नीटिंग ब्लॉक कई ट्विन स्क्रू एक्सट्रूज़न सिस्टम में महत्वपूर्ण घटक होते हैं। वे वह मिक्सिंग क्रिया बनाने में मदद करते हैं जिसकी निर्माताओं को आवश्यकता होती है जब वे पॉलिमर को फिलर्स, पिगमेंट, स्टेबलाइजर्स और अन्य सामग्री के साथ मिलाते हैं।
उनका प्रभाव डिस्क ज्यामिति, स्टैगर कोण, तत्व की लंबाई और स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन के भीतर स्थिति पर निर्भर करता है। व्यवस्था में एक छोटा सा बदलाव सामग्री प्रवाह और यांत्रिक भार को प्रभावित कर सकता है।
इस कारण से, खरीदारों को प्रतिस्थापन चुनने या स्क्रू लेआउट बदलने से पहले नीटिंग ब्लॉक के उद्देश्य को समझना चाहिए।
एक नीटिंग ब्लॉक में डिस्क की एक श्रृंखला होती है जो स्क्रू शाफ्ट के चारों ओर एक परिभाषित प्रवाह पथ बनाती है। जैसे ही स्क्रू घूमते हैं, डिस्क बैरल के अंदर सामग्री को हिलाते और विकृत करते हैं।
यह क्रिया सामग्री को पिघल में वितरित करने में मदद करती है। उपयुक्त परिस्थितियों में, यह एग्लोमेरेट्स को भी तोड़ सकता है और कुछ एडिटिव्स के फैलाव में सुधार कर सकता है।
हालांकि, हर मिक्सिंग समस्या के लिए मजबूत नीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है। कुछ फॉर्मूलेशन को अधिक समान सामग्री वितरण की आवश्यकता होती है। दूसरों को अधिक फैलाव क्रिया की आवश्यकता होती है। ये लक्ष्य ओवरलैप होते हैं, लेकिन वे समान नहीं होते हैं।
वितरणात्मक मिक्सिंग सामग्री को पॉलिमर में फैलाने में मदद करती है। फैलाव मिक्सिंग केंद्रित कणों या एग्लोमेरेट्स को तोड़ने पर केंद्रित होती है। उपयुक्त तत्व व्यवस्था सामग्री और प्रक्रिया के परिणाम पर निर्भर करती है।
नीटिंग ब्लॉक विभिन्न डिस्क व्यवस्थाओं और स्टैगर कोणों का उपयोग करते हैं। प्रत्येक व्यवस्था उस तरीके को प्रभावित करती है जिस तरह से सामग्री तत्व के माध्यम से चलती है।
फॉरवर्ड कॉन्फ़िगरेशन आम तौर पर मिक्सिंग क्रिया बनाते हुए कन्वेयिंग का समर्थन करते हैं। न्यूट्रल कॉन्फ़िगरेशन प्रासंगिक क्षेत्र में सामग्री प्रतिबंध और निवास समय बढ़ा सकते हैं। रिवर्स कॉन्फ़िगरेशन फॉरवर्ड फ्लो के लिए मजबूत प्रतिरोध पैदा कर सकते हैं।
ये विवरण एक प्रारंभिक बिंदु प्रदान करते हैं, न कि एक पूर्ण डिजाइन नियम। वास्तविक प्रदर्शन पूर्ण स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन, मशीन की गति, सामग्री की चिपचिपाहट, फीड दर और परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है।
अधिक प्रतिबंधात्मक कॉन्फ़िगरेशन कुछ प्रक्रियाओं में फिलिंग बढ़ा सकता है और मिक्सिंग में सुधार कर सकता है। यह टॉर्क की मांग और सामग्री के तापमान को भी बढ़ा सकता है। इंजीनियरों को तत्व का चयन करने से पहले दोनों प्रभावों का मूल्यांकन करना चाहिए।
यह मानना आकर्षक है कि मजबूत मिक्सिंग हमेशा बेहतर परिणाम देती है। व्यवहार में, वह दृष्टिकोण समस्याएं पैदा कर सकता है।
