| Merknaam: | OEM |
| Modelnummer: | ESF006 |
| MOQ: | Bespreekbaar |
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | Western Union,T/T |
| Leveringscapaciteit: | 8000 stks/maand |
Deze 30 mm twin screw zijvoeder is universele zijvoedingshulpmiddelen voor kunststof extrusie compoundering en petrochemische productie. Het maakt gebruik van in elkaar grijpende co-roterende zelfreinigende gesegmenteerde twin screws, alle contactdelen gebruiken roestvrij staal om materiaalcontaminatie te voorkomen.
Uitgerust met een onafhankelijk PLC-besturingssysteem, past de machine de schroefrotatiesnelheid vrij aan van 0 tot 100 tpm. Het transporteert stabiel talkpoeder, calciumcarbonaat, korte/lange glasvezel en alle anorganische vulstoffen, de maximale voedingscapaciteit bereikt 500 kg/u voor glasvezel en 550 kg/u voor calciumcarbonaatpoeder.
De unit ondersteunt luchtkoeling of waterkoeling, elektrische verwarming of stoomverwarming, en past bij hydraulische en pneumatische drukondersteuningssystemen. Compacte totale afmetingen 1000*500*1000 mm, het totale machinegewicht slechts 150 kg, gemakkelijk te verplaatsen en te installeren op verschillende twin screw extruder productielijnen.
| Parameter Item | Standaard Specificatie |
|---|---|
| Kernnaam | Twin Screw Extruder Zijvoeder |
| Kernapplicatie | Kunststof extrusie, petrochemische vulstof compoundering |
| Schroefdiameter | 30 mm |
| Effectieve Schroeflengte | 300 mm |
| Schroefrotatiesnelheidsbereik | 0-100 tpm traploos instelbaar |
| Max. Voedingscapaciteit | 500 kg/u (glasvezel), 550 kg/u (calciumcarbonaat) |
| Hoofd Motorvermogen | 3 KW |
| Besturingssysteem | PLC automatische besturing |
| Verwarmingsmodus | Elektrische verwarming / Stoomverwarming optioneel |
| Koelmodus | Luchtkoeling / Waterkoeling optioneel |
| Drukondersteuningssysteem | Hydraulische / Pneumatische dubbele opties |
| Contactmateriaal | Volledig roestvrij staal |
| Ingangsspanning | 220V / 380V aanpasbaar |
| Totale Afmeting | 1000*500*1000 mm |
| Nettogewicht | 150 kg |
Deze zijvoeder realiseert butt-assemblage met mainstream twin screw extruder series in binnen- en buitenland, waaronder:
ZE, ZSE-MICRO, TSK, TM-W, MP65, TEX, TEK-HS, FED-MTS, NRII, TEM, LTE, TDS, MTE en binnenlandse merken KEYA, LANTAI series extruders.
De cilinder is voorzien van een slijtvaste voering uit één stuk, waardoor de slijtage door hard mineraalpoeder aanzienlijk wordt verminderd, de levensduur van de apparatuur wordt verlengd en de onderhoudsfrequentie wordt verlaagd.
Verschillende pitch schroefsegmenten combineren vrij. Materialen worden tijdens bedrijf gelijkmatig getransporteerd, wat zorgt voor voedingsprecisie: lange glasvezel tolerantie ±5%, korte glasvezel tolerantie ±2%. Stabiele en consistente voedingsoutput voorkomt formulefluctuaties.
Pas verwarming, koeling, voedingsvolume en staande structuur aan volgens de productieraw materialen, werkplaatsruimte en extruder specificaties van de klant.
Vulstoffen komen aan de zijkant van de cilinder binnen in plaats van via de hoofdvoedingspoort. Abrasief anorganisch poeder schuurt niet direct tegen de smeltsectie schroef en cilinder van de hoofd machine, waardoor de kosten voor vervanging van reserveonderdelen worden verlaagd.
Low-shear twin screw transportstructuur vermijdt overmatige vezelbreuk, behoudt de oorspronkelijke lengte van glasvezel, handhaaft de mechanische sterkte van afgewerkte gemodificeerde plastic producten.
Zijvoeder neemt al het vulstofvoedingswerk voor zijn rekening, de hoofdextruder richt zich op smelten en mengen, de hele lijn draait op hogere snelheid zonder materiaalcongestie, waardoor de uurlijkse output duidelijk toeneemt.
Gelijkmatige toevoer van vulstoffen zorgt voor volledige menging met hars in de hoofd cilinder, de verhouding van grondstoffen blijft stabiel, vermindert defecte producten veroorzaakt door ongelijke toevoeging van vulstoffen.
Minder slijtage van de hoofdextruder, minder defecte producten, eenvoudige reiniging en onderhoud verlagen allemaal de productiekosten op lange termijn.
A1: Het kan maximaal 500 kg/u glasvezel en 550 kg/u calciumcarbonaatpoeder toevoeren.
A2: Het maakt gebruik van een onafhankelijk PLC-besturingssysteem om traploze snelheidsregeling van de twin screw te realiseren.
A3: Koeling ondersteunt luchtkoeling of waterkoeling; verwarming ondersteunt elektrische verwarming of stoomverwarming.
A4: Ja, het ondersteunt docking met de meeste binnenlandse en buitenlandse mainstream co-roterende twin screw extruder modellen.
A5: Lange glasvezel voedings tolerantie ±5%, korte glasvezel tolerantie ±2%.
![]()