chi tiết sản phẩm
|
Khối nhào dòng KB Máy đùn trục vít đôi W6Mo5Cr4V2 6542 HRC 58-HRC 62
| Tên thương hiệu: | OEM |
| Số mô hình: | ERP010 |
| MOQ: | Có thể thương lượng |
| Giá: | Có thể thương lượng |
| Điều khoản thanh toán: | Công Đoàn Phương Tây, T/T |
| Khả năng cung cấp: | 8000 chiếc / tháng |
Bộ phận máy đùn trục vít đôi dòng KB
,Bộ phận máy đùn trục vít đôi W6Mo5Cr4V2 6542
,Các bộ phận trục vít máy đùn trục vít đôi HRC 58
Khối nhào & phần tử trộn cắt dòng KB | Phân đoạn trộn trục vít đôi
Các khối nhào KB là các phần tử cắt trộn dạng mô-đun cốt lõi được thiết kế đặc biệt cho máy đùn trục vít đôi đồng quay ăn khớp, kết hợp hoàn hảo với các phần tử vít vận chuyển tiến/lùi dòng SK để tạo thành một hệ thống bố trí trục vít hoàn chỉnh. Bao gồm nhiều đĩa nhào độc lập được bố trí ở các góc xen kẽ, các khối KB cung cấp lực cắt có thể kiểm soát, khả năng gấp, kéo căng và đồng nhất hóa vật liệu mạnh mẽ, thực hiện phân tán sắc tố đồng đều, làm ướt chất độn, nóng chảy polymer và pha trộn phản ứng.
Tất cả các phân đoạn trộn KB đều áp dụng lỗ trục then hoa đa răng tiêu chuẩn thống nhất, có thể thay thế hoàn toàn cho trục vít dòng SK. Chúng tôi cung cấp nhiều giải pháp vật liệu hợp kim chống mài mòn với xử lý nitr hóa khí tích hợp hai giai đoạn, đạt độ cứng bề mặt đồng đều HRC 58–62 cho sản xuất pha trộn liên tục chu kỳ dài.
Theo góc xen kẽ của đĩa, hướng quay và thông số kỹ thuật chiều rộng, dòng KB được chia thành 3 loại góc cốt lõi: 30° cắt thấp, 45° cắt trung bình, 60° cắt cao; mỗi góc hỗ trợ ba chế độ quay tiến, không có lực đẩy bằng không và áp lực ngược, cộng với các tùy chọn chiều rộng đĩa rộng/hẹp để điều chỉnh cường độ trộn, thời gian lưu và áp suất nóng chảy một cách tự do.
- Cường độ cắt có thể điều chỉnh theo góc xen kẽ của đĩa
Góc nhỏ 30° mang lại lực cắt thấp nhẹ nhàng, tránh suy giảm polymer đối với vật liệu nhạy cảm với nhiệt; góc trung bình 45° cân bằng hiệu quả trộn và thời gian lưu vật liệu cho masterbatch đa dụng; góc lớn 60° tạo ra lực cắt cao mạnh mẽ để phá vỡ các khối kết tụ cứng và phân tán hoàn toàn với hàm lượng chất độn cao.
- Thiết kế lực đẩy ba chiều để kiểm soát áp suất linh hoạt
Các khối KB tiến đẩy vật liệu nóng chảy về phía trước để vận chuyển trơn tru sau khi trộn; các đĩa nhào trung tính không tạo ra lực đẩy dọc, ổn định chiều dài lấp đầy xi lanh; các phân đoạn KB lùi tạo ra áp lực ngược cục bộ để kéo dài thời gian lưu vật liệu và tăng cường đồng nhất hóa.
- Kết hợp xếp chồng đa đĩa tách rời
Một khối nhào bao gồm 3–5 đĩa nhào, khách hàng có thể xếp chồng nhiều khối KB liên tiếp để tùy chỉnh chiều dài trộn mà không cần thay thế trục vít.
