Einzelheiten zu den Produkten
KB Serie Knetblöcke Scherung Doppelschneckenextruder Teile W6Mo5Cr4V2 6542 HRC 58-HRC 62
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KB Serie Knetblöcke Scherung Doppelschneckenextruder Teile W6Mo5Cr4V2 6542 HRC 58-HRC 62
| Markenname: | OEM |
| Modellnummer: | ERP010 |
| Mindestbestellmenge: | Verhandelbar |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | Western Union, T/T |
| Lieferfähigkeit: | 8000 Stück/Monat |
KB Serie Doppelschneckenextruder Teile
,W6Mo5Cr4V2 6542 Doppelschneckenextruder Teile
,HRC 58 Doppelschneckenextruder Schraubenelemente
KB-Knetknoten & Scher-Mischelemente | Doppelschneckenextruder-Mischsegmente
KB-Knetknoten sind modulare Scher-Mischelemente, die speziell für ineinandergreifende gleichlaufende Doppelschneckenextruder entwickelt wurden und perfekt mit SK-Förderschnecken-Elementen für Vorwärts-/Rückwärtslauf abgestimmt sind, um ein vollständiges Schneckenlayoutsystem zu bilden. KB-Knoten bestehen aus mehreren unabhängigen Knetscheiben, die in versetzten Winkeln angeordnet sind, und bieten eine steuerbare Scherwirkung, starke Materialfaltung, Streckung und Homogenisierung, was eine gleichmäßige Pigmentdispersion, Füllstoffbenetzung, Polymersynthese und Reaktionscompoundierung ermöglicht.
Alle KB-Mischsegmente verwenden eine einheitliche Standard-Innennut mit Mehrzahnprofil, die vollständig mit SK-Schneckenwellen austauschbar ist. Wir bieten mehrere verschleißfeste Legierungsmateriallösungen mit zweistufiger integraler Gasnitrierbehandlung, die eine gleichmäßige Oberflächenhärte von HRC 58–62 für die kontinuierliche Compoundierung über lange Zyklen erreichen.
Je nach Scheibenversetzungswinkel, Drehrichtung und Breitenangabe sind die KB-Serien in drei Kernwinkeltypen unterteilt: 30° Niedrigscherung, 45° Mittelscherung, 60° Hochscherung; jeder Winkel unterstützt drei Drehmodi: Vorwärtsförderung, neutrale Nullschubkraft und Rückwärtsgegendruck, plus Optionen für breite/schmale Scheibenbreiten, um die Mischintensität, Verweilzeit und Schmelzdruck frei einzustellen.
- Einstellbare Scherintensität durch Scheibenversetzungswinkel
30° kleiner Winkel liefert sanfte Niedrigscherung, vermeidet Polymerabbau bei hitzeempfindlichen Materialien; 45° mittlerer Winkel gleicht Mischeffekt und Materialverweilzeit für universelle Masterbatches aus; 60° großer Winkel erzeugt starke Hochscherung für hohe Füllstoffe, Bruch harter Agglomerate und vollständige Dispersion.
- Dreifach-Schubkraftdesign für flexible Druckregelung
Vorwärts-KB-Knoten schieben die Schmelze nach unten für eine reibungslose Förderung nach dem Mischen; neutrale Knetscheiben erzeugen keinen Axialschub, stabilisieren die Fülllänge des Zylinders; Rückwärts-KB-Segmente erzeugen lokalen Gegendruck, um die Materialverweilzeit zu verlängern und die Homogenisierung zu verstärken.
- Geteilte Mehrscheiben-Stapelkonstruktion
Ein einzelner Knetknoten besteht aus 3–5 Knetscheiben, Kunden können mehrere KB-Knoten hintereinander stapeln, um die Mischlänge anzupassen, ohne die Schneckenwellen auszutauschen.
- Universelles Spline-Austauschsystem
Einheitlicher Spline-Lochstandard mit allen SK-Förderelementen, eine Schneckenwelle kompatibel mit vollständigem Satz von Förder- + Mischelementen, reduziert die Ersatzteilkosten.
