Détails des produits
Arbre d'extrudeuse à froid HPL77 1.2343 Acier H11 pour extrudeuse plastique à double vis HPL77
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Arbre d'extrudeuse à froid HPL77 1.2343 Acier H11 pour extrudeuse plastique à double vis HPL77
| Nom De La Marque: | OEM |
| Numéro De Modèle: | TSS002 |
| Quantité Minimale De Commande: | Négociable |
| Prix: | Négociable |
| Conditions De Paiement: | T/T, Western Union, négociable |
| Capacité D'approvisionnement: | 8000 pièces/mois |
Arbre d'extrudeuse HPL77
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,2343 axe d'extrudeuse
Arbre d'extrudeuse à roulement à froid HPL77 | Acier 1.2343 H11 pour extrudeuse plastique à double vis HPL77
Arbre d'extrudeuse à roulement à froid HPL77 1.2343 Matériau pour conception de vis d'extrudeuse plastique
Présentation du produit
Notre arbre principal d'extrudeuse à double vis à roulement à froid HPL77 adopte un acier allié pour travail à chaud 1.2343 (X37CrMoV5-1 / AISI H11) de première qualité comme matériau de base, spécialement adapté à la conception d'assemblage de vis d'extrudeuse plastique à double vis co-rotatives HPL77.
Nous appliquons la technologie de formage de cannelures par laminage à froid pour remplacer le traitement traditionnel de fraisage de cannelures. Cette amélioration de la fabrication augmente la capacité de charge de couple de 25 % à 30 % et offre une plus grande précision dimensionnelle des cannelures, un ajustement d'engrènement stable avec les blocs de malaxage et les segments de vis.
L'arbre entier subit un traitement thermique sous vide complet, la dureté finale se stabilise à HRC42-45. Il prend en charge la production continue de compoundage de plastique sur de longs cycles dans des conditions de couple élevé, de température élevée et de charge de cisaillement importante.
Avantage du matériau de base : Acier pour travail à chaud 1.2343
L'acier allié au chrome-molybdène-vanadium 1.2343 possède une ténacité élevée et une résistance aux chocs thermiques équilibrées, surpassant l'acier au carbone ordinaire et l'acier de construction faiblement allié pour les arbres principaux d'extrudeuse.
- Maintenir une dureté stable supérieure à HRC45 sous une température de travail prolongée de 600℃, résister à l'adoucissement et à la déformation à haute température
- Faible coefficient de dilatation thermique, contrôle de la déviation dimensionnelle de l'arbre pendant les cycles de chauffage et de refroidissement fréquents
- Excellentes performances anti-fatigue, évite les fissures thermiques et la fracture des cannelures sous charge de couple alternée
- Excellentes performances de nitruration et de trempe de surface, prolonge la durée de vie contre les charges plastiques abrasives (fibre de verre, talc, carbonate de calcium)
- Microstructure interne uniforme, réduit la distorsion du traitement thermique pour les ébauches d'arbres de très grande précision
Points forts de l'artisanat de cannelures par laminage à froid
- Structure de cannelures involutes intégrale par laminage à froid, pas de perte de métal par coupe, conserve la texture complète des fibres métalliques
- La contrainte de compression superficielle élimine le risque de fissure à la racine de la cannelure, résout le point de rupture fréquent de l'arbre des anciens arbres à cannelures fraisées
- La surface lisse des cannelures réduit la perte par friction pendant la rotation de la vis, réduit la consommation d'énergie de l'extrudeuse de plus de 10 %
- Tolérance de haute précision, ajustement sans jeu avec les blocs de malaxage et les éléments de vis standard de la série HPL77, évite les fuites de matériau et le mélange inégal
Paramètre technique
| Article | Spécification technique |
|---|---|
| Modèle | Arbre d'extrudeuse à roulement à froid HPL77 |
