szczegółowe informacje o produktach
|
Wykorzystanie metalu w procesie wytwarzania
| Nazwa marki: | OEM |
| Numer modelu: | ERP010 |
| MOQ: | Zbywalny |
| Cena: | Zbywalny |
| Warunki płatności: | Western Union, T/T |
| Możliwość zaopatrzenia: | 8000 sztuk/miesiąc |
Części wytłaczaczy dwuskrętowych serii KB
,W6Mo5Cr4V2 6542 Części wytłaczaczy dwuskrętowych
,HRC 58 elementy śruby ekstrudera dwuskrętowego
Bloki ugniatające serii KB i elementy mieszające ścinające | Segmenty mieszające wytłaczarki dw ślimakowej
Bloki ugniatające KB to modułowe, kluczowe elementy mieszające ścinające, specjalnie zaprojektowane do zazębiających się wytłaczarek dw ślimakowych współbieżnych, idealnie dopasowane do elementów ślimakowych transportujących do przodu/do tyłu serii SK, tworząc kompletny system układu ślimaka. Składające się z wielu niezależnych dysków ugniatających rozmieszczonych pod naprzemiennymi kątami, bloki KB zapewniają kontrolowaną siłę ścinającą, silne zdolności składania, rozciągania i homogenizacji materiału, realizując jednolite rozproszenie pigmentu, zwilżanie wypełniacza, topienie polimeru i mieszanie reakcyjne.
Wszystkie segmenty mieszające KB przyjmują zunifikowany standardowy wielozębny wewnętrzny rowek wielowypustowy, w pełni wymienne z wałami ślimakowymi serii SK. Oferujemy wiele rozwiązań materiałowych ze stopów odpornych na ścieranie z dwuetapowym integralnym azotowaniem gazowym, osiągając jednolitą twardość powierzchni HRC 58–62 dla długotrwałej ciągłej produkcji mieszania.
Zgodnie z kątem przesunięcia dysku, kierunkiem obrotu i specyfikacją szerokości, seria KB jest podzielona na trzy podstawowe typy kątów: 30° niski ścinanie, 45° średnie ścinanie, 60° wysokie ścinanie; każdy kąt obsługuje trzy tryby obrotu: transport do przodu, neutralny zerowy ciąg i cofanie z przeciwnym ciśnieniem, plus opcje szerokich/wąskich dysków, aby swobodnie regulować intensywność mieszania, czas przebywania i ciśnienie topnienia.
- Regulowana intensywność ścinania za pomocą kąta przesunięcia dysku
Mały kąt 30° zapewnia delikatne niskie ścinanie, zapobiega degradacji polimeru w przypadku materiałów wrażliwych na ciepło; średni kąt 45° równoważy efekt mieszania i czas przebywania materiału dla uniwersalnych koncentratów barwiących; duży kąt 60° generuje silne wysokie ścinanie dla materiałów o wysokiej zawartości wypełniacza, łamania twardych aglomeratów i pełnego rozproszenia.
- Trójkierunkowa konstrukcja ciągu dla elastycznej kontroli ciśnienia
Bloki KB skierowane do przodu pchają topiony materiał w kierunku strumienia, zapewniając płynny transport po mieszaniu; neutralne dyski ugniatające nie generują ciągu osiowego, stabilizują długość napełniania cylindra; bloki KB skierowane do tyłu tworzą lokalne przeciwnociśnienie, aby wydłużyć czas przebywania materiału i wzmocnić homogenizację.
- Podzielona wielodyskowa kombinacja
Pojedynczy blok ugniatający składa się z 3–5 dysków ugniatających, klienci mogą układać wiele bloków KB szeregowo, aby dostosować długość mieszania bez wymiany wałów ślimakowych.
- Uniwersalny system wymiany wielowypustów
Spójny standard otworu wielowypustowego ze wszystkimi elementami transportującymi SK, jeden wał ślimakowy kompatybilny z pełnym zestawem elementów transportujących + mieszających, zmniejsza koszty zapasów części zamiennych.