- Hệ thống trao đổi then hoa đa dụng
Tiêu chuẩn lỗ then hoa nhất quán với tất cả các phần tử vận chuyển SK, một trục vít tương thích với bộ đầy đủ các phân đoạn vận chuyển + trộn, giảm chi phí tồn kho phụ tùng.
- Kim loại học chống mài mòn & ăn mòn cao
Thép gió tốc độ cao W6Mo5Cr4V2 tùy chọn, thép làm việc nóng 1.2343, hợp kim bột HIP và hợp kim chống ăn mòn Hastelloy, đáp ứng nhu cầu sản xuất sợi thủy tinh, bột talc, carbon đen, phụ gia ăn mòn và nguyên liệu cấp thực phẩm.
- Bề mặt đĩa được đánh bóng mịn
Đánh bóng gương sau khi nitr hóa loại bỏ các vùng chết đọng vật liệu nóng chảy, ngăn chặn lắng đọng carbon và đổi màu vật liệu trong quá trình chạy dài.
Trộn nhẹ nhàng, tạo nhiệt cắt tối thiểu.
Ứng dụng: Nhựa phân hủy sinh học PLA/PBAT, vật liệu nhạy cảm với nhiệt PVC, polymer có độ nhớt nóng chảy thấp, masterbatch màu với sắc tố mịn, đùn cấp thực phẩm & y tế.
Trộn phân tán & phân phối cân bằng, mẫu đa dụng nhất.
Ứng dụng: Masterbatch màu PP/PE thông thường, PA/PC gia cố sợi thủy tinh, nhựa chứa khoáng, hạt nhựa tái chế, dây chuyền sản xuất pha trộn tiêu chuẩn.
Khả năng cắt & phá vỡ mạnh mẽ, phân tán các khối kết tụ mạnh.
Ứng dụng: Masterbatch carbon đen nồng độ cao, hàm lượng bột talc/canxi cacbonat cao, composite sợi carbon, phân tán các khối kết tụ phụ gia cứng, đùn phản ứng.
- Khối nhào KB tiến: Lực vận chuyển dọc tiến, vật liệu nóng chảy chảy trơn tru đến vùng xi lanh tiếp theo, được sử dụng trong vùng trộn chính mà không tích tụ áp suất.
- Khối nhào KB trung tính: Không có lực đẩy/kéo dọc, khóa thời gian lưu vật liệu, ổn định chiều dài lấp đầy xi lanh, kết hợp trước vùng thông hơi chân không.
- Khối nhào KB lùi: Lực đẩy ngược để tạo áp suất ngược cục bộ, kéo dài thời gian trộn, lắp đặt sau vùng trộn chính để đồng nhất hóa sâu.
- Đĩa nhào rộng: Thời gian tiếp xúc vật liệu dài hơn, trộn phân phối mạnh mẽ, để pha trộn đồng đều nhiều thành phần.
- Đĩa nhào hẹp: Thời gian lưu ngắn, lực cắt tập trung, phân tán tập trung cho các khối kết tụ cứng.
