يعد اختيار المواد خطوة واحدة فقط في تصنيع أجزاء الطارد المزدوج اللولب. يمكن أن تؤثر طريقة معالجة المادة أيضًا على خصائص المكون النهائي.
يمكن أن تغير المعالجة الحرارية الصلابة والقوة والمتانة وسلوك التآكل. تعتمد النتائج على درجة الفولاذ، وهندسة المكون، وطريقة المعالجة، والتحكم في العملية.
بالنسبة للمشترين، هذا يعني أن اسم المادة وحده قد لا يصف المواصفات الكاملة. عند طلب عناصر اللولب أو الأعمدة أو المكونات الحيوية الأخرى، يجدر فهم الخصائص التي يتطلبها التطبيق.
تعمل أجزاء الطارد المزدوج اللولب تحت أحمال ميكانيكية ودرجات حرارة مرتفعة. تواجه بعض المكونات أيضًا تلامسًا كاشطًا مع المواد المالئة والمكونات الأخرى.
قد يتطلب عنصر اللولب سطحًا صلبًا لمقاومة التآكل. في الوقت نفسه، يحتاج المكون إلى خصائص ميكانيكية مناسبة لتحمل أحمال التشغيل.
تساعد المعالجة الحرارية المصنعين على تطوير الخصائص المطلوبة في درجات فولاذ معينة. ومع ذلك، يجب أن تتطابق المعالجة مع المادة والتطبيق المقصود.
قد لا تنتج عملية تناسب درجة فولاذ واحدة نفس النتيجة في درجة أخرى. لذلك يجب على المشترين تجنب تحديد معالجة دون تأكيد توافقها مع المادة.
يمكن أن تساعد الصلابة في الإشارة إلى مقاومة المادة للخدش. يمكنها أيضًا تقديم معلومات مفيدة عندما يتحقق المصنع مما إذا كانت المعالجة الحرارية قد حققت الهدف المتفق عليه.
ومع ذلك، فإن الصلابة وحدها لا تحدد عمر خدمة المكون. كما أن المتانة ومقاومة التعب والهندسة وحالة السطح وظروف التشغيل مهمة أيضًا.
قد لا يزال المكون الذي يصل إلى قيمة صلابة عالية يؤدي أداءً ضعيفًا إذا كانت المادة أو المعالجة غير مناسبة لبيئة العمل.
لهذا السبب، يجب على المصنع النظر في المتطلبات الميكانيكية الكاملة. يجب على المشترين تحديد التطبيق والسؤال عن خصائص المواد الأكثر أهمية للمكون.
يمكن أن توفر بعض أنواع فولاذ الأدوات صلابة مفيدة ومقاومة للتآكل بعد عملية معالجة حرارية مناسبة.
على سبيل المثال، W6Mo5Cr4V2 هي درجة فولاذ عالي السرعة قد تناسب التطبيقات المختارة التي تتطلب مزيجًا من الصلابة ومقاومة التآكل. تعتمد خصائصها النهائية على المعالجة المحددة وطريق التصنيع.
لا يضمن نفس تعيين المادة أداءً متطابقًا عبر كل مكون. يمكن أن يؤثر سمك المقطع والهندسة والتحكم في المعالجة والحالة النهائية المطلوبة على النتيجة.
عند طلب مكون مصنوع من فولاذ الأدوات، يجب على المشترين تحديد الدرجة ومتطلبات الخصائص المتفق عليها. يجب عليهم أيضًا توضيح ما إذا كانت المواصفات المقتبسة تشمل المعالجة الحرارية وفحص الصلابة النهائي.
النيترة هي معالجة سطحية تستخدم مع الفولاذ المناسب. إنها تدخل النيتروجين في السطح وتشكل طبقة مقساة في ظل ظروف خاضعة للرقابة.
ترتبط درجات مثل 38CrMoAlA و 41CrAlMo7 بتطبيقات النيترة. يعتمد الاختيار على التصميم ومتطلبات المعالجة وظروف العمل المقصودة.
تعتمد خصائص السطح الناتجة على المادة وعملية المعالجة. لا ينبغي للمشترين افتراض أن كل مكون مُنترت له نفس عمق الطبقة أو الصلابة.
إذا كان الرسم يحدد النيترة، فيجب أن يحدد المتطلبات ذات الصلة بوضوح. يجب أن يتفق المصنع والمشتري على طريقة الفحص ومعايير القبول المعمول بها.
يمكن أن تؤثر المعالجة الحرارية على الأبعاد. اعتمادًا على المادة والعملية، قد يتغير شكل المكون أو حجمه أثناء المعالجة.
يحتاج المصنعون إلى مراعاة هذا الاحتمال عند تخطيط التشغيل والفحص النهائي. يجب أن يأخذ مسار الإنتاج في الاعتبار الأبعاد الحرجة والهندسة النهائية المطلوبة.
بالنسبة لعنصر لولب دقيق، يجب أن يلبي ملف الشق النهائي والقطر الخارجي والواجهات الأخرى متطلبات الرسم. يجب على المصنع تخطيط الفحص حول الميزات التي تحدد الملاءمة والوظيفة.
يمكن للمشترين المساعدة من خلال توفير رسم كامل مع تحديد الأبعاد الحرجة بوضوح. إذا كان المكون يعاني من مشكلة ملاءمة سابقة، فاشرحها قبل بدء الإنتاج.
يجب أن تحدد مواصفات الشراء المفيدة:
درجة المواد المطلوبة.
المعالجة الحرارية أو المعالجة السطحية.
الصلابة المستهدفة وطريقة القياس المعمول بها، عند الاقتضاء.
الأبعاد الحرجة والتفاوتات.
أي سجلات فحص مطلوبة أو وثائق مواد.
التطبيق المقصود وظروف التشغيل.
تساعد هذه التفاصيل المصنع على إعداد خطة عملية مناسبة. كما أنها تجعل عروض الأسعار أسهل في المقارنة.
إذا اقترح المورد مادة أو معالجة مختلفة، فراجع التغيير قبل الموافقة على الإنتاج. لا تقبل بديلاً بناءً على مجرد ادعاء عام بالجودة المكافئة.
بالنسبة للمكونات الحيوية، قد يطلب المشترون شهادات مواد أو تقارير صلابة أو سجلات فحص الأبعاد. تعتمد المستندات المطلوبة على التطبيق واتفاقية الشراء.
النقطة المهمة هي تحديد الدليل مسبقًا. لا يوضح طلب غامض لـ "مراقبة جودة كاملة" الخصائص التي يجب على المورد التحقق منها.
تقوم CONLIN بتصنيع أجزاء الطارد المزدوج اللولب لتطبيقات المعالجة الصناعية. عند طلب عناصر اللولب أو المكونات الأخرى، شارك درجة المواد ومتطلبات المعالجة والرسومات وظروف التشغيل المقصودة حتى يمكن مراجعة مواصفات التصنيع قبل الإنتاج.
