30มม. เครื่องป้อนสกรูคู่ด้านข้างพร้อมระบบควบคุม PLC สำหรับการอัดรีดพลาสติก

30 มม. เครื่องป้อนด้านสกรูคู่พร้อมระบบควบคุม PLC สำหรับการผสมพลาสติกแบบรีด

เครื่องป้อนด้านสกรูคู่ขนาด 30 มม. นี้เป็นอุปกรณ์เสริมการป้อนด้านข้างอเนกประสงค์สำหรับการผสมพลาสติกแบบรีดและการผลิตปิโตรเคมี ใช้สกรูคู่แบบแบ่งส่วนที่หมุนไปในทิศทางเดียวกันและทำงานร่วมกันได้ ชิ้นส่วนสัมผัสทั้งหมดใช้สแตนเลสเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของวัสดุ
ติดตั้งระบบควบคุม PLC อิสระ เครื่องสามารถปรับความเร็วรอบสกรูได้ตั้งแต่ 0 ถึง 100 รอบต่อนาทีอย่างอิสระ สามารถลำเลียงผงทัลคัม แคลเซียมคาร์บอเนต เส้นใยแก้วสั้น/ยาว และสารตัวเติมอนินทรีย์ทั้งหมดได้อย่างเสถียร ความสามารถในการป้อนสูงสุดถึง 500 กก./ชม. สำหรับเส้นใยแก้ว และ 550 กก./ชม. สำหรับผงแคลเซียมคาร์บอเนต
หน่วยนี้รองรับการระบายความร้อนด้วยอากาศหรือน้ำ การทำความร้อนด้วยไฟฟ้าหรือไอน้ำ จับคู่กับระบบเสริมแรงดันไฮดรอลิกและนิวแมติก ขนาดโดยรวมกะทัดรัด 1000*500*1000 มม. น้ำหนักเครื่องทั้งหมดเพียง 150 กก. เคลื่อนย้ายและติดตั้งบนสายการผลิตเครื่องอัดรีดสกรูคู่ที่แตกต่างกันได้ง่าย

เครื่องป้อนด้านนี้สามารถประกอบเข้ากับเครื่องอัดรีดสกรูคู่รุ่นหลักทั้งในและต่างประเทศได้ รวมถึง:
เครื่องอัดรีดรุ่น ZE, ZSE-MICRO, TSK, TM-W, MP65, TEX, TEK-HS, FED-MTS, NRII, TEM, LTE, TDS, MTE และแบรนด์ในประเทศ KEYA, LANTAI

1. ซับในแบบชิ้นเดียวทนทานต่อการสึกหรอภายในกระบอก

   กระบอกติดตั้งซับในแบบชิ้นเดียวทนทานต่อการสึกหรอ ช่วยลดการเสียดสีจากผงแร่แข็งได้อย่างมาก ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และลดความถี่ในการบำรุงรักษา

2. สกรูแบบแบ่งส่วนที่ทำงานร่วมกันได้และมีระยะพิทช์หลายแบบ

   สามารถรวมส่วนสกรูที่มีระยะพิทช์ต่างกันได้อย่างอิสระ วัสดุจะถูกลำเลียงอย่างสม่ำเสมอระหว่างการทำงาน รับประกันความแม่นยำในการป้อน: เส้นใยแก้วยาวมีความคลาดเคลื่อน ±5%, เส้นใยแก้วสั้นมีความคลาดเคลื่อน ±2% ผลผลิตการป้อนที่เสถียรและสม่ำเสมอช่วยหลีกเลี่ยงความผันผวนของสูตร

3. เลย์เอาต์ที่เน้นผู้ใช้เป็นศูนย์กลาง
   • หน้าต่างกระจกสังเกตการณ์เพื่อตรวจสอบสถานะการไหลของวัสดุภายในได้ตลอดเวลา
   • ปลอกแบบ Splined สำหรับการถอดประกอบอย่างรวดเร็ว
   • โครงสร้างหัวสกรูแบบเรียบเพื่อลดการตกค้างของวัสดุ
   • ขาตั้งปรับความสูงได้เพื่อจัดแนวความสูงของเครื่องอัดรีดที่แตกต่างกัน
   • ลิ้นชักทำความสะอาดการรั่วไหลจะรวบรวมผงที่กระจัดกระจาย ทำให้การทำความสะอาดประจำวันง่ายขึ้น
4. การสนับสนุนบริการที่ปรับแต่งได้

   ปรับการทำความร้อน การระบายความร้อน ปริมาณการป้อน และโครงสร้างขาตั้งตามวัตถุดิบการผลิต พื้นที่โรงงาน และข้อกำหนดของเครื่องอัดรีดของลูกค้า

1. ปกป้องชิ้นส่วนหลักของเครื่องอัดรีดและลดต้นทุนการสึกหรอ

   สารตัวเติมเข้าสู่กระบอกจากตำแหน่งด้านข้างแทนที่จะเป็นช่องป้อนหลัก ผงอนินทรีย์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะไม่เสียดสีโดยตรงกับส่วนหลอมเหลวของสกรูและกระบอกของเครื่องหลัก ลดค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนอะไหล่

2. การลำเลียงแบบแรงเฉือนต่ำอย่างอ่อนโยนช่วยปกป้องความสมบูรณ์ของสารตัวเติม

   โครงสร้างการลำเลียงแบบสกรูคู่ที่มีแรงเฉือนต่ำช่วยหลีกเลี่ยงการแตกหักของเส้นใยมากเกินไป รักษาความยาวเดิมของเส้นใยแก้ว รักษาความแข็งแรงเชิงกลของผลิตภัณฑ์พลาสติกดัดแปลงสำเร็จรูป

3. เพิ่มปริมาณการผลิตโดยรวมของสายการผลิต

   เครื่องป้อนด้านรับภาระการป้อนสารตัวเติมทั้งหมด เครื่องอัดรีดหลักจะเน้นการหลอมและการผสม สายการผลิตทั้งหมดทำงานด้วยความเร็วสูงขึ้นโดยไม่มีการอุดตันของวัสดุ เพิ่มผลผลิตต่อชั่วโมงอย่างเห็นได้ชัด

4. ทำให้คุณภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีเสถียรภาพ

   การป้อนสารตัวเติมอย่างสม่ำเสมอช่วยให้ผสมกับเรซินภายในกระบอกหลักได้อย่างสมบูรณ์ สัดส่วนวัตถุดิบคงที่ ลดผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องอันเนื่องมาจากการเติมสารตัวเติมที่ไม่สม่ำเสมอ

5. ลดต้นทุนการผลิตโดยรวม

   การสูญเสียการสึกหรอของเครื่องอัดรีดหลักน้อยลง ผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องน้อยลง การทำความสะอาดและบำรุงรักษาที่ง่ายดาย ล้วนช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานการผลิตในระยะยาว

• การแกรนูลพลาสติกเสริมใยแก้ว
• พลาสติกดัดแปลงที่เติมแคลเซียมคาร์บอเนต ผงทัลคัม
• การผลิตมาสเตอร์แบทช์สารตัวเติมอนินทรีย์ปิโตรเคมี
• จับคู่กับเครื่องอัดรีดสกรูคู่แบบหมุนไปในทิศทางเดียวกันรุ่นหลักทั้งหมด
• สายการผลิตผสมที่มีปริมาณการผลิตขนาดเล็กและขนาดกลาง