| Loại vật liệu | Mã vật liệu | Độ cứng | Điều kiện làm việc áp dụng |
|---|---|---|---|
| Thép gió tiêu chuẩn | W6Mo5Cr4V2 (6542) | HRC 58–62 | Masterbatch thông thường, chất độn thấp/trung bình, sản xuất liên tục bình thường |
| Thép làm việc nóng | 1.2343 | HRC 59–63 | Nhựa chứa sợi thủy tinh trung bình, điều kiện mài mòn trung bình |
| Hợp kim bột HIP | Hợp kim HIP | HRC 60–64 | Bột talc/carbon đen hàm lượng cao, sản xuất mài mòn cao trong thời gian dài |
| Hợp kim chống ăn mòn | Hastelloy / Hợp kim không gỉ | HRC 56–60 | Đùn cấp y tế, thực phẩm, phụ gia ăn mòn |
Quy trình tiêu chuẩn: Nitr hóa khí hai giai đoạn + đánh bóng gương chính xác
| Danh mục | Danh mục con | Mẫu / Mã | Bước ren (mm) | Chiều dài (mm) | Hướng / Xen kẽ | Mô tả ứng dụng & chức năng |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Khối nhào & cắt | KB tiến | KB 30/5/56 | - | 56 | Tiến (30°) | Góc xen kẽ 30°, khả năng vận chuyển với lực cắt nhẹ, tốt cho vùng nóng chảy. |
| Khối nhào & cắt | KB tiến | KB 30/5/28 | - | 28 | Tiến (30°) | Khối nửa chiều dài xen kẽ 30° cho lực cắt nhẹ. |
| Khối nhào & cắt | KB tiến | KB 45/5/56 | - | 56 | Tiến (45°) | Góc xen kẽ 45°, phần tử tiêu chuẩn đa dụng nhất cho nóng chảy và pha trộn. |
| Khối nhào & cắt | KB tiến | KB 45/5/28 | - | 28 | Tiến (45°) | Khối nửa chiều dài xen kẽ 45° để lắp ráp vùng pha trộn linh hoạt. |
| Khối nhào & cắt | KB tiến | KB 60/5/56 | - | 56 | Tiến (60°) | Góc xen kẽ 60°, lực cắt cao với khả năng vận chuyển dọc thấp. |
| Khối nhào & cắt | KB tiến | KB 60/5/28 | - | 28 | Tiến (60°) | Khối nửa chiều dài xen kẽ 60° cho lực cắt cục bộ mạnh mẽ. |
| Khối nhào & cắt | KB trung tính | KB 90/5/56 | - | 56 | Trung tính (90°) | Xen kẽ 90°, không có vận chuyển dọc, trộn và cắt phân tán mạnh mẽ. |
| Khối nhào & cắt | KB trung tính | KB 90/5/28 | - | 28 | Trung tính (90°) | Khối trung tính ngắn 90° cho điểm tập trung lực cắt cao cục bộ. |
| Khối nhào & cắt | KB trung tính | KB 90/4/28 | - | 28 | Trung tính (90°) | Khối trung tính 4 đĩa 90° với các đĩa dày hơn để tăng cường khả năng chống cắt. |
| Khối nhào & cắt | KB lùi | KB 45/5/56 R | - | 56 | Lùi (45°) | Xen kẽ lùi 45°, hiệu quả nóng chảy cao và khả năng chặn áp suất ngược mạnh mẽ. |
| Khối nhào & cắt | KB lùi | KB 45/5/28 R | - | 28 | Lùi (45°) | Khối ngắn lùi 45° để tạo áp suất và làm chậm dòng chảy. |
| Khối nhào & cắt | KB lùi | KB 60/5/56 R | - | 56 | Lùi (60°) | Xen kẽ lùi 60°, lực cắt cực cao và thời gian lưu dài nhất. |
Thứ tự vùng trục vít đùn hoàn chỉnh:
- Phần cấp liệu: các phần tử vận chuyển bước lớn SK96/96 + SK96/48
- Vận chuyển trước khi nóng chảy: các khối vận chuyển bước trung bình SK72/72
- Vùng trộn chính: các khối nhào KB xếp chồng (kết hợp góc cắt dựa trên nguyên liệu thô)
- Vùng đệm sau trộn: vận chuyển bước trung bình-nhỏ SK64/64
- Niêm phong trước lỗ thông hơi chân không: vận chuyển ngắn SK64/32 + dòng R niêm phong ngược SK
- Đo lường & trước khuôn: các phần tử vận chuyển bước nhỏ SK48/SK36/SK24
Mẹo kết hợp:
- Vật liệu nhạy cảm với nhiệt: Sử dụng khối KB tiến 30°, giảm số lượng xếp chồng, thêm KB trung tính trước lỗ thông hơi để tránh quá cắt.
- Masterbatch hàm lượng chất độn cao: Sử dụng nhóm KB cắt cao 60°, kết hợp KB lùi để kéo dài thời gian lưu trộn.
- Công thức thoát khí chân không: Đặt KB trung tính sau vùng trộn để ổn định tỷ lệ lấp đầy vật liệu nóng chảy, ngăn chặn hiện tượng phun trào tại lỗ thông hơi.
