rincian produk
HPL77 Cold Rolling Extruder Shaft 1.2343 H11 Steel Untuk HPL77 Twin Screw Plastic Extruder
|
HPL77 Cold Rolling Extruder Shaft 1.2343 H11 Steel Untuk HPL77 Twin Screw Plastic Extruder
| Nama Merek: | OEM |
| Nomor Model: | TSS002 |
| MOQ: | Bisa dinegosiasikan |
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Ketentuan Pembayaran: | T/T, Western Union, Dapat Dinegosiasikan |
| Kemampuan Pasokan: | 8000pcs/Bulan |
Poros ekstruder HPL77
,1.2343 Extruder Shaft
,Ekstruder plastik H11
Poros Ekstruder Penggulungan Dingin HPL77 | Baja 1.2343 H11 untuk Ekstruder Plastik Sekrup Ganda HPL77
Poros Ekstruder Penggulungan Dingin HPL77 Material 1.2343 untuk Desain Sekrup Ekstruder Plastik
Tinjauan Produk
Poros utama ekstruder sekrup ganda paralel penggulungan dingin HPL77 kami mengadopsi baja paduan kerja panas premium 1.2343 (X37CrMoV5-1 / AISI H11) sebagai bahan dasar, yang secara khusus dicocokkan untuk desain rakitan sekrup ekstruder plastik sekrup ganda ko-rotasi HPL77.
Kami menerapkan teknologi pembentukan spline penggulungan dingin untuk menggantikan pemrosesan spline penggilingan tradisional. Peningkatan manufaktur ini meningkatkan kapasitas penahan torsi sebesar 25%-30% dan memberikan akurasi dimensi spline yang lebih tinggi, kesesuaian jalinan yang stabil dengan blok pengaduk dan segmen sekrup.
Seluruh poros menjalani perlakuan panas vakum penuh, kekerasan akhir stabil pada HRC42–45. Ini mendukung produksi pencampuran plastik berkelanjutan siklus panjang di bawah kondisi torsi tinggi, suhu tinggi, dan beban geser berat.
Keunggulan Material Inti: Baja Kerja Panas 1.2343
Baja paduan kromium-molibdenum-vanadium 1.2343 memiliki ketangguhan tinggi dan ketahanan kejut termal yang seimbang, mengungguli baja karbon biasa dan baja struktural paduan rendah untuk poros utama ekstruder.
- Pertahankan kekerasan stabil di atas HRC45 di bawah suhu kerja panjang 600°C, tahan pelunakan dan deformasi suhu tinggi
- Koefisien ekspansi termal rendah, kontrol penyimpangan dimensi poros selama siklus pemanasan & pendinginan yang sering
- Kinerja anti-kelelahan yang sangat baik, hindari retak termal dan patah spline di bawah beban torsi bergantian
- Kinerja pengerasan nitridasi & permukaan yang hebat, perpanjang masa pakai terhadap pengisi plastik abrasif (serat kaca, talk, kalsium karbonat)
- Mikrostruktur internal seragam, mengurangi distorsi perlakuan panas untuk blank poros presisi ultra-panjang
Sorotan Kerajinan Spline Penggulungan Dingin
- Struktur spline involut integral penggulungan dingin, tanpa kehilangan pemotongan logam, mempertahankan tekstur serat logam yang lengkap
- Tegangan tekan permukaan menghilangkan risiko retak akar spline, memecahkan titik patah poros yang sering terjadi pada poros spline penggilingan lama
- Permukaan spline yang halus mengurangi kehilangan gesekan selama rotasi sekrup, memotong konsumsi energi ekstruder sebesar 10%+
- Toleransi presisi tinggi, kesesuaian celah nol dengan blok pengaduk seri HPL77 standar dan elemen sekrup, hindari kebocoran material dan pencampuran yang tidak merata
Parameter Teknis
| Item | Spesifikasi Teknis |
|---|---|