- Hohe Verschleiß- & Korrosionsbeständigkeit der Metallurgie
Optionale Hochgeschwindigkeitsstähle W6Mo5Cr4V2, Warmarbeitsstähle 1.2343, HIP-Pulverlegierungen und Hastelloy-Korrosionsschutzlegierungen erfüllen die Produktionsanforderungen von Glasfasern, Talk, Ruß, korrosiven Zusatzstoffen und lebensmittelgeeigneten Rohstoffen.
- Glatte polierte Scheibenoberfläche
Spiegelpolieren nach dem Nitrieren eliminiert tote Zonen für Schmelzstagnation, verhindert Kohlenstoffablagerungen und Materialverfärbungen bei langem Betrieb.
Sanftes Mischen, minimale Scherwärmeerzeugung.
Anwendung: PLA/PBAT biologisch abbaubarer Kunststoff, PVC-hitzesensibles Material, Polymer mit geringer Schmelzfestigkeit, Farb-Masterbatch mit feinem Pigment, Lebensmittel- & medizinische Extrusion.
Ausgeglichene Dispersions- & Verteilungsmischung, das universellste Modell.
Anwendung: Allgemeine PP/PE-Farb-Masterbatches, glasfaserverstärkte PA/PC, mineralgefüllte Kunststoffe, Granulierung von Recyclingkunststoffen, Standard-Compoundierungs-Produktionslinien.
Leistungsstarke Schneid- & Bruchkapazität, starke Agglomeratdispersion.
Anwendung: Hochkonzentrierte Ruß-Masterbatches, hohe Talk-/Calciumcarbonatfüllung, Kohlefaserverbundwerkstoffe, Dispersion harter Additivagglomerate, reaktive Extrusion.
- Vorwärts-KB-Knetknoten: Axialer Vorwärtsförderkraft, Schmelze fließt reibungslos in die nächste Zylinderzone, verwendet in der Hauptmischzone ohne Druckaufbau.
- Neutraler KB-Knetknoten: Kein axialer Schub-/Zugkraft, sperrt die Materialverweilzeit, stabilisiert die Fülllänge des Zylinders, abgestimmt vor der Vakuumabsaugung.
- Rückwärts-KB-Knetknoten: Rückwärtsgerichteter Schub zur Erzeugung eines lokalen Schmelzgegendrucks, verlängert die Mischzeit, installiert nach der Hauptmischzone für tiefgehende Homogenisierung.
- Breite Knetscheibe: Längere Materialkontaktzeit, starke Verteilungsmischung, für gleichmäßiges Mischen mehrerer Komponenten.
- Schmale Knetscheibe: Kurze Verweilzeit, konzentrierte Scherwirkung, fokussierte Dispersion für harte Agglomerate.
