انتخاب مواد تنها یک مرحله در ساخت قطعات اکسترودر دو پیچ است. نحوه پردازش مواد نیز می‌تواند بر خواص قطعه نهایی تأثیر بگذارد.
عملیات حرارتی می‌تواند سختی، استحکام، چقرمگی و رفتار سایش را تغییر دهد. نتایج به درجه فولاد، هندسه قطعه، روش عملیات و کنترل فرآیند بستگی دارد.
برای خریداران، این بدان معناست که نام ماده به تنهایی ممکن است مشخصات کامل را توصیف نکند. هنگام سفارش عناصر پیچ، شفت‌ها یا سایر قطعات حیاتی، درک اینکه کدام خواص برای کاربرد مورد نیاز است، ارزشمند است.
قطعات اکسترودر دو پیچ تحت بارهای مکانیکی و دماهای بالا کار می‌کنند. برخی از قطعات همچنین در معرض تماس ساینده با پرکننده‌ها و سایر مواد قرار دارند.
یک عنصر پیچ ممکن است برای مقاومت در برابر سایش به سطح سختی نیاز داشته باشد. در عین حال، قطعه برای تحمل بارهای عملیاتی به خواص مکانیکی مناسب نیاز دارد.
عملیات حرارتی به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا خواص مورد نیاز را در درجات خاصی از فولاد توسعه دهند. با این حال، عملیات باید با مواد و کاربرد مورد نظر مطابقت داشته باشد.
فرآیندی که برای یک درجه فولاد مناسب است ممکن است در درجه دیگری همان نتیجه را نداشته باشد. بنابراین خریداران باید از مشخص کردن عملیات بدون تأیید سازگاری آن با مواد خودداری کنند.
سختی می‌تواند نشان‌دهنده مقاومت ماده در برابر فرورفتگی باشد. همچنین می‌تواند اطلاعات مفیدی را هنگام بررسی اینکه آیا عملیات حرارتی به هدف توافق شده رسیده است، ارائه دهد.
با این حال، سختی به تنهایی عمر مفید قطعه را تعیین نمی‌کند. چقرمگی، مقاومت در برابر خستگی، هندسه، وضعیت سطح و شرایط عملیاتی نیز مهم هستند.
قطعه‌ای که به سختی بالایی می‌رسد ممکن است همچنان عملکرد ضعیفی داشته باشد اگر مواد یا عملیات با محیط کار مطابقت نداشته باشد.
به همین دلیل، تولیدکننده باید کل نیاز مکانیکی را در نظر بگیرد. خریداران باید کاربرد را تعریف کرده و بپرسند کدام خواص مواد برای قطعه مهم‌تر است.
فولادهای ابزار خاص می‌توانند سختی و مقاومت در برابر سایش مفیدی را پس از یک فرآیند عملیات حرارتی مناسب ارائه دهند.
به عنوان مثال، W6Mo5Cr4V2 یک درجه فولاد تندبر است که ممکن است برای کاربردهای منتخب که نیاز به ترکیبی از سختی و مقاومت در برابر سایش دارند، مناسب باشد. خواص نهایی آن به عملیات مشخص شده و مسیر تولید بستگی دارد.
همان نام ماده، عملکرد یکسان را در هر قطعه تضمین نمی‌کند. ضخامت مقطع، هندسه، کنترل عملیات و وضعیت نهایی مورد نیاز همگی می‌توانند بر نتیجه تأثیر بگذارند.
هنگام سفارش قطعه‌ای ساخته شده از فولاد ابزار، خریداران باید درجه و الزامات خواص توافق شده را شناسایی کنند. آنها همچنین باید روشن کنند که آیا مشخصات ذکر شده شامل عملیات حرارتی و بازرسی سختی نهایی است یا خیر.
نیتراسیون یک عملیات سطحی است که با فولادهای مناسب استفاده می‌شود. این عملیات نیتروژن را به سطح وارد کرده و لایه‌ای سخت شده را تحت شرایط کنترل شده تشکیل می‌دهد.
درجاتی مانند 38CrMoAlA و 41CrAlMo7 با کاربردهای نیتراسیون مرتبط هستند. انتخاب به طراحی، الزامات عملیات و شرایط کاری مورد نظر بستگی دارد.
خواص سطحی حاصل به مواد و فرآیند عملیات بستگی دارد. خریداران نباید فرض کنند که هر قطعه نیتراسیون شده دارای عمق لایه یا سختی یکسان است.
اگر نقشه‌ای نیتراسیون را مشخص می‌کند، باید الزامات مربوطه را به وضوح مشخص کند. تولیدکننده و خریدار باید در مورد روش بازرسی قابل اجرا و معیارهای پذیرش توافق کنند.
عملیات حرارتی می‌تواند بر ابعاد تأثیر بگذارد. بسته به مواد و فرآیند، یک قطعه ممکن است در طول عملیات تغییر شکل یا اندازه دهد.
تولیدکنندگان باید این احتمال را هنگام برنامه‌ریزی ماشین‌کاری و بازرسی نهایی در نظر بگیرند. مسیر تولید باید ابعاد حیاتی و هندسه نهایی مورد نیاز را در نظر بگیرد.
برای یک عنصر پیچ دقیق، پروفیل شیار نهایی، قطر خارجی و سایر رابط‌ها باید الزامات نقشه را برآورده کنند. تولیدکننده باید بازرسی را حول ویژگی‌هایی که تناسب و عملکرد را تعیین می‌کنند، برنامه‌ریزی کند.
خریداران می‌توانند با ارائه یک نقشه کامل با ابعاد حیاتی مشخص شده به کمک کنند. اگر قطعه مشکل تناسب قبلی دارد، قبل از شروع تولید آن را توضیح دهید.
یک مشخصات خرید مفید باید موارد زیر را مشخص کند:
درجه مواد مورد نیاز.
عملیات حرارتی یا عملیات سطحی.
سختی هدف و روش اندازه‌گیری قابل اجرا، در صورت لزوم.
ابعاد و تلرانس‌های حیاتی.
هرگونه سوابق بازرسی یا مستندات مواد مورد نیاز.
کاربرد و شرایط عملیاتی مورد نظر.
این جزئیات به تولیدکننده کمک می‌کند تا یک برنامه فرآیند مناسب تهیه کند. همچنین مقایسه قیمت‌ها را آسان‌تر می‌کند.
اگر تامین‌کننده ماده یا عملیات متفاوتی را پیشنهاد می‌دهد، قبل از تأیید تولید، تغییر را بررسی کنید. جایگزینی را صرفاً بر اساس ادعای کلی کیفیت معادل نپذیرید.
برای قطعات حیاتی، خریداران ممکن است گواهینامه‌های مواد، گزارش‌های سختی یا سوابق بازرسی ابعادی را درخواست کنند. اسناد مورد نیاز به کاربرد و توافق خرید بستگی دارد.
نکته مهم این است که شواهد را از قبل تعریف کنید. درخواست مبهم برای "کنترل کیفیت کامل" مشخص نمی‌کند که تامین‌کننده باید کدام ویژگی‌ها را تأیید کند.
CONLIN قطعات اکسترودر دو پیچ را برای کاربردهای پردازش صنعتی تولید می‌کند. هنگام درخواست عناصر پیچ یا سایر قطعات، درجه مواد، الزامات عملیات، نقشه‌ها و شرایط عملیاتی مورد نظر را به اشتراک بگذارید تا مشخصات تولید قبل از تولید بررسی شود.
