szczegółowe informacje o produktach
|
Wał walcowania na zimno HPL77 1.2343 Stal H11 dla wytłaczarki dwuślimakowej HPL77
| Nazwa marki: | OEM |
| Numer modelu: | TSS002 |
| MOQ: | Zbywalny |
| Cena: | Zbywalny |
| Warunki płatności: | T/T, Western Union, do negocjacji |
| Możliwość zaopatrzenia: | 8000 sztuk/miesiąc |
Wał wytłaczarki HPL77
,Wał wytłaczarki 1.2343
,Wytłaczarka do tworzyw sztucznych H11
Wał wytłaczarki do walcowania na zimno HPL77 | Stal 1.2343 H11 do wytłaczarki tworzyw sztucznych z dwoma ślimakami HPL77
Wał wytłaczarki do walcowania na zimno HPL77 ze stali 1.2343 do projektowania ślimaków z tworzyw sztucznych
Przegląd produktu
Nasz główny wał dwuślimakowej wytłaczarki do walcowania na zimno HPL77 wykorzystuje wysokiej jakości stal stopową do pracy na gorąco 1.2343 (X37CrMoV5-1 / AISI H11) jako materiał bazowy, specjalnie dopasowany do projektu zespołu ślimaków wytłaczarki tworzyw sztucznych HPL77 z współbieżnymi równoległymi dwoma ślimakami.
Stosujemy technologię formowania wielowypustów przez walcowanie na zimno, aby zastąpić tradycyjną obróbkę frezowania wielowypustów. Ta modernizacja produkcji zwiększa nośność momentu obrotowego o 25%-30% i zapewnia wyższą dokładność wymiarową wielowypustów, stabilne zazębienie z blokami ugniatającymi i segmentami ślimaków.
Cały wał przechodzi pełną obróbkę cieplną w próżni, ostateczna twardość stabilizuje się na poziomie HRC42–45. Obsługuje długoterminową ciągłą produkcję kompoundowania tworzyw sztucznych w warunkach wysokiego momentu obrotowego, wysokiej temperatury i dużego obciążenia ścinającego.
Zaleta materiału rdzenia: Stal do pracy na gorąco 1.2343
Stal stopowa chromowo-molibdenowo-wanadowa 1.2343 charakteryzuje się zrównoważoną wysoką udarnością i odpornością na szok termiczny, przewyższając zwykłą stal węglową i niskostopową stal konstrukcyjną dla głównych wałów wytłaczarek.
- Utrzymuje stabilną twardość powyżej HRC45 w długotrwałej temperaturze roboczej 600°C, odporna na zmiękczanie i deformację w wysokiej temperaturze
- Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, kontroluje odchylenia wymiarowe wału podczas częstych cykli ogrzewania i chłodzenia
- Doskonała wydajność przeciwzmęczeniowa, unika pęknięć termicznych i pęknięć wielowypustów pod naprzemiennym obciążeniem momentem obrotowym
- Świetna wydajność azotowania i hartowania powierzchni, przedłuża żywotność w stosunku do ściernych wypełniaczy tworzyw sztucznych (włókno szklane, talk, węglan wapnia)
- Jednolita wewnętrzna mikrostruktura, zmniejsza zniekształcenia obróbki cieplnej dla bardzo długich precyzyjnych półfabrykatów wałów
Najważniejsze cechy technologii walcowania na zimno wielowypustów
- Integralna struktura wielowypustu ewolwentowego walcowana na zimno, brak strat materiału przy cięciu, zachowanie pełnej tekstury włókien metalowych
- Napężenie ściskające na powierzchni eliminuje ryzyko pęknięć u nasady wielowypustu, rozwiązuje problem częstych pęknięć wału w starych wałach z frezowanymi wielowypustami
- Gładka powierzchnia wielowypustu zmniejsza straty tarcia podczas obrotu ślimaka, zmniejsza zużycie energii wytłaczarki o ponad 10%
- Wysoka precyzja tolerancji, dopasowanie bez luzów ze standardowymi blokami ugniatającymi serii HPL77 i elementami ślimaków, unika wycieku materiału i nierównomiernego mieszania
Parametr techniczny
| Pozycja | Specyfikacja techniczna |
|---|---|
| Model | Wał wytłaczarki do walcowania na zimno HPL77 |
| Surowiec | 1.2343 (X37CrMoV5-1 / H11 Stal do pracy na gorąco) |
