ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर स्क्रू तत्वों के लिए सही सामग्री का चयन

ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर घटकों के सेवा जीवन पर सामग्री का चयन प्रत्यक्ष प्रभाव पड़ता है। एक स्क्रू तत्व को यांत्रिक भार, प्रसंस्करण सामग्री के संपर्क,और बैरल के अंदर तापमान की स्थिति.

हालांकि, कोई भी एकल सामग्री हर आवेदन के लिए सबसे अच्छा काम नहीं करती है। एक पोलीमर कंपाउंडिंग लाइन जिसमें खनिज भराव का उपयोग किया जाता है, में एक संक्षारक फॉर्मूलेशन को संसाधित करने वाली लाइन से अलग पहनने की चिंताएं होती हैं।इसलिए खरीदारों को सामग्री चुनने से पहले संपूर्ण कार्य वातावरण पर विचार करना चाहिए।.

पहला प्रश्न सरल हैः एक्सट्रूडर क्या प्रक्रिया करेगा?

ग्लास फाइबर से प्रबलित यौगिकों के कारण महत्वपूर्ण घर्षण पहन सकते हैं। खनिज भराव भी पेंच उड़ानों और अन्य संपर्क सतहों पर पहनने को बढ़ा सकते हैं।कुछ सूत्रों में ऐसे योजक होते हैं जो रासायनिक या संक्षारण संबंधी चिंता पैदा करते हैं.

अनफिल्ड पॉलिमर आमतौर पर एक अलग पहनने की प्रोफ़ाइल प्रदर्शित करते हैं। इन अनुप्रयोगों में, निर्माता शक्ति, थकान प्रतिरोध, आयामी स्थिरता और लागत पर अधिक ध्यान केंद्रित कर सकते हैं।

कणों का आकार, भराव की एकाग्रता और खिलाया जाने की स्थिति पहनने को प्रभावित कर सकती है। एक ही आधार पॉलिमर का उपयोग करने वाली दो उत्पादन लाइनों को अभी भी अलग-अलग पेंच सामग्री की आवश्यकता हो सकती है.

खरीदारों को जब भी संभव हो, घटक निर्माता के साथ वास्तविक फॉर्मूलेशन रेंज साझा करनी चाहिए।

उपकरण स्टील्स उपयुक्त गर्मी उपचार के बाद उपयोगी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध प्रदान कर सकते हैं। निर्माता अक्सर ग्रेड जैसे W6Mo5Cr4V2 पर विचार करते हैं, जिसे हाई स्पीड स्टील ग्रेड के रूप में भी जाना जाता है,अनुप्रयोगों के लिए जिनके लिए कठोरता और शक्ति के विशेष संयोजनों की आवश्यकता होती है.

अंतिम प्रदर्शन सामग्री के नाम से अधिक पर निर्भर करता है। गर्मी उपचार, घटक ज्यामिति, मशीनिंग गुणवत्ता, और वास्तविक प्रसंस्करण वातावरण सभी मायने रखते हैं।

एक कठोर सामग्री स्वचालित रूप से सबसे लंबे समय तक सेवा जीवन प्रदान नहीं करती है। अत्यधिक कठोरता अन्य चिंताओं का कारण बन सकती है यदि घटक को प्रभाव या मांग वाले यांत्रिक भार का सामना करना पड़ता है।इंजीनियरों को कठोरता के बीच संतुलन पर विचार करना चाहिए, कठोरता, और परिचालन स्थितियों।

खरीदारों को आपूर्तिकर्ताओं से सामग्री के ग्रेड और लागू उपचार प्रक्रिया की पुष्टि करने के लिए पूछना चाहिए, बजाय एक सामान्य दावे पर भरोसा करने के जैसे कि "उच्च कठोरता वाला स्टील"।

38CrMoAlA और 41CrAlMo7 जैसे ग्रेड नाइट्राइडिंग अनुप्रयोगों से जुड़े होते हैं। नाइट्राइडिंग अंतर्निहित सामग्री के गुणों को बनाए रखते हुए एक कठोर सतह परत बना सकती है।

यह उपचार उपयुक्त घटकों में सतह पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने में मदद कर सकता है। हालांकि, परिणाम स्टील ग्रेड, तैयारी, उपचार की स्थिति और घटक के इच्छित उपयोग पर निर्भर करता है।

नाइट्राइड सतह कुछ स्क्रू या बैरल अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो सकती है, लेकिन यह हर पहनने की समस्या को हल नहीं करती है।गंभीर घर्षण तैयारियों के लिए एक अन्य सामग्री या एक अलग इंजीनियरिंग दृष्टिकोण की आवश्यकता हो सकती है.

आदेश देने से पहले खरीदारों को यह पुष्टि करनी चाहिए कि उद्धृत विनिर्देश आधार सामग्री, सतह उपचार या दोनों को संदर्भित करता है।

गर्म आइसोस्टैटिक प्रेसिंग, जिसे आमतौर पर एचआईपी कहा जाता है, सामग्री को समेकित करने के लिए उच्च तापमान और गैस दबाव का उपयोग करता है। एचआईपी प्रसंस्करण उपयुक्त सामग्रियों में आंतरिक छिद्रता को कम करने में मदद कर सकता है।

इसका लाभ मिश्र धातु प्रणाली और विनिर्माण मार्ग पर निर्भर करता है। यह हर पहनने के प्रतिरोधी घटक के लिए एक सार्वभौमिक लेबल के रूप में काम नहीं करना चाहिए।

जब कोई आपूर्तिकर्ता HIP मिश्र धातु के पेंच तत्व की पेशकश करता है, तो वास्तविक सामग्री नाम और नियोजित अनुप्रयोग के लिए पूछें।अकेले प्रसंस्करण विधि आपको घटक की पूर्ण प्रदर्शन विशेषताओं को नहीं बताती है.

व्यावहारिक सामग्री की समीक्षा में कई कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:

• कांच के फाइबर, खनिज और अन्य भराव से घर्षण।

• फार्मूलेशन या सफाई प्रक्रिया से जंग।

• ऑपरेटिंग तापमान और थर्मल साइकिल।

• यांत्रिक भार और टक्कर की संभावना।

• आवश्यक सेवा जीवन और प्रतिस्थापन लागत।

• उपयुक्त मशीनिंग और गर्मी उपचार की उपलब्धता।

ये कारक अक्सर परस्पर क्रिया करते हैं। उच्च भराव सामग्री के साथ एक फॉर्मूलेशन भी अधिक गर्मी उत्पन्न कर सकता है या अधिक टोक़ की आवश्यकता हो सकती है।एक सामग्री जो एक सेट परिस्थितियों में अच्छी तरह से काम करती है, वह दूसरे सेट में अपेक्षित रूप से प्रदर्शन नहीं कर सकती है.

प्रतिस्थापन जुड़वां पेंच extruder पेंच तत्वों की खरीद से पहले, सामग्री ग्रेड, गर्मी उपचार, सतह उपचार, और निरीक्षण आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करने के लिए आपूर्तिकर्ता से पूछें।

महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, खरीदार सामग्री प्रमाण पत्र या सहमत निरीक्षण रिकॉर्ड भी मांग सकते हैं। आवश्यक दस्तावेज खरीद विनिर्देश से मेल खाना चाहिए।

CONLIN विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए कस्टम जुड़वां पेंच extruder भागों का निर्माण करता है। अपने सामग्री सूत्र, वर्तमान घटक विनिर्देश,और पहनने के लिए चिंताओं टीम एक उपयुक्त विनिर्माण विकल्प की समीक्षा करने में मदद करने के लिए.