- Wysokoodporna na ścieranie i korozję metalurgia
Opcjonalna stal szybkotnąca W6Mo5Cr4V2, stal narzędziowa do pracy na gorąco 1.2343, stop proszkowy HIP i stop antykorozyjny Hastelloy, spełniają wymagania produkcyjne dotyczące włókna szklanego, talku, sadzy, dodatków korozyjnych i surowców klasy spożywczej.
- Gładka polerowana powierzchnia dysku
Polerowanie lustrzane po azotowaniu eliminuje martwe strefy stagnacji topionego materiału, zapobiega osadzaniu się węgla i przebarwieniom materiału podczas długotrwałej pracy.
Delikatne mieszanie, minimalne generowanie ciepła ścinającego.
Zastosowanie: biodegradowalny plastik PLA/PBAT, materiał wrażliwy na ciepło PVC, polimer o niskiej wytrzymałości na topnienie, koncentrat barwiący z drobnym pigmentem, wytłaczanie klasy spożywczej i medycznej.
Zrównoważone mieszanie dyspersyjne i dystrybucyjne, najbardziej uniwersalny model.
Zastosowanie: ogólne koncentraty barwiące PP/PE, PA/PC wzmocnione włóknem szklanym, plastik wypełniony minerałami, granulacja tworzyw sztucznych z recyklingu, standardowe linie produkcyjne mieszania.
Potężna zdolność cięcia i łamania, silne rozpraszanie aglomeratów.
Zastosowanie: koncentraty barwiące o wysokiej zawartości sadzy, wysoka zawartość talku/węglanu wapnia, kompozyty z włókna węglowego, rozpraszanie twardych aglomeratów dodatków, wytłaczanie reaktywne.
- Blok ugniatający KB do przodu: Osiowy ciąg do przodu, topiony materiał płynie gładko do następnej strefy cylindra, używany w głównej strefie mieszania bez gromadzenia ciśnienia.
- Blok ugniatający KB neutralny: Brak osiowego ciągu/ciągnięcia, blokuje czas przebywania materiału, stabilizuje długość napełniania cylindra, dopasowany przed sekcją odpowietrzania próżniowego.
- Blok ugniatający KB do tyłu: Ciąg wsteczny w celu wytworzenia lokalnego przeciwnociśnienia topionego materiału, wydłuża czas mieszania, zainstalowany po głównej strefie mieszania dla głębokiej homogenizacji.
- Szeroki dysk ugniatający: Dłuższy czas kontaktu z materiałem, silne mieszanie dystrybucyjne, dla jednolitego mieszania wielu komponentów.
- Wąski dysk ugniatający: Krótki czas przebywania, skoncentrowana siła ścinająca, ukierunkowana dyspersja dla twardych aglomeratów.
| Klasa materiału | Kod materiału | Twardość | Odpowiednie warunki pracy |
|---|---|---|---|
| Standardowa stal szybkotnąca | W6Mo5Cr4V2 (6542) | HRC 58–62 | Ogólne koncentraty barwiące, niskie/średnie wypełnienie, normalna produkcja ciągła |
| Stal narzędziowa do pracy na gorąco | 1.2343 | HRC 59–63 | Plastik średnio wypełniony włóknem szklanym, warunki średniego ścierania |
| Stop proszkowy HIP | Stop HIP | HRC 60–64 | Wysokie wypełnienie talkiem/sadzą, długotrwała produkcja o wysokim ścieraniu |
| Stop odporny na korozję | Hastelloy / Stop nierdzewny | HRC 56–60 | Wytłaczanie klasy medycznej, spożywczej, dodatków korozyjnych |
Standardowy proces: dwuetapowe azotowanie gazowe + precyzyjne polerowanie lustrzane
| Kategoria | Podkategoria | Model / Kod | Skok (mm) | Długość (mm) | Kierunek / Przesunięcie | Opis zastosowania i funkcji |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Bloki ugniatające i ścinanie | KB do przodu | KB 30/5/56 | - | 56 | Do przodu (30°) | Kąt przesunięcia 30°, zdolność transportu z łagodnym ścinaniem, dobre dla strefy topnienia. |