| Materialgüte | Materialcode | Härte | Anwendbarer Arbeitszustand |
|---|---|---|---|
| Standard-Schnellstahl | W6Mo5Cr4V2 (6542) | HRC 58–62 | Allgemeine Masterbatches, niedrige/mittlere Füllstoffe, normale kontinuierliche Produktion |
| Warmarbeitswerkzeugstahl | 1.2343 | HRC 59–63 | Mittlere glasfasergefüllte Kunststoffe, mittlere Abriebbedingungen |
| HIP-Pulvermetallurgische Legierung | HIP-Legierung | HRC 60–64 | Hohe Füllstoffe Talk/Ruß, stundenlange Hochabriebproduktion |
| Korrosionsbeständige Legierung | Hastelloy / Edelstahllegierung | HRC 56–60 | Medizinische, lebensmittelgeeignete, korrosive Zusatzstoffextrusion |
Standardprozess: Zweistufige Gasnitrierung + präzise Spiegelpolitur
| Kategorie | Unterkategorie | Modell / Code | Steigung (mm) | Länge (mm) | Richtung / Versatz | Anwendungs- & Funktionsbeschreibung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Knetknoten & Scherung | Vorwärts-KB | KB 30/5/56 | - | 56 | Vorwärts (30°) | 30° Versatzwinkel, Förderfähigkeit mit milder Scherung, gut für die Schmelzzone. |
| Knetknoten & Scherung | Vorwärts-KB | KB 30/5/28 | - | 28 | Vorwärts (30°) | 30° Versatz-Halblängenblock für milde Scherung. |
| Knetknoten & Scherung | Vorwärts-KB | KB 45/5/56 | - | 56 | Vorwärts (45°) | 45° Versatzwinkel, das vielseitigste Standardelement für Schmelzen und Compoundieren. |
| Knetknoten & Scherung | Vorwärts-KB | KB 45/5/28 | - | 28 | Vorwärts (45°) | 45° Versatz-Halblängenblock für flexible Compoundierungszonenmontage. |
| Knetknoten & Scherung | Vorwärts-KB | KB 60/5/56 | - | 56 | Vorwärts (60°) | 60° Versatzwinkel, hohe Scherung mit geringer axialer Förderkapazität. |
| Knetknoten & Scherung | Vorwärts-KB | KB 60/5/28 | - | 28 | Vorwärts (60°) | 60° Versatz-Halblängenblock für intensive lokale Scherung. |
| Knetknoten & Scherung | Neutral-KB | KB 90/5/56 | - | 56 | Neutral (90°) | 90° Versatz, Null-Axialförderung, intensive dispersive Mischung und Scherung. |
| Knetknoten & Scherung | Neutral-KB | KB 90/5/28 | - | 28 | Neutral (90°) | 90° kurzer neutraler Block für lokalisierte Hochscherungs-Fokuspunkte. |
| Knetknoten & Scherung | Neutral-KB | KB 90/4/28 | - | 28 | Neutral (90°) | 90° neutraler 4-Scheiben-Block mit dickeren Scheiben für erhöhte Scherfestigkeit. |
| Knetknoten & Scherung | Rückwärts-KB | KB 45/5/56 R | - | 56 | Rückwärts (45°) | 45° Rückwärtsversatz, hohe Schmelzeffizienz und starker Gegendruckdamm. |
| Knetknoten & Scherung | Rückwärts-KB | KB 45/5/28 R | - | 28 | Rückwärts (45°) | 45° kurzer Rückwärtsblock für Druckaufbau und Verzögerung des Flusses. |
| Knetknoten & Scherung | Rückwärts-KB | KB 60/5/56 R | - | 56 | Rückwärts (60°) | 60° Rückwärtsversatz, extrem hohe Scherung und längste Verweilzeit. |
Reihenfolge der vollständigen Extruderschneckenzone:
- Einzugsbereich: SK96/96 + SK96/48 Förder-Elemente mit großem Steigung
- Schmelzvorförderung: SK72/72 Förderblöcke mit mittlerem Steigung
- Hauptmischzone: Gestapelte KB-Knetknoten (Scherwinkel basierend auf Rohmaterial abstimmen)
- Mischpuffer: SK64/64 Förderblöcke mit mittlerem bis kleinem Steigung
- Vakuumabsaugungs-Vorabdichtung: SK64/32 kurze Förder-Elemente + SK-Rückwärtsabdichtung R-Serie
- Dosier- & Düsenbereich vorne: SK48/SK36/SK24 Förder-Elemente mit kleinem Steigung
Abstimmungstipps:
- Hitzesensible Materialien: 30° Vorwärts-KB-Knoten verwenden, Stapelmenge reduzieren, neutrale KB vor der Absaugung hinzufügen, um Über-Scherung zu vermeiden.
- Masterbatches mit hohem Füllstoffgehalt: 60° Hochscherungs-KB-Gruppen verwenden, Rückwärts-KB abstimmen, um die Mischverweilzeit zu verlängern.
- Vakuum-Entgasungsformel: Neutrale KB nach der Mischzone platzieren, um das Schmelzfüllverhältnis zu stabilisieren, Spritzen an der Absaugung zu verhindern.
