Η επιλογή υλικού είναι μόνο ένα βήμα στην κατασκευή εξαρτημάτων εξωθητήρων διπλού κοχλία. Ο τρόπος επεξεργασίας ενός υλικού μπορεί επίσης να επηρεάσει τις ιδιότητες του τελικού εξαρτήματος.
Η θερμική επεξεργασία μπορεί να αλλάξει τη σκληρότητα, την αντοχή, την ανθεκτικότητα και τη συμπεριφορά φθοράς. Τα αποτελέσματα εξαρτώνται από την ποιότητα του χάλυβα, τη γεωμετρία του εξαρτήματος, τη μέθοδο επεξεργασίας και τον έλεγχο της διαδικασίας.
Για τους αγοραστές, αυτό σημαίνει ότι ένα όνομα υλικού από μόνο του μπορεί να μην περιγράφει την πλήρη προδιαγραφή. Όταν παραγγέλνετε στοιχεία κοχλία, άξονες ή άλλα κρίσιμα εξαρτήματα, αξίζει να κατανοήσετε ποιες ιδιότητες απαιτεί η εφαρμογή.
Τα εξαρτήματα εξωθητήρων διπλού κοχλία λειτουργούν υπό μηχανικά φορτία και αυξημένες θερμοκρασίες. Ορισμένα εξαρτήματα αντιμετωπίζουν επίσης τριβή με πληρωτικά υλικά και άλλα συστατικά.
Ένα στοιχείο κοχλία μπορεί να απαιτεί σκληρή επιφάνεια για να αντιστέκεται στη φθορά. Ταυτόχρονα, το εξάρτημα χρειάζεται κατάλληλες μηχανικές ιδιότητες για να αντέξει τα λειτουργικά φορτία.
Η θερμική επεξεργασία βοηθά τους κατασκευαστές να αναπτύξουν τις απαιτούμενες ιδιότητες σε ορισμένες ποιότητες χάλυβα. Ωστόσο, η επεξεργασία πρέπει να ταιριάζει με το υλικό και την προβλεπόμενη εφαρμογή.
Μια διαδικασία που ταιριάζει σε μια ποιότητα χάλυβα μπορεί να μην παράγει το ίδιο αποτέλεσμα σε άλλη. Οι αγοραστές πρέπει επομένως να αποφεύγουν την προδιαγραφή μιας επεξεργασίας χωρίς να επιβεβαιώνουν τη συμβατότητά της με το υλικό.
Η σκληρότητα μπορεί να βοηθήσει στην ένδειξη της αντίστασης ενός υλικού στην εγκοπή. Μπορεί επίσης να παρέχει χρήσιμες πληροφορίες όταν ένας κατασκευαστής ελέγχει εάν μια θερμική επεξεργασία έχει επιτύχει τον συμφωνημένο στόχο.
Ωστόσο, η σκληρότητα από μόνη της δεν καθορίζει τη διάρκεια ζωής του εξαρτήματος. Η ανθεκτικότητα, η αντοχή στην κόπωση, η γεωμετρία, η κατάσταση της επιφάνειας και οι συνθήκες λειτουργίας έχουν επίσης σημασία.
Ένα εξάρτημα που επιτυγχάνει υψηλή τιμή σκληρότητας μπορεί να έχει χαμηλή απόδοση εάν το υλικό ή η επεξεργασία δεν ταιριάζουν με το περιβάλλον εργασίας.
Για αυτόν τον λόγο, ο κατασκευαστής πρέπει να λαμβάνει υπόψη την πλήρη μηχανική απαίτηση. Οι αγοραστές πρέπει να ορίζουν την εφαρμογή και να ρωτούν ποιες ιδιότητες υλικού έχουν τη μεγαλύτερη σημασία για το εξάρτημα.
Ορισμένοι χάλυβες εργαλείων μπορούν να παρέχουν χρήσιμη σκληρότητα και αντοχή στη φθορά μετά από μια κατάλληλη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας.
Ο W6Mo5Cr4V2, για παράδειγμα, είναι μια ποιότητα χάλυβα ταχείας κοπής που μπορεί να ταιριάζει σε επιλεγμένες εφαρμογές που απαιτούν συνδυασμό σκληρότητας και αντοχής στη φθορά. Οι τελικές του ιδιότητες εξαρτώνται από την προδιαγραφόμενη επεξεργασία και τη διαδρομή κατασκευής.
Η ίδια ονομασία υλικού δεν εγγυάται την ίδια απόδοση σε κάθε εξάρτημα. Το πάχος του τμήματος, η γεωμετρία, ο έλεγχος της επεξεργασίας και η απαιτούμενη τελική κατάσταση μπορούν όλα να επηρεάσουν το αποτέλεσμα.
Όταν παραγγέλλετε ένα εξάρτημα από χάλυβα εργαλείων, οι αγοραστές πρέπει να προσδιορίζουν την ποιότητα και τις συμφωνημένες απαιτήσεις ιδιοτήτων. Πρέπει επίσης να διευκρινίζουν εάν η αναφερόμενη προδιαγραφή περιλαμβάνει θερμική επεξεργασία και τελική επιθεώρηση σκληρότητας.