| Forma wielowypustu | Wewnętrzny wielowypust ewolwentowy walcowany na zimno |
| Twardość po obróbce cieplnej | HRC 42–45 |
| Zakres średnic wału | 10–120 mm |
| Zakres niestandardowej długości | 500–900 mm, Maks. 15000 mm |
| Pasująca wytłaczarka | Wytłaczarka tworzyw sztucznych z dwoma ślimakami współbieżnymi HPL77 |
| Obsługa stosunku L/D | Standard 52:1, dostępne niestandardowe L/D |
| Opcjonalna konstrukcja | Z / bez wewnętrznego kanału chłodzącego |
| Technologia przetwarzania | Walcowanie na zimno wielowypustów + hartowanie i odpuszczanie w próżni |
| Obróbka powierzchni | Precyzyjne szlifowanie, opcjonalne hartowanie azotowe |
Scenariusze zastosowań
- Modyfikacja tworzyw konstrukcyjnych: PA, PC, PBT, PET wypełnione włóknem szklanym / węglowym
- Produkcja masterbatchy: masterbatche kolorów, masterbatche dodatków funkcjonalnych, masterbatche trudnopalne
- Kompaundowanie tworzyw biodegradowalnych: wytłaczanie PLA, PBAT, mieszanek skrobiowych
- Modyfikacja PVC, PP, PE przez wypełnianie i utwardzanie
- Granulacja tworzyw z recyklingu, ponowne kompoundowanie tworzyw sztucznych z odpadów
Nasza siła produkcyjna
- Importowany niemiecki półfabrykat wału 1.2343 wstępnie hartowany, materiał ESR o wysokiej czystości
- Pełna linia produkcyjna wielowypustów walcowanych na zimno, formowanie jednostopniowe bez wtórnego frezowania
- Niezależny warsztat obróbki cieplnej w próżni, potrójne odpuszczanie w celu optymalizacji udarności materiału
- Pełna kontrola wymiarowa profilu zęba wielowypustu, współosiowości, prostoliniowości przed dostawą
- Dostosowanie OEM na podstawie rysunku: regulacja długości wału, rozmiaru wielowypustu, dodanie kanału chłodzącego zgodnie z projektem wytłaczarki klienta
Często zadawane pytania
P1: Dlaczego wybrać materiał 1.2343 zamiast H13 (1.2344) do wału wytłaczarki HPL77?
O1: Stal 1.2343 ma wyższą udarność i odporność na szok termiczny. W przypadku produkcji HPL77 o wysokim momencie obrotowym i częstym uruchamianiu/zatrzymywaniu skutecznie zapobiega pękaniu u nasady wielowypustu i pęknięciom termicznym. Zapewnia równowagę między żywotnością a kosztami produkcji dla linii do kompoundowania tworzyw sztucznych z umiarkowanym wypełnieniem.
P2: Jaka jest różnica w żywotności między wałem z wielowypustem walcowanym na zimno a tradycyjnym wałem z wielowypustem frezowanym?
O2: Wielowypust walcowany na zimno zachowuje pełny przepływ metalu, nośność momentu obrotowego wzrasta o 25%-30%. W tych samych warunkach pracy żywotność wzrasta o 30%-40%, zmniejszając częste przestoje związane z wymianą wału.
P3: Czy można dostosować długość wału i dodać wewnętrzne kanały chłodzące?
O3: Tak. Obsługujemy pełne dostosowanie OEM na podstawie rysunku, niestandardowa długość wału od 500 mm do 15000 mm. Możemy wykonać wewnętrzny otwór chłodzący do procesów wytłaczania w wysokiej temperaturze.
P4: Czy ten wał pasuje do wszystkich wytłaczarek dwuślimakowych serii HPL77?
O4: Standardowy wielowypust ewolwentowy w pełni pasuje do oryginalnych elementów ślimaków, bloków ugniatających i skrzyni biegów wytłaczarki HPL77. Dostosowujemy parametry wielowypustu do zmodyfikowanych urządzeń HPL77.
P5: Jakie opcje obróbki powierzchni oferujecie dla wału wytłaczarki 1.2343?
O5: Standardowe precyzyjne szlifowanie. Opcjonalna obróbka azotowania gazowego w celu zwiększenia twardości powierzchni, poprawy odporności na zużycie w przypadku przetwarzania tworzyw sztucznych z wysoką zawartością wypełniacza.
Zdjęcia fabryczne
