HPL77 Extruder Cold Rolling Shaft 1.2343 H11 فولاد برای HPL77 دو پیچ پلاستیکی

HPL77 شفت اکستروژر سرد رولینگ 1.2343 H11 فولاد برای HPL77 دو پیچ اکستروژر پلاستیکی

HPL77 شفت اکسترودر رولینگ سرد 1.2343 ماده برای طراحی پیچ اکسترودر پلاستیکی

خلاصه ی محصول

HPL77 ما سرد رولینگ دو پیچ extruder گره اصلی به تصویب می رسد بالاترین 1.2343 (X37CrMoV5-1 / AISI H11) فولاد آلیاژ گرم کار به عنوان مواد پایه،که به طور خاص برای HPL77 که دو پیچ متوازنی در حال چرخش دارد، طراحی پیچ های پلاسٹک extruder است..

ما از تکنولوژی شکل دادن اسپلین با رولینگ سرد استفاده می کنیم تا جایگزین پردازش اسپلین آسیاب سنتی شود.این ارتقاء تولید باعث افزایش ظرفیت حامل گشت و گذار 25-30٪ و ارائه دقت ابعاد بالاتر اسپلین می شود، با بلوک های خمیر و بخش های پیچ مناسب است.

کل محور تحت درمان حرارتی خلاء کامل قرار می گیرد، سختی نهایی در HRC42 ≈ 45 ثبات می یابد.شرایط درجه حرارت بالا و بار برش سنگین.

مزیت مواد هسته ای: 1.2343 فولاد گرم

1.2343 فولاد آلیاژ کروم - مولیبدن - وانیدیوم دارای سختی بالا متعادل و مقاومت در برابر ضربه های حرارتی است که از فولاد کربن معمولی و فولاد ساختاری آلیاژ پایین برای شاخه های اصلی اکسترودر بهتر است.

• حفظ سختی پایدار بالاتر از HRC45 در زیر دمای کار طولانی 600 °C، مقاومت در برابر نرم شدن و تغییر شکل در دمای بالا
• ضریب انبساط حرارتی پایین، انحراف ابعادی گره کنترل در طول چرخه های گرمایش و خنک سازی مکرر
• عملکرد ضد خستگی عالی، جلوگیری از ترک حرارتی و شکستگی اسپلین تحت بار چرخش متناوب
• عملکرد nitriding عالی و سخت شدن سطح، طول عمر خدمت در برابر پرکننده پلاستیکی خیس (سیب شیشه ای، تالک، کربنات کلسیم)
• میکروساخت داخلی یکنواخت، تحریف درمان حرارتی را برای خال های قطب بسیار طولانی کاهش می دهد

جاذبه های کرافت با چرخاندن سرد

1. ساختاری کامل در قالب پیچ و تاب، بدون از دست دادن برش فلزی، بافت فیبر فلزی کامل را حفظ می کند
2. فشارهای فشرده سازی سطح خطر ترک ریشه اسپلین را از بین می برد ، نقطه شکستگی مکرر گودال گودال های قدیمی آسیاب را حل می کند
3. سطح صاف spline کاهش از دست دادن اصطکاک در طول چرخش پیچ، کاهش مصرف انرژی extruder توسط 10٪ +
4. تحمل دقیق بالا، عدم شکاف با بلوک های خمیر و عناصر پیچ سری HPL77 استاندارد، جلوگیری از نشت مواد و مخلوط نامنظم

پارامتر فنی

سناریوهای کاربرد

1. اصلاح پلاستیک مهندسی: PA، PC، PBT، PET پر از فیبر شیشه ای / فیبر کربن
2. تولید masterbatch: masterbatch رنگ، masterbatch افزودنی کاربردی، masterbatch ضد شعله
3. ترکیب پلاستیک های زیست تخریب پذیر: PLA، PBAT، اکستروژن مخلوط نشاسته
4. اصلاحات پر کردن و سخت کردن PVC، PP، PE
5. دانه ریزی پلاستیک بازیافت شده، ترکیب مجدد زباله های پلاستیکی

قدرت تولیدی ما

1. واردات آلمان 1.2343 فولاد پیش سخت، ESR مواد تصفیه شده خالص
2. خط تولیدی کامل استپلین های رولینگ سرد، بدون آسیاب ثانویه در یک مرحله
3. کارگاه مستقل درمان گرما در خلاء، سخت گیری سه گانه برای بهینه سازی سختی مواد
4. بررسی ابعاد کامل برای پروفایل دندان اسپلین، تمرکز، راست بودن قبل از تحویل
5. طراحی سفارشی سازی OEM: تنظیم طول میله، اندازه اسپلین، اضافه کردن کانال خنک کننده به عنوان طراحی اکسترودر مشتری

سوالات عمومی

عکس های کارخانه