| Bloki ugniatające i ścinanie | KB do przodu | KB 30/5/28 | - | 28 | Do przodu (30°) | Połówka bloku o przesunięciu 30° dla łagodnego ścinania. |
| Bloki ugniatające i ścinanie | KB do przodu | KB 45/5/56 | - | 56 | Do przodu (45°) | Kąt przesunięcia 45°, najbardziej wszechstronny standardowy element do topienia i mieszania. |
| Bloki ugniatające i ścinanie | KB do przodu | KB 45/5/28 | - | 28 | Do przodu (45°) | Połówka bloku o przesunięciu 45° do elastycznego montażu strefy mieszania. |
| Bloki ugniatające i ścinanie | KB do przodu | KB 60/5/56 | - | 56 | Do przodu (60°) | Kąt przesunięcia 60°, wysokie ścinanie przy niskiej zdolności transportu osiowego. |
| Bloki ugniatające i ścinanie | KB do przodu | KB 60/5/28 | - | 28 | Do przodu (60°) | Połówka bloku o przesunięciu 60° dla intensywnego lokalnego ścinania. |
| Bloki ugniatające i ścinanie | KB neutralny | KB 90/5/56 | - | 56 | Neutralny (90°) | Przesunięcie 90°, zerowy transport osiowy, intensywne mieszanie dyspersyjne i ścinanie. |
| Bloki ugniatające i ścinanie | KB neutralny | KB 90/5/28 | - | 28 | Neutralny (90°) | Krótki blok neutralny 90° dla zlokalizowanego punktu wysokiego ścinania. |
| Bloki ugniatające i ścinanie | KB neutralny | KB 90/4/28 | - | 28 | Neutralny (90°) | Neutralny blok 90° z 4 dyskami i grubszymi dyskami dla zwiększonej odporności na ścinanie. |
| Bloki ugniatające i ścinanie | KB do tyłu | KB 45/5/56 R | - | 56 | Do tyłu (45°) | Przesunięcie wsteczne 45°, wysoka wydajność topnienia i silna zapora przeciwnociśnieniowa. |
| Bloki ugniatające i ścinanie | KB do tyłu | KB 45/5/28 R | - | 28 | Do tyłu (45°) | Krótki blok wsteczny 45° do budowania ciśnienia i opóźniania przepływu. |
| Bloki ugniatające i ścinanie | KB do tyłu | KB 60/5/56 R | - | 56 | Do tyłu (60°) | Przesunięcie wsteczne 60°, ekstremalnie wysokie ścinanie i najdłuższy czas przebywania. |
Kompletna sekwencja stref ślimaka wytłaczarki:
- Sekcja podawania: elementy transportujące SK96/96 + SK96/48 o dużym skoku
- Transport wstępny topnienia: bloki transportujące SK72/72 o średnim skoku
- Główna strefa mieszania: ułożone bloki ugniatające KB (dopasowanie kąta ścinania w zależności od surowca)
- Bufor po mieszaniu: transport SK64/64 o średnio-małym skoku
- Uszczelnienie przed odpowietrzaniem próżniowym: krótki transport SK64/32 + seria uszczelnień wstecznych SK R
- Dozowanie i przed dyszą: elementy transportujące SK48/SK36/SK24 o małym skoku
Wskazówki dotyczące dopasowania:
- Materiały wrażliwe na ciepło: zastosuj bloki KB skierowane do przodu pod kątem 30°, zmniejsz liczbę ułożonych elementów, dodaj blok KB neutralny przed odpowietrznikiem, aby uniknąć nadmiernego ścinania.
- Koncentraty o wysokiej zawartości wypełniacza: użyj grup KB o wysokim ścinaniu 60°, dopasuj bloki KB skierowane do tyłu, aby wydłużyć czas przebywania mieszania.
- Formuła odgazowywania próżniowego: umieść blok KB neutralny po strefie mieszania, aby ustabilizować współczynnik napełnienia topionego materiału, zapobiec falowaniu odpowietrznika.