Η νιτρίωση είναι μια επιφανειακή επεξεργασία που χρησιμοποιείται με κατάλληλους χάλυβες. Εισάγει άζωτο στην επιφάνεια και σχηματίζει ένα σκληρυμένο στρώμα υπό ελεγχόμενες συνθήκες.
Ποιότητες όπως 38CrMoAlA και 41CrAlMo7 συνδέονται με εφαρμογές νιτρίωσης. Η επιλογή εξαρτάται από το σχέδιο, τις απαιτήσεις επεξεργασίας και τις προβλεπόμενες συνθήκες εργασίας.
Οι προκύπτουσες ιδιότητες της επιφάνειας εξαρτώνται από το υλικό και τη διαδικασία επεξεργασίας. Οι αγοραστές δεν πρέπει να υποθέτουν ότι κάθε νιτρωμένο εξάρτημα έχει το ίδιο βάθος στρώματος ή σκληρότητα.
Εάν ένα σχέδιο προδιαγράφει νιτρίωση, πρέπει να προσδιορίζει σαφώς τις σχετικές απαιτήσεις. Ο κατασκευαστής και ο αγοραστής πρέπει να συμφωνήσουν στην εφαρμοστέα μέθοδο επιθεώρησης και στα κριτήρια αποδοχής.
Η θερμική επεξεργασία μπορεί να επηρεάσει τις διαστάσεις. Ανάλογα με το υλικό και τη διαδικασία, ένα εξάρτημα μπορεί να αλλάξει σχήμα ή μέγεθος κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.
Οι κατασκευαστές πρέπει να λαμβάνουν υπόψη αυτήν την πιθανότητα κατά τον σχεδιασμό της μηχανικής κατεργασίας και της τελικής επιθεώρησης. Η διαδρομή παραγωγής πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις κρίσιμες διαστάσεις και την απαιτούμενη τελική γεωμετρία.
Για ένα εξάρτημα κοχλία ακριβείας, το τελικό προφίλ αυλακώσεων, η εξωτερική διάμετρος και άλλες διεπαφές πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις του σχεδίου. Ο κατασκευαστής πρέπει να σχεδιάσει την επιθεώρηση γύρω από τα χαρακτηριστικά που καθορίζουν την εφαρμογή και τη λειτουργία.
Οι αγοραστές μπορούν να βοηθήσουν παρέχοντας ένα πλήρες σχέδιο με σαφώς προσδιορισμένες κρίσιμες διαστάσεις. Εάν το εξάρτημα έχει προηγούμενο πρόβλημα εφαρμογής, εξηγήστε το πριν ξεκινήσει η παραγωγή.
Μια χρήσιμη προδιαγραφή αγοράς πρέπει να προσδιορίζει:
Την απαιτούμενη ποιότητα υλικού.
Τη θερμική επεξεργασία ή την επιφανειακή επεξεργασία.
Τη στόχο σκληρότητα και την εφαρμοστέα μέθοδο μέτρησης, όπου απαιτείται.
Κρίσιμες διαστάσεις και ανοχές.
Οποιαδήποτε απαιτούμενα αρχεία επιθεώρησης ή τεκμηρίωση υλικού.
Την προβλεπόμενη εφαρμογή και τις συνθήκες λειτουργίας.
Αυτές οι λεπτομέρειες βοηθούν τον κατασκευαστή να προετοιμάσει ένα κατάλληλο σχέδιο διαδικασίας. Επίσης, διευκολύνουν τη σύγκριση των προσφορών.
Εάν ο προμηθευτής προτείνει διαφορετικό υλικό ή επεξεργασία, αναθεωρήστε την αλλαγή πριν εγκρίνετε την παραγωγή. Μην αποδεχτείτε υποκατάσταση μόνο με βάση έναν γενικό ισχυρισμό ισοδύναμης ποιότητας.
Για κρίσιμα εξαρτήματα, οι αγοραστές μπορούν να ζητήσουν πιστοποιητικά υλικού, εκθέσεις σκληρότητας ή αρχεία επιθεώρησης διαστάσεων. Τα απαιτούμενα έγγραφα εξαρτώνται από την εφαρμογή και τη συμφωνία αγοράς.
Το σημαντικό είναι να ορίζονται εκ των προτέρων οι αποδείξεις. Ένα ασαφές αίτημα για "πλήρη ποιοτικό έλεγχο" δεν εξηγεί ποια χαρακτηριστικά πρέπει να επαληθεύσει ο προμηθευτής.
Η CONLIN κατασκευάζει εξαρτήματα εξωθητήρων διπλού κοχλία για βιομηχανικές εφαρμογές επεξεργασίας. Όταν ζητάτε στοιχεία κοχλία ή άλλα εξαρτήματα, μοιραστείτε την ποιότητα υλικού, τις απαιτήσεις επεξεργασίας, τα σχέδια και τις προβλεπόμενες συνθήκες λειτουργίας, ώστε η προδιαγραφή κατασκευής να μπορεί να αναθεωρηθεί πριν από την παραγωγή.
