A seleção de materiais é apenas uma etapa na fabricação de peças de extrusora de duplo fuso. A forma como um material é processado também pode afetar as propriedades do componente final.
O tratamento térmico pode alterar a dureza, resistência, tenacidade e comportamento de desgaste. Os resultados dependem da classe do aço, geometria do componente, método de tratamento e controle do processo.
Para os compradores, isso significa que um nome de material sozinho pode não descrever a especificação completa. Ao encomendar elementos de rosca, eixos ou outros componentes críticos, vale a pena entender quais propriedades a aplicação exige.
Peças de extrusora de duplo fuso operam sob cargas mecânicas e temperaturas elevadas. Alguns componentes também enfrentam contato abrasivo com cargas e outros ingredientes.
Um elemento de rosca pode exigir uma superfície dura para resistir ao desgaste. Ao mesmo tempo, o componente precisa de propriedades mecânicas adequadas para suportar as cargas operacionais.
O tratamento térmico ajuda os fabricantes a desenvolver as propriedades necessárias em certas classes de aço. No entanto, o tratamento deve corresponder ao material e à aplicação pretendida.
Um processo que serve para uma classe de aço pode não produzir o mesmo resultado em outra. Os compradores devem, portanto, evitar especificar um tratamento sem confirmar sua compatibilidade com o material.
A dureza pode ajudar a indicar a resistência de um material à indentação. Ela também pode fornecer informações úteis quando um fabricante verifica se um tratamento térmico atingiu o alvo acordado.
No entanto, a dureza sozinha não determina a vida útil do componente. Tenacidade, resistência à fadiga, geometria, condição da superfície e condições operacionais também são importantes.
Um componente que atinge um alto valor de dureza pode ainda ter um desempenho ruim se o material ou o tratamento não forem adequados ao ambiente de trabalho.
Por essa razão, o fabricante deve considerar o requisito mecânico completo. Os compradores devem definir a aplicação e perguntar quais propriedades do material são mais importantes para o componente.
Certos aços ferramenta podem fornecer dureza e resistência ao desgaste úteis após um processo de tratamento térmico adequado.
W6Mo5Cr4V2, por exemplo, é uma classe de aço rápido que pode ser adequada para aplicações selecionadas que exigem uma combinação de dureza e resistência ao desgaste. Suas propriedades finais dependem do tratamento especificado e da rota de fabricação.
A mesma designação de material não garante desempenho idêntico em todos os componentes. A espessura da seção, a geometria, o controle do tratamento e a condição final exigida podem influenciar o resultado.
Ao encomendar um componente feito de aço ferramenta, os compradores devem identificar a classe e os requisitos de propriedade acordados. Eles também devem esclarecer se a especificação cotada inclui tratamento térmico e inspeção de dureza final.
A nitretação é um tratamento de superfície usado com aços adequados. Ela introduz nitrogênio na superfície e forma uma camada endurecida sob condições controladas.
Classes como 38CrMoAlA e 41CrAlMo7 estão associadas a aplicações de nitretação. A escolha depende do projeto, dos requisitos de tratamento e das condições de trabalho pretendidas.
As propriedades de superfície resultantes dependem do material e do processo de tratamento. Os compradores não devem assumir que todo componente nitretado tem a mesma profundidade de camada ou dureza.
Se um desenho especificar nitretação, ele deve identificar claramente os requisitos relevantes. O fabricante e o comprador devem concordar com o método de inspeção aplicável e os critérios de aceitação.
O tratamento térmico pode influenciar as dimensões. Dependendo do material e do processo, um componente pode mudar de forma ou tamanho durante o tratamento.
Os fabricantes precisam considerar essa possibilidade ao planejar a usinagem e a inspeção final. A rota de produção deve levar em conta as dimensões críticas e a geometria final exigida.
Para um elemento de rosca de precisão, o perfil final da chaveta, o diâmetro externo e outras interfaces devem atender aos requisitos do desenho. O fabricante deve planejar a inspeção em torno das características que determinam o ajuste e a função.
Os compradores podem ajudar fornecendo um desenho completo com dimensões críticas claramente identificadas. Se o componente tiver um problema de ajuste anterior, explique-o antes do início da produção.
Uma especificação de compra útil deve identificar:
A classe de material exigida.
O tratamento térmico ou tratamento de superfície.
A dureza alvo e o método de medição aplicável, quando necessário.
Dimensões críticas e tolerâncias.
Quaisquer registros de inspeção ou documentação de material exigidos.
A aplicação pretendida e as condições operacionais.
Esses detalhes ajudam o fabricante a preparar um plano de processo apropriado. Eles também facilitam a comparação de cotações.
Se o fornecedor propor um material ou tratamento diferente, revise a mudança antes de aprovar a produção. Não aceite uma substituição baseada apenas em uma alegação geral de qualidade equivalente.
Para componentes críticos, os compradores podem solicitar certificados de material, relatórios de dureza ou registros de inspeção dimensional. Os documentos exigidos dependem da aplicação e do acordo de compra.
O ponto importante é definir a evidência com antecedência. Um pedido vago de "controle de qualidade total" não explica quais características o fornecedor deve verificar.
A CONLIN fabrica peças de extrusora de duplo fuso para aplicações de processamento industrial. Ao solicitar elementos de rosca ou outros componentes, compartilhe a classe do material, os requisitos de tratamento, os desenhos e as condições operacionais pretendidas para que a especificação de fabricação possa ser revisada antes da produção.