अत्यधिक यांत्रिक ऊर्जा पिघल के तापमान को बढ़ा सकती है। कुछ पॉलिमर और एडिटिव्स उच्च तापमान के लंबे समय तक संपर्क को सहन नहीं कर सकते हैं। प्रक्रिया को मशीन द्वारा प्रदान किए जाने वाले से अधिक टॉर्क की भी आवश्यकता हो सकती है।
उच्च प्रतिबंध दबाव और निवास समय को प्रभावित कर सकता है। यदि कॉन्फ़िगरेशन सामग्री से मेल नहीं खाता है, तो लाइन को नियंत्रित करना कठिन हो सकता है।
लक्ष्य स्थिर संचालन के साथ पर्याप्त मिक्सिंग होना चाहिए। सही कॉन्फ़िगरेशन गुणवत्ता आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, न कि स्क्रू द्वारा उत्पन्न अधिकतम मिक्सिंग तीव्रता पर।
स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन के लिए प्रक्रिया अनुक्रम की स्पष्ट समझ की आवश्यकता होती है। फीडिंग, मेल्टिंग, मिक्सिंग, वेंटिंग और प्रेशर डेवलपमेंट के लिए अलग-अलग तत्व व्यवस्था की आवश्यकता हो सकती है।
एक नीटिंग ब्लॉक जो एक ज़ोन में अच्छा काम करता है वह दूसरे के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है। इसकी स्थिति प्रभावित कर सकती है कि कितनी सामग्री मिक्सिंग सेक्शन में प्रवेश करती है और सामग्री डाउनस्ट्रीम तत्वों की ओर कैसे बढ़ती है।
इंजीनियरों को आसन्न तत्वों के बीच की बातचीत पर भी विचार करना चाहिए। एक मिक्सिंग सेक्शन अपने पहले और बाद के कन्वेयिंग तत्वों से स्वतंत्र रूप से काम नहीं करता है।
कॉन्फ़िगरेशन बदलने से पहले, मौजूदा स्क्रू ड्राइंग और ऑपरेटिंग डेटा की समीक्षा करें। उस विशिष्ट समस्या की पहचान करें जिसे आप हल करना चाहते हैं। इससे यह आकलन करना आसान हो जाता है कि क्या एक अलग नीटिंग ब्लॉक मदद कर सकता है।
नीटिंग ब्लॉक शाफ्ट प्रोफाइल और बैरल सिस्टम से मेल खाना चाहिए। खरीदारों को बाहरी व्यास, डिस्क चौड़ाई, समग्र लंबाई, स्टैगर कोण और स्प्लाइन आयामों की पुष्टि करनी चाहिए।
सामग्री का चयन भी मायने रखता है। अपघर्षक फॉर्मूलेशन को मानक पॉलिमर अनुप्रयोगों की तुलना में अधिक पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता हो सकती है। निर्माता को फिलर सामग्री, ऑपरेटिंग तापमान और अपेक्षित सेवा स्थितियों पर विचार करना चाहिए।
केवल उपस्थिति के आधार पर एक घटक का चयन न करें। दो नीटिंग ब्लॉक समान दिख सकते हैं लेकिन उनके आंतरिक आयाम या स्टैगर कोण भिन्न हो सकते हैं।
कस्टम नीटिंग ब्लॉक तत्वों का ऑर्डर करते समय, मूल ड्राइंग या एक विश्वसनीय नमूना प्रदान करें। मशीन मॉडल, शाफ्ट आयाम, सामग्री की आवश्यकताएं और आवेदन विवरण शामिल करें।
यदि आप मिक्सिंग में सुधार करना चाहते हैं, तो वर्तमान समस्या बताएं। उदाहरण के लिए, आप खराब फिलर फैलाव, अस्थिर टॉर्क, या अत्यधिक पिघल तापमान देख सकते हैं। निर्माता तब घटक आवश्यकताओं की समीक्षा कर सकता है और संभावित विकल्पों पर चर्चा कर सकता है।
कॉनलिन औद्योगिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर स्क्रू तत्वों का निर्माण करता है। एक स्पष्ट तकनीकी संक्षिप्त टीम को उत्पादन से पहले ज्यामिति और विनिर्माण आवश्यकताओं का मूल्यांकन करने में मदद करता है।