| Model | Poros Ekstruder Penggulungan Dingin HPL77 |
| Bahan Baku | 1.2343 (X37CrMoV5-1 / Baja Kerja Panas H11) |
| Bentuk Spline | Spline Dalam Involut yang Digulung Dingin |
| Kekerasan Setelah Perlakuan Panas | HRC 42–45 |
| Rentang Diameter Poros | 10–120mm |
| Rentang Panjang Kustom | 500–900mm, Maks 15000mm |
| Ekstruder yang Cocok | Ekstruder Plastik Sekrup Ganda Ko-rotasi HPL77 |
| Dukungan Rasio L/D | Standar 52:1, L/D Kustom Tersedia |
| Struktur Opsional | Dengan / Tanpa Saluran Pendingin Internal |
| Teknologi Pemrosesan | Spline Penggulungan Dingin + Vakum Quench & Tempering |
| Perlakuan Permukaan | Penggilingan Halus, Pengerasan Nitridasi Opsional |
Skenario Aplikasi
- Modifikasi plastik rekayasa: PA, PC, PBT, PET diisi dengan serat kaca / serat karbon
- Produksi masterbatch: Masterbatch warna, masterbatch aditif fungsional, masterbatch tahan api
- Pencampuran plastik biodegradable: Ekstrusi pencampuran PLA, PBAT, pati
- Modifikasi pengisian & pengerasan PVC, PP, PE
- Granulasi plastik daur ulang, pencampuran ulang plastik bekas
Kekuatan Manufaktur Kami
- Blank poros 1.2343 Jerman impor, bahan kemurnian tinggi yang disempurnakan ESR
- Lini produksi spline penggulungan dingin penuh, pembentukan satu langkah tanpa penggilingan sekunder
- Bengkel perlakuan panas vakum independen, tempering tiga kali untuk mengoptimalkan ketangguhan material
- Inspeksi dimensi penuh untuk profil gigi spline, konsentrisitas, kelurusan sebelum pengiriman
- Kustomisasi OEM Gambar: Sesuaikan panjang poros, ukuran spline, tambahkan saluran pendingin sesuai desain ekstruder pelanggan
FAQ
Q1: Mengapa memilih material 1.2343 daripada H13 (1.2344) untuk poros ekstruder HPL77?
A1: Baja 1.2343 memiliki ketangguhan dan ketahanan kejut termal yang lebih tinggi. Untuk produksi HPL77 torsi tinggi yang sering mulai-berhenti, ini secara efektif mencegah patah akar spline dan retak termal. Ini menyeimbangkan masa pakai dan biaya produksi untuk lini pencampuran plastik pengisi sedang.
Q2: Apa perbedaan masa pakai antara poros spline penggulungan dingin dan poros spline penggilingan tradisional?
A2: Spline penggulungan dingin mempertahankan aliran logam yang lengkap, kapasitas torsi meningkat 25%-30%. Dalam kondisi kerja yang sama, masa pakai meningkat 30%-40%, mengurangi waktu henti penggantian poros yang sering.
Q3: Bisakah Anda menyesuaikan panjang poros dan menambahkan saluran pendingin internal?
A3: Ya. Kami mendukung OEM gambar penuh, panjang poros kustom dari 500mm hingga 15000mm. Kami dapat memproses lubang pendingin internal untuk proses ekstrusi suhu tinggi.
Q4: Apakah poros ini cocok untuk semua ekstruder sekrup ganda seri HPL77?
A4: Spline involut standar sepenuhnya cocok dengan elemen sekrup ekstruder HPL77 asli, blok pengaduk, dan gearbox transmisi. Kami menyesuaikan parameter spline untuk peralatan HPL77 yang dimodifikasi.
Q5: Opsi perlakuan permukaan apa yang Anda sediakan untuk poros ekstruder 1.2343?
A5: Penggilingan halus standar. Perlakuan nitridasi gas opsional untuk meningkatkan kekerasan permukaan, meningkatkan ketahanan aus untuk pemrosesan plastik pengisi tinggi.
Foto Pabrik
