อนซื้อส่วนประกอบสกรูเครื่องอัดรีดสกรูคู่ทดแทน ให้ซัพพลายเออร์ระบุเกรดวัสดุ การอบชุบ การบำบัดพื้นผิว และข้อกำหนดการตรวจสอบ

สำหรับการใช้งานที่สำคัญ ผู้ซื้ออาจขอใบรับรองวัสดุหรือบันทึกการตรวจสอบที่ตกลงกัน เอกสารที่จำเป็นควรตรงกับข้อกำหนดการซื้อ

CONLIN ผลิตชิ้นส่วนเครื่องอัดรีดสกรูคู่แบบกำหนดเองสำหรับความต้องการในการประมวลผลที่แตกต่างกัน แบ่งปันสูตรวัสดุ ข้อกำหนดส่วนประกอบปัจจุบัน และข้อกังวลเรื่องการสึกหรอของคุณ เพื่อช่วยให้ทีมตรวจสอบตัวเลือกการผลิตที่เหมาะสม