I blocchi di magliatura sono componenti importanti in molti sistemi di estrusione a doppia vite, e contribuiscono a creare l'azione di miscelazione di cui i produttori hanno bisogno quando combinano polimeri con filler, pigmenti,stabilizzatori, e altri ingredienti.
L'effetto dipende dalla geometria del disco, dall'angolo di oscillazione, dalla lunghezza dell'elemento e dalla posizione all'interno della configurazione della vite.
Per questo motivo, gli acquirenti dovrebbero comprendere lo scopo di un blocco di impastatura prima di scegliere un sostituto o cambiare la disposizione della vite.
Un blocco di impastatura contiene una serie di dischi che creano un percorso di flusso definito intorno all'albero della vite.
Questa azione contribuisce a distribuire gli ingredienti in tutta la fusione e, in condizioni adeguate, può anche abbattere gli agglomerati e migliorare la dispersione di alcuni additivi.
Tuttavia, non tutti i problemi di miscelazione richiedono una impastatura più forte. Alcune formulazioni richiedono una distribuzione degli ingredienti più uniforme. Altre richiedono una maggiore azione dispersiva.Ma non sono identici..
La miscelazione distributiva aiuta a diffondere il materiale attraverso il polimero.La disposizione appropriata degli elementi dipende dal materiale e dal risultato di cui il processo ha bisogno.
I blocchi di magliatura utilizzano diversi dischi e angoli di scaglionamento, ognuno dei quali influenza il modo in cui il materiale si muove attraverso l'elemento.
Le configurazioni anteriori generalmente supportano il trasporto creando un'azione di miscelazione.Le configurazioni inverse possono creare una maggiore resistenza al flusso in avanti.
Queste descrizioni forniscono un punto di partenza, non una regola di progettazione completa.e condizioni di esercizio.
Una configurazione più restrittiva può aumentare il riempimento e migliorare la miscelazione in alcuni processi.Gli ingegneri devono valutare entrambi gli effetti prima di scegliere l'elemento.
È tentativo pensare che un miscuglio più forte produca sempre risultati migliori, ma in pratica questo approccio può creare problemi.
Alcuni polimeri e additivi non sopportano l'esposizione prolungata a alte temperature.Il processo può anche richiedere più coppia di quella che la macchina può fornire.
Se la configurazione non corrisponde al materiale, la linea può diventare più difficile da controllare.
L'obiettivo dovrebbe essere un'adeguata miscelazione con un funzionamento stabile. La configurazione corretta dipende dai requisiti di qualità, non dall'intensità massima di miscelazione che una vite può generare.
La configurazione della vite richiede una chiara comprensione della sequenza del processo.
Un blocco di impastatura che funziona bene in una zona potrebbe non essere adatto in un'altra, poiché la sua posizione può influenzare la quantità di materiale che entra nella sezione di miscelazione e il modo in cui il materiale si sposta verso gli elementi a valle.
Gli ingegneri dovrebbero anche considerare l'interazione tra gli elementi adiacenti.
Prima di modificare la configurazione, rivedere il disegno della vite esistente e i dati di funzionamento.Questo rende più facile valutare se un blocco di impastatura diverso può aiutare.
I blocchi di magliatura devono corrispondere al profilo dell'albero e al sistema di canna.
La selezione dei materiali è anche importante. Le formulazioni abrasive possono richiedere una maggiore resistenza all'usura rispetto alle applicazioni di polimeri standard.temperatura di funzionamento, e condizioni di servizio previste.
Due blocchi di impastatura possono apparire simili ma avere dimensioni interne o angoli di oscillazione diversi.
Quando si ordinano elementi di blocchi di impastatura personalizzati, fornire il disegno originale o un campione affidabile.
Se volete migliorare la miscelazione, spiegate il problema attuale: ad esempio, la dispersione del riempitore è scarsa, la coppia è instabile o la temperatura di fusione è eccessiva.Il fabbricante può quindi rivedere i requisiti dei componenti e discutere le possibili opzioni.
CONLIN produce elementi a vite per estrusori a doppia vite per applicazioni di lavorazione industriale.Un brief tecnico chiaro aiuta il team a valutare la geometria e i requisiti di produzione prima della produzione.