| Matière première | 1.2343 (X37CrMoV5-1 / Acier pour travail à chaud H11) |
| Forme de la cannelure | Cannelure intérieure involute laminée à froid |
| Dureté après traitement thermique | HRC 42-45 |
| Gamme de diamètres d'arbre | 10-120 mm |
| Gamme de longueurs personnalisées | 500-900 mm, Max 15000 mm |
| Extrudeuse correspondante | Extrudeuse plastique à double vis co-rotatives HPL77 |
| Support de rapport L/D | 52:1 Standard, L/D personnalisé disponible |
| Structure optionnelle | Avec / Sans canal de refroidissement interne |
| Technologie de traitement | Cannelure par laminage à froid + Trempe et revenu sous vide |
| Traitement de surface | Rectification de précision, nitruration optionnelle |
Scénarios d'application
- Modification de plastiques techniques : PA, PC, PBT, PET chargés de fibre de verre / fibre de carbone
- Production de mélanges maîtres : Mélanges maîtres de couleur, mélanges maîtres d'additifs fonctionnels, mélanges maîtres ignifuges
- Compoundage de plastiques biodégradables : Extrusion de PLA, PBAT, mélanges d'amidon
- Modification par remplissage et ténacité de PVC, PP, PE
- Granulation de plastiques recyclés, recomposition de plastiques usagés
Notre force de fabrication
- Billette d'acier pré-durci 1.2343 importée d'Allemagne, matériau de haute pureté affiné ESR
- Ligne de production complète de cannelures par laminage à froid, formation en une seule étape sans fraisage secondaire
- Atelier indépendant de traitement thermique sous vide, triple revenu pour optimiser la ténacité du matériau
- Inspection dimensionnelle complète du profil de dent de cannelure, de la concentricité, de la rectitude avant livraison
- Personnalisation OEM sur dessin : Ajustement de la longueur de l'arbre, de la taille de la cannelure, ajout d'un canal de refroidissement selon la conception de l'extrudeuse du client
FAQ
Q1 : Pourquoi choisir le matériau 1.2343 au lieu du H13 (1.2344) pour l'arbre d'extrudeuse HPL77 ?
R1 : L'acier 1.2343 a une ténacité et une résistance aux chocs thermiques plus élevées. Pour la production HPL77 à couple élevé avec démarrages et arrêts fréquents, il évite efficacement la fracture à la racine de la cannelure et la fissure thermique. Il équilibre la durée de vie et le coût de production pour les lignes de compoundage de plastique à charge moyenne.
Q2 : Quelle est la différence de durée de vie entre un arbre à cannelures par laminage à froid et un arbre à cannelures traditionnel par fraisage ?
R2 : Les cannelures par laminage à froid conservent le flux métallique complet, la capacité de couple augmente de 25 % à 30 %. Dans les mêmes conditions de travail, la durée de vie augmente de 30 % à 40 %, réduisant les temps d'arrêt dus aux remplacements fréquents d'arbres.
Q3 : Pouvez-vous personnaliser la longueur de l'arbre et ajouter des canaux de refroidissement internes ?
R3 : Oui. Nous prenons en charge la personnalisation complète sur dessin, la longueur d'arbre personnalisée de 500 mm à 15000 mm. Nous pouvons usiner un trou de refroidissement interne pour les processus d'extrusion à haute température.
Q4 : Cet arbre est-il compatible avec toutes les extrudeuses à double vis de la série HPL77 ?
R4 : La cannelure involute standard s'adapte parfaitement aux éléments de vis, aux blocs de malaxage et à la boîte de vitesses de transmission de l'extrudeuse HPL77 d'origine. Nous ajustons les paramètres de cannelure pour les équipements HPL77 modifiés.
Q5 : Quelles options de traitement de surface proposez-vous pour l'arbre d'extrudeuse 1.2343 ?
R5 : Rectification de précision standard. Traitement de nitruration gazeuse optionnel pour augmenter la dureté de surface, améliorer la résistance à l'usure pour le traitement de plastiques à forte charge.
Photos d'usine
